聚酯薄膜制造技术

技术编号:3745967 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种聚酯薄膜,适于配置于一服务器的一机箱上。聚酯薄膜具有多个狭缝,而这些狭缝是沿着一封闭轨迹排列。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种聚酯薄膜,且特别是有关于一种具有多个狭缝,且 这些狭缝沿着一封闭轨迹排列的聚酯薄膜,通过破坏这些狭缝而在聚酯薄膜上形成 一破孔,以便于将主板或其它组件组装于服务器的机箱内。
技术介绍
服务器系为网络系统中服务各计算机的核心计算机,可提供网络使用者需要 的磁盘与打印服务等功能,同时也可供各客户端彼此分享网络环境内的各项资源。服务器之基本架构和一般的个人计算机大致相同,是由中央处理器(CPU)、内存 (Memory)及输入/输出(I/O)设备等部件所组成,并由总线(Bus)在内部将其连接起 来,透过北桥芯片(Northbridge)连接中央处理器和内存,而透过南桥芯片 (Southbridge)连接输入/输出设备等。服务器按机箱结构来说大约经历了三个演变 过程从早期的塔式机箱到强调集中性能的机架式机箱、再到高密度计算方式的刀 片服务器。在此以机架服务器为例,机架服务器是一种外观按照统一标准设计的服务器, 配合机柜统一使用。可以说机架式是一种优化结构的塔式服务器,它的设计宗旨主 要是为了尽可能减少服务器空间的占用。很多专业网络设备都是采用机架式的结 构,其多为扁平式,就如同抽屉一般。例如交换机、路由器、硬件防火墙等。机架 服务器的宽度为19英寸,高度以U为单位(11)二1.75英寸=44.45毫米),通常有 1U, 2U, 3U, 4U, 5U, 7U几种标准的服务器。通常在这些机箱内组装有布满多个电子组件的的主板,为了将主板固定于机 箱内,并且有效地将主板的接地端电性连接至机箱,多半利用铜柱与螺丝的搭配, 将主板固定至机箱内,主板的接地端更可经由这些铜柱,而电性连接至机箱。此举 同时亦须兼顾主板与机箱之间的绝缘情形,以避免电子组件因主板与机箱接触而产 生电性接地,进而产生错误信号甚至损毁。因此,会在主板与机箱之间贴附一聚酯薄膜(raylar)以作为一绝缘层,其中,聚酯薄膜例如为购自杜邦公司的Mylar 聚酯膜系列产品。再者,为了方便铜柱或螺丝同时穿越主板及聚酯薄膜,便会预先针对这些铜 柱及螺丝在主板上的位置而在聚酯薄膜上的相对位置进行冲孔。然而,此时会产生 的困扰是,不同型号之主板及其上的电子组件并非皆设置在固定位置,因此铜柱及 螺丝锁附在主板上的位置并不固定,在此情形下,聚酯薄膜便需依照各个主板规格 的不同而改变其冲孔的位置,此举增加了制造聚酯薄膜的繁复性,不利于聚酯薄膜 的生产。另一方面,为了克服多种主板的规格,而在聚酯薄膜上预先将符合多种主板 的位置皆进行冲?L,此举虽可简化聚酯薄膜的生产过程,但是将此聚酯薄膜贴附于 机箱后便会发现,聚酯薄膜上容易因未使用的冲孔则造成绝缘层的漏洞,使主板与 机箱间因这些未使用的冲孔产生电性接触,亦不符合电子产品的安规需求。
技术实现思路
本技术提供一种聚酯薄膜,具有多个狭缝,且这些狭缝沿着一封闭轨迹 排列,通过破坏这些狭缝而在聚酯薄膜上形成一破孔,以便于将主板安装于机箱内。本技术提出一种聚酯薄膜,适于配置于一服务器的一机箱上,聚酯薄膜 具有多个狭缝,而这些狭缝是沿着一封闭轨迹排列。在本技术的一实施例中,上述的封闭轨迹为一圆形轨迹,而这些狭缝为 多个弧形狭缝,此外这些弧形狭缝的长度彼此相同或彼此不尽相同。在本技术的一实施例中,上述的封闭轨迹为一椭圆形轨迹,而这些狭缝 为多个弧形狭缝,此外这些弧形狭缝的长度彼此相同或彼此不尽相同。在本技术的一实施例中,上述的封闭轨迹为一多边形轨迹,而这些狭缝 为多个条状狭缝,此外这些条状狭缝的长度彼此相同或彼此不尽相同。在本技术的一实施例中,上述的封闭轨迹为一多边形轨迹,而这些狭缝 为多个折线状狭缝,此外这些折线状狭缝的长度彼此相同或彼此不尽相同。