一种可以组合使用的粉末冶金成型模具及方法技术

本发明专利技术提供一种可以组合使用的粉末冶金成型模具及方法，涉及粉末冶金成型技术领域。包括上模具和下模具，所述下模具的下表面设置有组合壳，所述下模具的内部开设有空腔，所述下模具下表面的四角处均开设有限位槽，所述下模具的下表面开设有卡槽，所述空腔内壁的上侧开设有多个透气口，所述下模具内壁的下侧位于多个透气口的四周均开设有挡槽，多个所述挡槽的内壁均设置有密封装置，本发明专利技术能对内壁的加工产品装置进行拆除组合使用，避免传统的设备在使用过程中加工不同产品时就需要重新安装顶出装置的问题，保证设备的使用效果和使用质量，提高适用性能。提高适用性能。提高适用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种可以组合使用的粉末冶金成型模具及方法


[0001]本专利技术涉及粉末冶金成型
，特别涉及一种可以组合使用的粉末冶金成型模具及方法。

技术介绍

[0002]粉末冶金成型是粉末冶金生产中的基本工序之一，目的是将松散的粉末在模具中通过压力制成具有预定几何形状、尺寸、密度和强度的半成品，然后通过脱模得到半成品毛坯，该半成品至少还需要经过后序的烧结工序才会变为成品，在粉末冶金成型技术中最重要的装置就是成型模具，粉末冶金成型模具是加工产品的基本装置。
[0003]粉末冶金成型模具在进行产品的加工过程中产品成型后，需要顶出装置将产品顶出，之后通过操作人员进行取拿，但是由于顶出装置都是与模具相匹配设置的，这样在更换模具加工不同产品时就需要重新安装顶出装置，影响设备的使用效果和使用质量，所以需要一种组合使用的粉末冶金成型模具保证能加工不同的产品，增大设备的使用效果和适用性能。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可以组合使用的粉末冶金成型模具及方法，解决了粉末冶金成型模具在进行产品的加工过程中产品成型后，需要顶出装置将产品顶出，之后通过操作人员进行取拿，但是由于顶出装置都是与模具相匹配设置的，这样在更换模具加工不同产品时就需要重新安装顶出装置，影响设备的使用效果和使用质量，所以需要一种组合使用的粉末冶金成型模具保证能加工不同的产品，增大设备的使用效果和适用性能的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可以组合使用的粉末冶金成型模具，包括上模具和下模具，所述下模具的下表面设置有组合壳，所述下模具的内部开设有空腔，所述下模具下表面的四角处均开设有限位槽，所述下模具的下表面开设有卡槽，所述空腔内壁的上侧开设有多个透气口，所述下模具内壁的下侧位于多个透气口的四周均开设有挡槽，多个所述挡槽的内壁均设置有密封装置；所述密封装置包括转动连接在挡槽内壁一侧的挡板，所述挡板的一侧表面固定连接有两个弹簧，所述组合壳的内部位于多个限位槽的下侧均开设有输出腔，多个所述输出腔的内壁均设置有输出装置。
[0006]优选的，所述输出装置包括固定连接在输出腔内壁一侧的伺服电机，所述组合壳上表面位于限位槽的下侧固定连接有限位壳，所述伺服电机的输出端固定连接有调节丝杆，所述调节丝杆的杆壁固定连接有两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的左右两侧均设置有转动装置。
[0007]进一步，所述转动装置包括啮合连接在第一锥齿轮一侧表面的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定连接有移动丝杆，所述移动丝杆的杆壁螺纹连接有限位筒，所述限位壳内壁的一侧位于限位筒的一侧开设有伸口，所述伸口内壁的相反一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均通过滑块的一侧表面分别与限位筒筒壁的相反一侧滑动连接，所述组合壳的左右两侧表面均开设有进气槽，两个所述进气槽的内壁均设置有输送装置。
[0008]更进一步，所述输送装置包括固定连接在进气槽内壁一侧的微型气泵，所述进气槽内壁的一侧固定连接有进气网板，所述组合壳内壁的上侧开设有多个出气口，多个所述出气口的内壁均固定连接有止回阀，所述空腔内壁的下侧开设有多个进气口，对内壁的加工产品装置进行拆除组合使用，避免传统的设备在使用过程中加工不同产品时就需要重新安装顶出装置的问题，保证设备的使用效果和使用质量，提高适用性能。
[0009]更加进一步，两个相应的所述弹簧的一端均与相应的挡槽内壁的一侧固定连接，多个所述调节丝杆的上端分别贯穿相应的输出腔内壁的上侧延伸至相应的限位壳内，并且与限位壳内壁的一侧转动连接，两个所述微型气泵的输出端分别贯穿相应的进气槽内壁的一侧延伸组合壳的内壁。
[0010]更加进一步，所述组合壳的上表面固定连接有与卡槽相匹配的环卡块，所述环卡块的内壁设置有密封环圈。
[0011]一种可以组合使用的粉末冶金成型模具的使用方法，其特征在于：所述具体步骤如下；S1、模具的组装，将需要使用的模具安装到设备内；S2、产品的取出，通过结构将产品顶出，通过操作人员取出。
[0012]更加进一步，所述S1中的模具的组装为将需要加工的下模具通过卡槽和环卡块之间卡接，在卡接的过程中限位槽与限位壳也相接触，这样就能下模具与组合壳之间的准确组合，再通过输出腔内的结构对下模具固定，输出腔中的伺服电机通过调节丝杆带动第一锥齿轮上的第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮通过移动丝杆带动限位筒远离限位壳的移动，通过限位筒对限位槽进行限位固定，这样将产品放置到下模具内，通过上模具对下模具内的产品进行压紧成型。
