一种架高型淋膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种架高型淋膜组件，包括机架；淋膜装置，包括沿水平方向滑动于机架上的螺杆挤出机，螺杆挤出机与地面之间存在供通行的间隙，螺杆挤出机的进料端用于连接供料装置，出料端设置有向下的模头，模头的长度方向和螺杆挤出机的长度方向均与螺杆挤出机的滑动方向一致；平移组件，平移组件驱动螺杆挤出机滑动。该架高型淋膜组件通过机架与螺杆挤出机连接，使螺杆挤出机悬空于地面上，并与地面之间形成通行间隙，减小设备占用的地面空间，方便工人通过，并且还方便工人于对螺杆挤出机正下方的地面清洁，有利于淋膜生产车间工作环境的维护。作环境的维护。作环境的维护。

【技术实现步骤摘要】
一种架高型淋膜组件


[0001]本技术涉及淋膜装置
，尤其是涉及一种架高型淋膜组件。

技术介绍

[0002]淋膜机又称挤出复合机、挤出流延机、流延复合机等，是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢固度高等优点，主要用于替代干式复合、热熔胶涂布复合等。淋膜机运行时，塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出，拉伸后附着于纸张或者薄膜等柔性基材表面，冷却定型压合成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性、基材的强韧度和功能特性的复合材料。
[0003]现有技术中，淋膜装置所使用的螺杆挤出机与模头的长度方向一致，且螺杆挤出机连接有驱动其沿自身长度方向移动的移动机构，以便在淋膜装置运行完毕后，移开模头和螺杆挤出机，以方便对模头进行清洁维护处理。但是，螺杆挤出机的底部大都与地面紧邻设置，导致螺杆挤出机占用过多的地面空间，影响车间工人的活动，且不易对螺杆挤出机下方的地面进行清洁。
[0004]因此，有必要对现有技术中的淋膜装置进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种架高型淋膜组件，其特征在于，包括：机架，所述机架设置于地面上；淋膜装置，所述淋膜装置包括沿水平方向滑动于所述机架上的螺杆挤出机（100），所述螺杆挤出机（100）与地面之间存在供通行的间隙，所述螺杆挤出机（100）的进料端用于连接供料装置（200），出料端设置有向下的模头（300），所述模头（300）的长度方向和所述螺杆挤出机（100）的长度方向均与所述螺杆挤出机（100）的滑动方向一致；平移组件，所述平移组件驱动所述螺杆挤出机（100）滑动。2.根据权利要求1所述的架高型淋膜组件，其特征在于：所述螺杆挤出机（100）设置于所述机架的顶端。3.根据权利要求2所述的架高型淋膜组件，其特征在于：所述机架包括沿所述机架宽度方向并排分布的支撑组件，所述支撑组件包括沿所述螺杆挤出机（100）长度方向延伸的导轨（400）和设置于所述导轨（400）和地面之间且沿所述导轨（400）长度方向并排分布的支柱（500），所述导轨（400）与所述螺杆挤出机（100）滑动配合。4.根据权利要求3所述的架高型淋膜组件，其特征在于：所述螺杆挤出机（100）固定有与所述导轨（400）一一对应且滑动配合的滑条（600），所述滑条（600）的长度方向与所述导轨（400）的长度方向一致。5.根据权利要求3所述的架高型淋膜组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱东生，钱宸茜，
申请(专利权)人：江阴润渲纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：