本技术的聚酯薄膜,预先将对应于多种主板上孔洞的位置而冲设出多个 狭缝,当主板通过铜柱或螺丝锁固于机箱上时,经由破坏这些狭缝而在聚酯薄膜上 形成破?L,使螺丝能穿越这些破孔将主板锁固于机箱上,并使铜柱穿越这些破孔而电性连接至机箱上。同时,这些未使用的狭缝使主板与机箱间仍保持有聚酯薄膜的 垫片以作为绝缘层。因此,本技术之聚酯薄膜具有使用上的便利性。为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并 配合附图,作详细说明如下。附图说明图1是本技术一实施例的一种聚酯薄膜在机箱内的示意图。图2是图1的聚酯薄膜在机箱内的局部放大图。图3是聚酯薄膜的示意图。图4是聚酯薄膜的狭缝的局部放大图。图5是本技术另一实施例的一种狭缝的示意图。 图6是本技术另一实施例的一种狭缝的示意图。 图7是本技术另一实施例的一种狭缝的示意图。 图8是本技术另一实施例的一种狭缝的示意图。 图9是本技术另一实施例的一种狭缝的示意图。 图10是本技术另一实施例的一种狭缝的示意图。具体实施方式图1是本技术一实施例的一种聚酯薄膜在机箱内的示意图。图2是图1 的聚酯薄膜在机箱内的局部放大图。请同时参考图1及图2,聚酯薄膜110适于配 置于一服务器200的一机箱上100,用以作为主板与机箱100之间的一绝缘层。为 了将主板固定于机箱100上,并且有效地将主板的接地端电性连接至机箱IOO,因 此需要利用多个螺丝120与铜柱130的搭配,将主板固定至机箱100内,主板的接 地端更可经由这些铜柱130,而电性连接至机箱100。图3是聚酯薄膜的示意图,而图4是聚酯薄膜的狭缝的局部放大图。请同时 参考图3及图4,为了使这些螺丝120或铜柱130能顺利将主板锁固于机箱100上, 并且经由铜柱130电性连接至机箱100上,聚酯薄膜110需在这些铜柱及螺丝穿越 的地方预先制作出多个狭缝112,并使其沿着一封闭轨迹排列。每一组沿着封闭轨 迹排列的狭缝112皆被设计为对应到其中一个铜柱130或螺丝120的位置。此外,本技术使多组狭缝112的位置能同时符合多种规格主板上的铜柱130或螺丝120的位置。在本实施例中,利用在聚酯薄膜110预先冲好多个狭缝112,用以对应于多种 规格主板上的铜柱130及螺丝120的位置,使得利用螺丝120或铜柱130将主板锁 固于机箱100上时,能通过直接破坏这些狭缝112,而在聚酯薄膜110上形成破孔, 使螺丝120或铜柱130能顺利穿越聚酯薄膜110。另外,对于未被破坏的狭缝112 而言,亦能在主板及机箱100之间保有未被破坏之聚酯薄膜110,使得主板与机箱 100之间的绝缘性不被破坏。请再参考图3,除了具有狭缝112之外,聚酯薄膜110还可具有多个破孔114, 用以对应位不同主板上相同需要锁附螺丝120或组装铜柱130的位置。请再参考图4,在聚酯薄膜上冲设狭缝,其主要利用狭缝沿着一封闭轨迹排列, 而在聚酯薄膜上形成多个桥接部116及一垫片118,使得垫片118以桥接部116与 其它部分的聚酯薄膜110连接。当欲将螺丝120或铜柱130穿越此处的聚酯薄膜 110时,通过破坏狭缝112与狭缝112之间的桥接部116,让垫片118自聚酯薄膜 110脱落,便使此处的聚酯薄膜110形成一破孔,达到让螺丝120或铜柱130穿越 的目的。在本实施例中,这些狭缝112沿着一圆形轨迹排列,此时这些狭缝112为四 个弧形狭缝112。图本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种聚酯薄膜,其特征在于,适于配置于一服务器的一机箱上,该聚酯薄膜具有多个狭缝,而该些狭缝是沿着一封闭轨迹排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张贵姣杨守仁
申请(专利权)人:英业达科技有限公司英业达股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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