本发明专利技术公开了一种复合机用的薄型复合材料横向纵向张紧装置，包括支架与移动辊，支架的前后端设有进料辊与出料辊，中间设有非铁的两根竖直立柱，所述立柱内设有移动槽，所述移动辊设置在两根立柱之间，所述移动辊包括中心柱、螺旋套件、硅胶层、弹簧、限位框、电磁转换器，所述中心柱设置在两个限位框内侧，所述电磁转换器设置在限位框内部，限位框外侧为移动辊的圆形接头，两个所述螺旋套件套在中心柱上，螺旋套件表面设有螺纹条，整个螺旋套件外侧设有硅胶层，螺旋套件从中间到外侧直径逐步增大，所述弹簧设置在螺旋套件与限位框之间，出料辊下方设有热风机正对复合材料，本发明专利技术通过改进移动辊，使得横向与纵向的张紧都通过移动辊直接完成，结构简单，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种复合机用的薄型复合材料横向纵向张紧装置
[0001]本专利技术属于复合机
，具体涉及一种复合机用的薄型复合材料横向纵向张紧装置。
技术介绍
[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。广泛应用于家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中，每个材料在复合前都需要对张紧程度进行调解，但是其中一些薄料，例如薄膜，横向（沿运动方向）的张紧可以利用辊轮的位置或移动来完成，但是由于薄膜的特性，在运行过程中纵向可能会产生褶皱，很难解决，因此，需要研发一种新型的横向纵向张紧装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本专利技术公开了一种复合机用的薄型复合材料横向纵向张紧装置，改进移动辊，使得横向与纵向的张紧都通过移动辊直接完成，结构简单，提高工作效率。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种复合机用的薄型复合材料横向纵向张紧装置，包括支架与移动辊，支架的前后端设有进料辊与出料辊，在进料辊与出料辊之间设有非铁的两根竖直立柱，所述立柱内设有移动槽，所述移动辊设置在两根立柱之间，移动辊两端的接头设置在移动槽内，所述移动辊包括中心柱、螺旋套件、硅胶层、弹簧、限位框、电磁转换器，所述中心柱设置在两个限位框内侧，所述电磁转换器设置在限位框内部，限位框外侧为移动辊的圆形接头，两个所述螺旋套件套在中心柱上，螺旋套件表面设有螺纹条，整个螺旋套件外侧设有硅胶层，螺旋套件从中间到外侧直径逐步增大，所述弹簧设置在螺旋套件与限位框之间，出料辊下方设有热风机正对复合材料。
[0005]作为本专利技术的一种补充，所述立柱上方设有气缸，气缸伸缩杆伸入移动槽内，气缸伸缩杆下方设有弧形限位块。
[0006]作为本专利技术的一种补充，所述立柱为铝合金柱、铜合金柱或塑胶件。
[0007]作为本专利技术的一种补充，所述两个螺旋套件之间设有相互对称的一组凹槽与定位柱，所述定位柱插入凹槽内，定位柱与凹槽过渡配合，定位柱插入凹槽的长度＞螺旋套件与限位框之间的距离。
[0008]作为本专利技术的一种补充，所述螺旋套件的最大直径比最小直径大0.5
‑
1.5mm。
[0009]作为本专利技术的一种补充，所述螺纹条绷住硅胶层，且在硅胶层表面形成凸起。
[0010]作为本专利技术的一种补充，所述凸起高度≤0.1
‑
0.3mm。
[0011]作为本专利技术的一种补充，所述电磁转换器下方连接线缆。
[0012]本专利技术的有益效果为：本专利技术所述的一种复合机用的薄型复合材料横向纵向张紧装置，改进移动辊，移
动辊的重量能够控制复合材料的横向张紧，电转磁能够让两个螺旋套件纵向分开，带动复合材料纵向张紧，结构简单，提高工作效率与产品质量。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术所述的移动辊示意图。
[0015]图3为图2中A的放大图。
[0016]附图标识列表：1、支架，2、移动辊，3、进料辊，4、出料辊，5、立柱，6、移动槽，7、中心柱，8、螺旋套件，9、硅胶层，10、弹簧，11、限位框，12、电磁转换器，13、接头，14、螺纹条，15、气缸，16、弧形限位块，17、凹槽，18、定位柱，19、凸起，20、线缆，21、复合材料，22、热风机。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0018]本专利技术所述的一种复合机用的薄型复合材料横向纵向张紧装置，是在复合前利用一根移动辊将薄型复合材料（薄膜之类）前后左右拉平，便于企业改装，而且成本低，便于操作。
