用于PCB生产PTH工序的组合式挂篮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于ＰＣＢ生产ＰＴＨ工序的组合式挂篮，包括：外挂篮及安装于外挂篮上的数个内挂篮；外挂篮包括底框、设于底框两侧面的两侧框、设于底框后侧面的后框、以及设于底框上方的顶框；内挂篮包括下框、设于下框两侧面的两边框、以及设于下框前侧面的前框；外挂篮的底框上设有可活动的锁定装置，内挂篮置于外挂篮的底框上，其前框与外挂篮的后框相对设置，通过锁定装置连接内挂篮的下框，内挂篮固定连接于外挂篮上。本实用新型专利技术采用外挂篮与内挂篮分离式设计，其内挂篮容易拆卸、搬运方便；ＰＣＢ板的装卸简单，生产效率高，同时ＰＣＢ板的装拆不影响生产；另外，操作空间大，不易造成ＰＣＢ板的擦花，使得ＰＴＨ工序便捷、高效。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挂篮，尤其涉及一种用于PCB生产PTH工序的组合 式挂篮。
技术介绍
目前生产印制电路板(PCB)的PTH (化学沉铜)工序，需要采用挂篮来 放置PCB板，目前的挂篮采用整体式设计，存在如下缺点 一、挂篮本身太 重，搬运困难，拆卸复杂；二、 PCB板的装卸困难，生产效率低下；三、操 作空间狭小，极易造成PCB板的擦花报废；四、挂篮采用垂直结构设计，PCB 板装入后，板处于竖直状态时,其孔内气泡难以排出，易造成孔内无铜报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于PCB生产PTH工序的组合式挂篮， 采用外挂篮与内挂篮分离式设计，外挂篮用于承重，内挂篮用于操作，同时优 化工艺参数使得PTH工序更为便捷、高效，同时达到品质改善。为实现上述目的，本技术提供一种用于PCB生产PTH工序的组合式 挂篮，包括外挂篮及安装于外挂篮上的数个内挂篮；外挂篮包括底框、设于 底框两侧面的两侧框、设于底框后侧面的后框、以及设于底框上方的顶框；内 挂篮包括下框、设于下框两侧面的两边框、以及设于下框前侧面的前框；外挂 篮的底框上设有可活动的锁定装置，内挂篮置于外挂篮的底框上，其前框与外 挂篮的后框相对设置，通过锁定装置连接内挂篮的下框，内挂篮固定连接于外 挂篮上。本技术用于PCB生产PTH工序的组合式挂篮采用外挂篮与内挂篮分 离式设计，具有下述优点 一、内挂篮容易拆卸、使得挂篮重量减轻、搬运方 便；二、 PCB板的装卸简单，生产效率高，同时PCB板的装拆不影响生产；三、 操作空间大，不易造成PCB板的擦花；四、 子挂篮采用倾斜设计，放入PCB板后，板相对于竖直方向上存在一 个倾斜角度，有利于排出PCB板的孔内气泡，能够改善PCB板的品质。为了能更进一步了解本技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本 技术的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对 本技术加以限制。以下结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本实用 新型的技术方案及其他有益效果显而易见。 附图中，附图说明图1为本技术用于PCB生产PTH工序的组合式挂篮的结构示意图； 图2为图1中外挂篮的结构示意图；及 图3为图1中内挂篮的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细描述。如图1-2所示，本技术用于PCB生产PTH工序的组合式挂篮，包括 外挂篮1及安装于外挂篮1上的至少一个内挂篮2;在本实施例中，内挂篮2 为一个，外挂篮1包括底框3、设于底框3两侧面的两侧框41、 42，设于底框 3后侧面的后框5、以及设于底框3上方的顶框6;内挂篮2包括下框7、设于 下框7两侧面的两边框80、 81，以及设于下框7前侧面的前框9;外挂篮1 的底框3上设有数个可活动的锁定装置31，内挂篮2置于外挂篮1的底框3 上，其前框9与外挂篮1的后框5相对设置，通过锁定装置31连接内挂篮2 的下框7，内挂篮2固定连接于外挂篮1上。所述底框3包括沿长度方向设置的两下横杆32、 33，沿宽度方向设置的 两下纵杆34、 35，两下横杆32、 33分别连接于两下纵杆34、 35的两端，且， 两下横杆32、 33之间还设有数条支撑杆36，数条支撑杆36的上表面位于同 一平面上以保证能平稳放置内挂篮2;所述数个锁定装置31安装于底框3前侧的下横杆32上，锁定装置为活页加插销式，包括固定部37及旋转部38， 固定部37固定于下横梁32上，其上设有第一插销孔(未图示)，旋转部38 与固定部37通过转轴(未图示)连接，可绕固定部37相对转动，其上设有第 二插销孔39，用于固定内挂篮2，另外，底框3上还可设有数个定位挡板30， 该数个定位挡板30的上表面高于该数个支撑杆36的上表面，以满足定位内挂 篮2的需要。