真空炉锡液出口保温耐用型立体包覆暂储池制造技术

本实用新型专利技术公开了真空炉锡液出口保温耐用型立体包覆暂储池，包括池体，所述池体的顶部通过螺栓连接有盖板，所述池体右侧的前后两侧均通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿至池体的内腔并固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有螺纹套。本实用新型专利技术具备能够对锡液进行高效保温及具有清洁功能的优点，解决了现有的真空炉锡液出口保温耐用型立体包覆暂储池在使用过程中，无法对暂储池内部的锡液进行均匀加热处理，导致在长时间存储时锡液容易发生凝固现象，从而影响其存储效果，且由于结构单一，不具有清洁功能，不便于使用者对暂储池内壁粘附的锡液进行刮除处理，降低了暂储池适用性的问题。了暂储池适用性的问题。了暂储池适用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
真空炉锡液出口保温耐用型立体包覆暂储池


[0001]本技术涉及真空炉
，具体为真空炉锡液出口保温耐用型立体包覆暂储池。

技术介绍

[0002]真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。
[0003]现有的真空炉锡液出口保温耐用型立体包覆暂储池在使用过程中，无法对暂储池内部的锡液进行均匀加热处理，导致在长时间存储时锡液容易发生凝固现象，从而影响其存储效果，且由于结构单一，不具有清洁功能，不便于使用者对暂储池内壁粘附的锡液进行刮除处理，降低了暂储池的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供真空炉锡液出口保温耐用型立体包覆暂储池，具备能够对锡液进行高效保温及具有清洁功能的优点，解决了现有的真空炉锡液出口保温耐用型立体包覆暂储池在使用过程中，无法对暂储池内部的锡液进行均匀加热处理，导致在长时间存储时锡液容易发生凝固现象，从而影响其存储效果，且由于结构单一，不具有清洁功能，不便于使用者对暂储池内壁粘附的锡液进行刮除处理，降低了暂储池适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：真空炉锡液出口保温耐用型立体包覆暂储池，包括池体，所述池体的顶部通过螺栓连接有盖板，所述池体右侧的前后两侧均通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿至池体的内腔并固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的表面焊接有刮除框，所述盖板的顶部通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有调节板，所述调节板底部的两侧均焊接有调节杆，所述调节杆的底端贯穿至盖板的底部并焊接有加热机构，所述盖板顶部的左侧连通有进液管，所述池体内腔的左侧固定连接有温度传感器，所述池体前侧的顶部铆接有控制器。
[0006]优选的，所述加热机构包括固定板，所述固定板的前侧和后侧均通过螺栓连接有加热棒，所述控制器的输出端与加热棒单向电连接，所述加热棒的数量为若干个。
[0007]优选的，所述调节杆表面的顶部焊接有加强筋，所述加强筋的顶部与调节板焊接。
[0008]优选的，所述池体左侧的底部连通有排料阀，所述控制器的输出端与排料阀单向电连接。
[0009]优选的，所述池体底部的四角均固定连接有支撑块，所述池体的右侧通过螺栓连接有检修板。
[0010]优选的，所述池体内腔的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块靠近刮除框的一侧延伸至滑槽的外部并与刮除框焊接。
[0011]优选的，所述控制器的输出端分别与伺服电机和电动推杆单向电连接，所述控制器与温度传感器双向电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过池体、盖板、伺服电机、丝杆、螺纹套、刮除框、电动推杆、调节板、调节杆、加热机构、进液管、温度传感器和控制器的配合，具备能够对锡液进行高效保温及具有清洁功能的优点，解决了现有的真空炉锡液出口保温耐用型立体包覆暂储池在使用过程中，无法对暂储池内部的锡液进行均匀加热处理，导致在长时间存储时锡液容易发生凝固现象，从而影响其存储效果，且由于结构单一，不具有清洁功能，不便于使用者对暂储池内壁粘附的锡液进行刮除处理，降低了暂储池适用性的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术结构立体仰视图；
[0016]图3为本技术局部结构立体图；
[0017]图4为本技术刮除框结构立体图；
[0018]图5为本技术局部结构立体俯视图。