[0019]本装置设置在进料辊与复合点之间，具体结构包括支架1与移动辊2，支架1的前后端设有进料辊3与出料辊4，在进料辊3与出料辊4之间设有非铁的两根竖直立柱5，所述立柱5内设有移动槽6，所述移动辊2设置在两根立柱5之间，移动辊两端的接头13设置在移动槽6内，也就是说移动辊2可以沿移动槽6上下移动，移动辊2的原本目的是在两卷材料接合时，能够让材料不间断进行复合，拖延时间，本专利技术利用了这个结构，利用移动辊2的自身重量压住复合材料，确保复合材料21的横向张紧（薄膜前进方向）。
[0020]在本专利技术所述立柱5上方设有气缸15，气缸伸缩杆伸入移动槽6内，气缸伸缩杆下方设有弧形限位块16，移动辊两端的圆形接头13回被弧形限位块16进行限位，确保移动辊2始终压住复合材料。
[0021]所述移动辊2包括中心柱7、螺旋套件8、硅胶层9、弹簧10、限位框11、电磁转换器12，如图2所示，所述中心柱7设置在两个限位框11内侧，所述电磁转换器12设置在限位框11内部，限位框11外侧为移动辊的圆形接头13，两个所述螺旋套件8套在中心柱7上，螺旋套件8表面设有螺纹条14，整个螺旋套件8外侧设有硅胶层9，螺旋套件8从中间到外侧直径逐步增大，所述弹簧10设置在螺旋套件8与限位框11之间。
[0022]如图2所示，螺旋套件8可以沿中心柱7横向移动，平时被弹簧10顶住，两个螺旋套件8贴合在一起，外面全部裹着硅胶层9形成一个整体，表面光滑，工作时电磁转换器12通电，根据右手螺旋定则，电转磁，形成磁性，吸引螺旋套件8压缩弹簧10（螺旋套件8为钢件，可以被吸住，其他的例如立柱等为非钢件），两个螺旋套件8分开，由于薄型复合材料被移动辊2的自身重量压住，所以薄型复合材料是贴在硅胶层9表面的，当两个螺旋套件8分开时，薄型复合材料也跟着往两边扯，将纵向的褶皱拉伸开（两个螺旋套件8分开时，复合材料是不会夹进去的，因为中间直径小而且两边都绷紧了）。
[0023]为了进一步的进行拉伸，本专利技术所述的螺旋套件8从中间到外侧直径逐步增大，螺旋套件8的最大直径比最小直径大0.5
‑
1.5mm，也就是说越往外绷力越大，能够把复合材料21拉开。
[0024]为了更进一步的进行拉伸，螺旋套件8表面的螺纹条14是绷住硅胶层9，且在硅胶层9表面形成微微的凸起19，这样拉伸的时候复合材料拉伸的时候就不会打滑往内缩，确保材料完全被拉伸开来；凸起19高度轻微，只有0.1
‑
0.3mm，微微隆起，不会把复合材料戳坏。
[0025]在出料辊4下方设有热风机22正对复合材料21，被拉伸过的复合材料21被烘热，回复弹性，确保复合能够顺利进行。
[0026]本专利技术所述立柱5为铝合金柱、铜合金柱或塑胶件，不被磁性吸引。
[0027]为了防止两个螺旋套件8贴合在一起时错位，本专利技术在两个螺旋套件8之间设有相互对称的一组凹槽17与定位柱18，如图3所示，所述定位柱18插入凹槽17内，定位柱与凹槽过渡配合，定位柱插入凹槽的长度＞螺旋套件与限位框之间的距离，这样拉伸时也不会断开，贴合时能够组合成表面光滑的圆柱，不会错开。
[0028]本专利技术所述电磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合机用的薄型复合材料横向纵向张紧装置，其特征在于：包括支架与移动辊，支架的前后端设有进料辊与出料辊，在进料辊与出料辊之间设有非铁的两根竖直立柱，所述立柱内设有移动槽，所述移动辊设置在两根立柱之间，移动辊两端的接头设置在移动槽内，所述移动辊包括中心柱、螺旋套件、硅胶层、弹簧、限位框、电磁转换器，所述中心柱设置在两个限位框内侧，所述电磁转换器设置在限位框内部，限位框外侧为移动辊的圆形接头，两个所述螺旋套件套在中心柱上，螺旋套件表面设有螺纹条，整个螺旋套件外侧设有硅胶层，螺旋套件从中间到外侧直径逐步增大，所述弹簧设置在螺旋套件与限位框之间，出料辊下方设有热风机正对复合材料。2.根据权利要求1所述的一种复合机用的薄型复合材料横向纵向张紧装置，其特征在于：所述立柱上方设有气缸，气缸伸缩杆伸入移动槽内，气缸伸缩杆下方设有弧形限位块。3.根据权利要求1所述的一种复合机用的薄型复合材料横向纵向张紧装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦杰，陈绍江，王干琴，
申请(专利权)人：盐城市华森机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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