所述顶框6包括沿长度方向设置的两上横杆61、 62，沿宽度方向设置的 两上纵杆63、 64，其中上横杆61连接于两上纵杆63、 64的后端，另一上横 杆62靠近两上纵杆63、 64的中部设置，且，其上设有数个挂钩65，在本实 施例中，靠近顶框6中部设置的上横杆61上分布有三个挂钩65，挂钩65包 括连接部66及悬挂部67，连接部66与该上横梁61相连接，悬挂部67呈倒 置的L状，通过悬挂部67，外挂篮l可悬挂于物体上。所述底框3及顶框6通过数条直杆43相连接，形成位于底框3两侧面的 两侧框41、 42及位于底框3后侧面的后框5，直杆43之间还可通过数条连接 杆44相连接，且直杆43与底框3、顶框6、连接杆44的连接处还可设有加固 块(未图示)，以使外挂篮1的连接更为可靠，能够承受较大的重量。另外，值得一提的是，挂篮工作环境有一定腐蚀，对此需使用相应材料， 上述底框3与顶框6由不锈钢扁钢制成，直杆43及连接杆44由不锈钢圆钢制 成，加固块由不锈钢块制成，挂钩65由不锈钢槽钢制成。同时各焊接点必须 牢固，挂篮整体能够在规律性震动下不发生金属疲劳或焊点失效。所述下框7包括沿长度方向设置的两下长杆71、 72，沿宽度方向设置的 两下短杆73、 74，两下长杆71、 72分别连接于两下短杆73、 74的两端，且， 两下长杆71、 72之间还设有数条放置块75;位于下框7后侧的下长杆72抵 靠于外挂篮1的数个定位挡板30上，该数个定位挡板30的上表面高于该下长 杆72的上表面；而位于下框7前侧的下长杆71置于锁定装置31的固定部37 与旋转部38之间，通过插销(未图示)相对连接固定部37及旋转部38的插 销孔39，下框7固定连接于外挂篮1的底框3上。所述边框80包括下框7的下短杆73，连接于下短杆73两端的两立杆82、 83,以及连接于该两立杆82、 83上端的上短杆84;所述边框82包括下框7 的下短杆74，连接于下短杆74两端的两立杆85、 86，以及连接于两立杆85、86上端的上短杆87,所述上短杆84、 87上还设有提手88，边框81的两立杆 85、 86之间还向下倾斜设置有数条第一腰梳89，其倾斜角度为7。 -15° 。所述两边框80、 81前端的两立杆82、 85通过数条固定杆91相连接，形 成位于下框7前侧面的前框9,所述数条固定杆91靠近另一边框80处倾斜设 置有数条第二腰梳92，其倾斜角度为7° -15° ，第二腰梳92与第一腰梳87 对应设置，并与固定杆91可活动连接，可沿固定杆91移动，以卡置PCB板。值得一提的是，立杆82、 83、立杆85、 86分别与下短杆73、 74呈70° -85° ，以使内挂篮的两边框80、 81及前框9与下框7呈70° -85°倾斜，因 而两边框80、 81及前框9与竖直面呈5。 -20°倾斜，因而，PCB板放入内挂 篮后与竖直面呈5。 -20°倾斜。所述放置块75、第一腰梳87及第二腰梳92为齿条，用于PCB板的加固 及严格定位，其上分别对应设有数个梳齿93,以将PCB板的下端及两侧对应 卡置于相邻的梳齿93之间。安装时，从外挂篮的前侧放入内挂篮，外挂篮用于承重，内挂篮用于操作， 然后通过旋转锁定装置，通过锁定装置及插销将内挂篮固定于外挂篮上，同时 内挂篮具有多种尺寸规格，可用于放置不同尺寸的PCB板，满足效率最大化； 由于内挂篮釆用特殊设计，其倾斜角度为5°本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于ＰＣＢ生产ＰＴＨ工序的组合式挂篮，其特征在于，包括：外挂篮及安装于外挂篮上的数个内挂篮；外挂篮包括底框、设于底框两侧面的两侧框、设于底框后侧面的后框、以及设于底框上方的顶框；内挂篮包括下框、设于下框两侧面的两边框、以及设于下框前侧面的前框；外挂篮的底框上设有数个可活动的锁定装置，内挂篮置于外挂篮的底框上，其前框与外挂篮的后框相对设置，通过锁定装置连接内挂篮的下框，内挂篮固定连接于外挂篮上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：司鹏博，王海峰，
申请(专利权)人：东莞生益电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]