一种驱动轴摩擦焊机及其焊接方法技术

本发明专利技术涉及摩擦焊机领域，公开了一种驱动轴摩擦焊机及其焊接方法，包括操作台，操作台对称开设有第一滑动槽和第二滑动槽，第一滑动槽和第二滑动槽内分别滑动连接有第一滑动块和第二滑动块，第一滑动块上设置有转动单元，第二滑动块上设置有固定单元，操作台位于第一滑动槽和第二滑动槽中间位置设置有清扫单元，固定单元远离清扫单元一侧设置有推动单元，固定单元包括支撑座，支撑座开设有第三滑动槽，第三滑动槽两侧轴向对称滑动连接有第三滑动块。本发明专利技术提供的一种驱动轴摩擦焊机及其焊接方法通过清扫单元实现了对驱动轴摩擦焊接过程中产生的碎屑的清理，保证操作台台面的整洁。洁。洁。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动轴摩擦焊机及其焊接方法


[0001]本专利技术涉及摩擦焊机领域，具体涉及一种驱动轴摩擦焊机及其焊接方法。

技术介绍

[0002]在工业企业中，机械设备都有轴类部件，而轴类磨损情况也都是常见的问题，随着设备的运转，轴磨损细了是很正常的现象，驱动轴是装载机工作装置的一种，是一种可推进装载机光滑度，使得所述驱动轮可按照不同的角速度转动的装置，驱动轴在磨损后也需进行补焊操作，常用的焊接方法就是摩擦焊接。
[0003]摩擦焊接是指：将待焊接工件两端(非焊接端)分别固定在摩擦焊接设备的主轴旋转端夹具内和滑台移动端夹具内，工件被夹紧后，滑台推动移动端工件向主轴旋转端工件慢慢移动，移动至一定距离后，旋转端工件开始旋转，两工件端面接触并开始摩擦加热，通过对摩擦时间和摩擦缩短量(摩擦变形量)控制，当达到设定值时，旋转停止，顶锻开始，通常施加较大的顶锻力并保持一般时间，然后，旋转端夹具松开，滑台后退，当滑台后退到起始位置时，移动端夹具松开，取出工件，焊接过程结束，两个工件被牢固地焊接在一起。
[0004]现有的摩擦焊机在焊接完成后缺乏对台面的清洁保护，从而导致摩擦焊机在对驱动轴焊接完后台面布满碎屑，影响清洁度的同时也不方便后续的打理，此外，固定端的夹具也需取放便捷，这样可以加快生产加工的进度，与此同时，焊接过程中，固定端需持续给予挤压力从而保证焊接质量，此过程需要控制推动力度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种驱动轴摩擦焊机及其焊接方法，解决以下技术问题：
[0006]如何在提升加工进度的同时保证操作台面的整洁。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种驱动轴摩擦焊机，包括操作台，所述操作台对称开设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽和所述第二滑动槽内分别滑动连接有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块上设置有转动单元，所述第二滑动块上设置有固定单元，所述操作台位于所述第一滑动槽和所述第二滑动槽中间位置设置有清扫单元，所述固定单元远离所述清扫单元一侧设置有推动单元。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述固定单元包括支撑座，所述支撑座开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽两侧轴向对称滑动连接有第三滑动块，所述第三滑动块上固定连接有固定块，两块所述第三滑动块远离所述固定块一侧均固定连接有第一定位块，所述支撑座位于所述第一定位块下方轴向对称设置有第二定位块，所述第一定位块远离所述第三滑动块一侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离所述第一固定块一端转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆与所述第二定位块转动连接；
[0010]所述支撑座开设有凹槽，所述凹槽内设置有定位圆盘，所述定位圆盘与所述支撑座内壁固定连接，所述定位圆盘远离所述支撑座内壁一端固定连接有定位杆，所述定位杆