[0013]更加进一步，所述S2中产品的取出是通过微型气泵输出的气体将下模具内的产品进行顶出，微型气泵将压力气体通过组合壳上的出气口输送出去，止回阀是避免环境中的杂质影响设备的正常使用，出气口输出的气体通过进气口进入到空腔内，空腔内的气体通过透气口输出出去的同时对产品进行顶出，然后再通过操作人员将产品取出至此结束了产品的加工。
[0014]（三）有益效果本专利技术提供了一种可以组合使用的粉末冶金成型模具及方法。具备以下有益效果：1、通过设置上模具、下模具、组合壳、空腔、限位槽、卡槽、透气口、挡槽、挡板、弹簧、输出腔、伺服电机、限位壳、调节丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、移动丝杆、限位筒、伸口、滑槽、进气槽、微型气泵、进气网板、出气口、止回阀、进气口，设备能对内壁的加工产品装置进行拆除组合使用，避免传统的设备在使用过程中加工不同产品时就需要重新安装顶出装置的问题，保证设备的使用效果和使用质量，提高适用性能。
[0015]2、通过设置弹簧、挡槽、调节丝杆、输出腔、限位壳、微型气泵、进气槽、组合壳、卡槽、环卡块、密封环圈，保证设备内装置之间的连接的强度和稳定，保证设备的正常使用功能，提高设备的使用效果，保证设备使用过程中的密封效果，保证设备的正常使用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体正面剖面结构示意图；图2为本专利技术图1中A部放大结构示意图；图3为本专利技术图1中B部放大结构示意图；图4为本专利技术整体立体结构示意图；图5为本专利技术组合壳立体结构示意图；图6为本专利技术下模具立体结构示意图。
[0017]其中，1、上模具；2、下模具；3、组合壳；4、空腔；5、限位槽；6、卡槽；7、透气口；8、挡槽；9、挡板；10、弹簧；11、输出腔；12、伺服电机；13、限位壳；14、调节丝杆；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、移动丝杆；18、限位筒；19、伸口；20、滑槽；21、进气槽；22、微型气泵；23、进气网板；24、出气口；25、止回阀；26、进气口；27、环卡块；28、密封环圈。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围，如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以组合使用的粉末冶金成型模具，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述下模具（2）的下表面设置有组合壳（3），所述下模具（2）的内部开设有空腔（4），所述下模具（2）下表面的四角处均开设有限位槽（5），所述下模具（2）的下表面开设有卡槽（6），所述空腔（4）内壁的上侧开设有多个透气口（7），所述下模具（2）内壁的下侧位于多个透气口（7）的四周均开设有挡槽（8），多个所述挡槽（8）的内壁均设置有密封装置；所述密封装置包括转动连接在挡槽（8）内壁一侧的挡板（9），所述挡板（9）的一侧表面固定连接有两个弹簧（10），所述组合壳（3）的内部位于多个限位槽（5）的下侧均开设有输出腔（11），多个所述输出腔（11）的内壁均设置有输出装置。2.根据权利要求1所述的一种可以组合使用的粉末冶金成型模具，其特征在于：所述输出装置包括固定连接在输出腔（11）内壁一侧的伺服电机（12），所述组合壳（3）上表面位于限位槽（5）的下侧固定连接有限位壳（13），所述伺服电机（12）的输出端固定连接有调节丝杆（14），所述调节丝杆（14）的杆壁固定连接有两个第一锥齿轮（15），两个所述第一锥齿轮（15）的左右两侧均设置有转动装置。3.根据权利要求2所述的一种可以组合使用的粉末冶金成型模具，其特征在于：所述转动装置包括啮合连接在第一锥齿轮（15）一侧表面的第二锥齿轮（16），所述第二锥齿轮（16）的内壁固定连接有移动丝杆（17），所述移动丝杆（17）的杆壁螺纹连接有限位筒（18），所述限位壳（13）内壁的一侧位于限位筒（18）的一侧开设有伸口（19），所述伸口（19）内壁的相反一侧均开设有滑槽（20），两个所述滑槽（20）的内壁均通过滑块的一侧表面分别与限位筒（18）筒壁的相反一侧滑动连接，所述组合壳（3）的左右两侧表面均开设有进气槽（21），两个所述进气槽（21）的内壁均设置有输送装置。4.根据权利要求3所述的一种可以组合使用的粉末冶金成型模具，其特征在于：所述输送装置包括固定连接在进气槽（21）内壁一侧的微型气泵（22），所述进气槽（21）内壁的一侧固定连接有进气网板（23），所述组合壳（3）内壁的上侧开设有多个出气口（24），多个所述出气口（24）的内壁均固定连接有止回阀（25），所述空腔（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊晔，于化超，朱腾达，
申请(专利权)人：湖州金鼎精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：