[0019]图中：1池体、2盖板、3伺服电机、4丝杆、5螺纹套、6刮除框、7电动推杆、8调节板、9调节杆、10加热机构、11进液管、12温度传感器、13控制器、14固定板、15加热棒、16加强筋、17排料阀、18检修板、19滑槽、20滑块。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图5，真空炉锡液出口保温耐用型立体包覆暂储池，包括池体1，池体1左侧的底部连通有排料阀17，控制器13的输出端与排料阀17单向电连接，池体1底部的四角均固定连接有支撑块，池体1的右侧通过螺栓连接有检修板18，通过设置检修板18，方便使用者对池体1内腔的零件进行检修，池体1内腔的前后两侧均开设有滑槽19，滑槽19的内腔滑动连接有滑块20，滑块20靠近刮除框6的一侧延伸至滑槽19的外部并与刮除框6焊接，通过设置滑槽19和滑块20，可以对刮除框6进行导向，使其在移动过程中更加的平稳，池体1的顶部通过螺栓连接有盖板2，池体1右侧的前后两侧均通过螺栓连接有伺服电机3，伺服电机3的转轴贯穿至池体1的内腔并固定连接有丝杆4，丝杆4的表面螺纹套设有螺纹套5，通过设置伺服电机3、丝杆4和螺纹套5，可以对刮除框6的位置进行调节，螺纹套5的表面焊接有刮除框6，通过设置刮除框6，可以对池体1内壁粘附的锡液进行刮除清理，盖板2的顶部通过螺栓连接有电动推杆7，电动推杆7又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆7的顶端固定连接有调节板8，调节板8底部的两侧均焊接有调节杆9，通过设置电动推杆7、调节板8和调节杆9，能够对加热机构10的高度进行调节，从而可以对锡液进行均匀加热，避免锡液产生凝固现象，调节杆9表面的顶部焊接有加强筋16，通过设置加强筋16，增加了调节杆9的稳定性，加强筋16的顶部与调节板8焊接，调节杆9的底端贯穿至盖板2的底部并焊接有加热机构10，加热机构10包括固定板14，固定板14的前侧和后侧均通过螺栓连接有加热棒15，控制器13的输出端与加热棒15单向电连接，加热棒15的数量为若干个，盖板2顶部的左侧连通
有进液管11，池体1内腔的左侧固定连接有温度传感器12，池体1前侧的顶部铆接有控制器13，控制器13的输出端分别与伺服电机3和电动推杆7单向电连接，控制器13与温度传感器12双向电连接。
[0021]使用时，锡液通过进液管11输送至池体1的内腔，温度传感器12对锡液的温度进行实时监测，当锡液温度较低时，此时控制器13控制加热棒15工作，加热棒15对锡液进行加热，同时控制器13控制电动推杆7往复伸缩，电动推杆7带动调节板8向上移动，调节板8带动调节杆9向上移动，调节杆9带动固定板14和加热棒15向上移动，从而对加热棒15的高度进行调节，使其能够对锡液进行均匀加热，避免产生凝固现象，需要对锡液进行排放时，此时控制器13控制排料阀17打开，锡液通过排料阀17排放出池体1，然后控制器13控制伺服电机3运转，伺服电机3的转轴带动丝杆4旋转，丝杆4通过与螺纹套5螺纹连接使螺纹套5开始移动，螺纹套5带动刮除框6移动，刮除框6的外表面与池体1的内壁接触，从而对池体1内壁粘附的锡液进行刮除，使其排放更加彻底。
[0022]综本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空炉锡液出口保温耐用型立体包覆暂储池，包括池体（1），其特征在于：所述池体（1）的顶部通过螺栓连接有盖板（2），所述池体（1）右侧的前后两侧均通过螺栓连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的转轴贯穿至池体（1）的内腔并固定连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的表面螺纹套设有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的表面焊接有刮除框（6），所述盖板（2）的顶部通过螺栓连接有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的顶端固定连接有调节板（8），所述调节板（8）底部的两侧均焊接有调节杆（9），所述调节杆（9）的底端贯穿至盖板（2）的底部并焊接有加热机构（10），所述盖板（2）顶部的左侧连通有进液管（11），所述池体（1）内腔的左侧固定连接有温度传感器（12），所述池体（1）前侧的顶部铆接有控制器（13）。2.根据权利要求1所述的真空炉锡液出口保温耐用型立体包覆暂储池，其特征在于：所述加热机构（10）包括固定板（14），所述固定板（14）的前侧和后侧均通过螺栓连接有加热棒（15），所述控制器（13）的输出端与加热棒（15）单向电连接，所述加热棒（15）的数量为若干个。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：何剑松，纳立卫，
申请(专利权)人：云南云帆有色金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：