外侧滑动连接有定位圆筒，所述定位圆筒轴向对称设置有第三定位块，所述第三定位块远离所述定位圆筒一侧转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆与所述第二转动杆转动连接，所述定位杆下方设置有活塞筒和活塞杆，所述活塞杆与所述活塞筒活动连接，所述活塞杆和所述活塞套均与所述第二转动杆转动连接，所述支撑座远离所述第三滑动槽一侧固定连接有推动圆筒。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述推动单元与所述第二滑动块固定连接，所述推动单元包括底座，所述底座远离所述第二滑动块一侧固定连接有固定圆环，所述固定圆环内侧设置为齿轮状，所述固定圆环中间设置有第一涡轮，所述第一涡轮两侧轴向对称设置有转动板，所述第一涡轮开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述第一涡轮和所述转动板，所述第一通孔内设置有推动杆，所述推动杆与所述第一涡轮固定连接，所述转动板与所述推动杆转动连接；
[0012]两个所述转动板之间固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述固定圆环内侧啮合转动，所述第一齿轮一侧固定连接有第二涡轮，所述第二涡轮与所述固定杆转动连接，所述第二涡轮与所述第一涡轮啮合，所述推动杆与所述推动圆筒可拆卸连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述清扫单元包括支撑架，所述支撑架于所述操作台两侧轴向对称设置，两个所述支撑架之间固定连接有固定台，所述固定台两侧轴向对称设置有倾斜挡块，两块所述倾斜挡块两侧均设置有支撑板，两块所述支撑板之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆外侧滑动连接有滑动架，所述支撑杆上方设置有丝杆，所述丝杆两端与所述支撑板转动连接，两根所述丝杆一端分别固定连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和所述第三齿轮之间设置有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第二齿轮和所述第三齿轮均啮合转动连接，所述第四齿轮与所述支撑板之间设置有转动轴，所述转动轴与所述第四齿轮固定连接，所述转动轴与所述支撑板转动连接；
[0014]所述滑动架包括第一连接杆，所述第一连接杆位于所述滑动架上方，所述第一连接杆转动连接有清扫架，所述清扫架两侧内侧为齿轮设置，可与所述丝杆啮合转动，所述清扫架顶部固定连接有第二连接杆，所述清扫架一侧设置有转动架，所述转动架与所述第一连接杆转动连接，所述转动架上设置有第三连接杆，所述第三连接杆与所述第二连接杆之间固定连接有弹簧，所述滑动架两侧轴向对称设置有挡杆，所述挡杆可与所述转动架相抵接，所述转动架底部开设有第二通孔，所述第二通孔内固定连接有圆杆，所述圆杆可与所述倾斜挡块相接触，所述清扫架远离所述第一连接杆一端固定连接有扫帚，所述操作台位于所述扫帚位置开设有清扫槽，所述扫帚可在所述清扫槽内活动。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述操作台位于所述清扫槽两侧轴向对称开设有废屑槽。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述第一转动杆和所述第二转动杆的制作材料均为硬度较高的材料。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述转动单元包括驱动电机和转动夹具。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述操作台包括支撑腿。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：包括以下步骤：
[0020]S1，将待焊接的驱动轴分别放置在转动单元和固定单元内进行固定；
[0021]S2，移动所述固定单元直至两驱动轴相接触，此时启动所述转动单元使其带动一端驱动轴进行旋转摩擦焊接；
[0022]S3，此时通过推动单元持续给予所述固定单元推动力，保证焊接质量；
[0023]S4，启动清扫单元对驱动轴摩擦焊接过程中产生的碎屑进行清理，保证台面清洁。
[0024]本专利技术的有益效果：
[0025](1)初始状态下，活塞杆位于活塞筒内部，固定块处于分开状态，当将待焊接的驱动轴放置在两固定块中间位置，启动活塞筒和活塞杆电机，活塞杆和活塞筒向相反方向移动，从而带动第二转动杆在凹槽内发生转动，第二转动杆的转动带动第三转动杆转动从而通过第三定位块的作用带动定位圆筒沿着定位杆向上移动，定位圆盘为定位杆提供支撑作用，与此同时，第二转动杆的转动带动第一转动杆发生转动，第一转动杆的转动推动第三滑动块沿着支撑座开设的第三滑动槽滑动从而使得固定块向靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动轴摩擦焊机，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)对称开设有第一滑动槽(101)和第二滑动槽(102)，所述第一滑动槽(101)和所述第二滑动槽(102)内分别滑动连接有第一滑动块(2)和第二滑动块(3)，所述第一滑动块(2)上设置有转动单元(4)，所述第二滑动块(3)上设置有固定单元(5)，所述操作台(1)位于所述第一滑动槽(101)和所述第二滑动槽(102)中间位置设置有清扫单元(6)，所述固定单元(5)远离所述清扫单元(6)一侧设置有推动单元(7)。2.根据权利要求1所述的一种驱动轴摩擦焊机，其特征在于，所述固定单元(5)包括支撑座(8)，所述支撑座(8)开设有第三滑动槽(81)，所述第三滑动槽(81)两侧轴向对称滑动连接有第三滑动块(9)，所述第三滑动块(9)上固定连接有固定块(10)，两块所述第三滑动块(9)远离所述固定块(10)一侧均固定连接有第一定位块(11)，所述支撑座(8)位于所述第一定位块(11)下方轴向对称设置有第二定位块(12)，所述第一定位块(11)远离所述第三滑动块(9)一侧转动连接有第一转动杆(13)，所述第一转动杆(13)远离所述第一固定块(10)一端转动连接有第二转动杆(14)，所述第二转动杆(14)与所述第二定位块(12)转动连接；所述支撑座(8)开设有凹槽(82)，所述凹槽(82)内设置有定位圆盘(15)，所述定位圆盘(15)与所述支撑座(8)内壁固定连接，所述定位圆盘(15)远离所述支撑座(8)内壁一端固定连接有定位杆(16)，所述定位杆(16)外侧滑动连接有定位圆筒(17)，所述定位圆筒(17)轴向对称设置有第三定位块(18)，所述第三定位块(18)远离所述定位圆筒(17)一侧转动连接有第三转动杆(19)，所述第三转动杆(19)与所述第二转动杆(14)转动连接，所述定位杆(16)下方设置有活塞筒(21)和活塞杆(20)，所述活塞杆(20)与所述活塞筒(21)活动连接，所述活塞杆(20)和所述活塞套均与所述第二转动杆(14)转动连接，所述支撑座(8)远离所述第三滑动槽(81)一侧固定连接有推动圆筒(22)。3.根据权利要求2所述的一种驱动轴摩擦焊机，其特征在于，所述推动单元(7)与所述第二滑动块(3)固定连接，所述推动单元(7)包括底座(23)，所述底座(23)远离所述第二滑动块(3)一侧固定连接有固定圆环(24)，所述固定圆环(24)内侧设置为齿轮状，所述固定圆环(24)中间设置有第一涡轮(25)，所述第一涡轮(25)两侧轴向对称设置有转动板(26)，所述第一涡轮(25)开设有第一通孔(251)，所述第一通孔(251)贯穿所述第一涡轮(25)和所述转动板(26)，所述第一通孔(251)内设置有推动杆(27)，所述推动杆(27)与所述第一涡轮(25)固定连接，所述转动板(26)与所述推动杆(27)转动连接；两个所述转动板(26)之间固定连接有固定杆(28)，所述固定杆(28)上转动连接有第一齿轮(29)，所述第一齿轮(29)与所述固定圆环(24)内侧啮合转动，所述第一齿轮(29)一侧固定连接有第二涡轮(30)，所述第二涡轮(30)与所述固定杆(28)转动连接，所述第二涡轮(30)与所述第一涡轮(25)啮合，所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，潘继东，于海波，甘国庆，
申请(专利权)人：杭州腾励传动科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：