锡冶炼烟气排放设备串联式净化收尘系统技术方案

技术编号:41306005 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-13 14:51
本技术公开了锡冶炼烟气排放设备串联式净化收尘系统,包括方形管,所述方形管的顶部通过螺栓连接有存水箱,所述存水箱的顶部安装有喷洒组件,所述方形管的顶部通过螺栓连接有风机。本技术通过存水箱、水泵、输送管、第一喷洒板、雾化喷头、第二喷洒板、冲洗喷头和连接管进行配合,具备可以进行喷淋降尘功能的优点,可以减少烟气中的大量粉尘,不让过滤网板直接对烟气进行过滤,减少了粉尘吸附在过滤网板上,提高了过滤网板对烟气过滤的效果;通过安装座、第一电动伸缩杆、紫外线灯和光触媒网板进行配合,具备可以对烟气进行消毒功能的优点,使烟气中的有害物质可以彻底的消除,提高了烟气净化的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气净化,具体为锡冶炼烟气排放设备串联式净化收尘系统


技术介绍

1、锡的冶炼方法主要取决于精矿的物质成分及其含量,一般以火法为主,湿法为辅,现代锡的生产,一般包括四个主要过程,炼前处理、还原熔炼、炼渣和粗锡精炼,在进行锡冶炼时会产生大量的烟气,需要用到净化收尘系统对排出的烟气进行处理。

2、通过研究分析发现,虽然能够现有的净化收尘系统能够对烟气进行净化,但是,在一定程度上还存在以下缺点。

3、如,因在对烟气进行净化时,只用到过滤网板对烟气进行过滤,不具备进行喷淋降尘的功能,因此导致大量的粉尘直接通过过滤网板进行过滤,使大量的粉尘会吸附在过滤网板上,从而使过滤网板的过滤效果变差,影响对烟气的过滤效果,而且现有的净化收尘系统不具备对烟气进行消毒的功能,因此在进行过滤后,烟气中还会残留有害物质,直接排出会对空气造成影响,降低了空气的质量,为了解决以上的技术问题,为此我们设计出锡冶炼烟气排放设备串联式净化收尘系统。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供锡冶炼烟气排放设备串联式净化收尘系统,具备可以进行喷淋降尘的功能和可以对烟气进行消毒功能的优点,解决了不具备进行喷淋降尘的功能,不具备对烟气进行消毒功能的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:锡冶炼烟气排放设备串联式净化收尘系统,包括方形管,所述方形管的顶部通过螺栓连接有存水箱,所述存水箱的顶部安装有喷洒组件,所述方形管的顶部通过螺栓连接有风机,所述方形管的底部通过螺栓连接过滤箱,所述过滤箱的内腔通过螺栓连接有第一过滤网板,所述方形管的内腔安装有消毒组件,所述方形管的内腔通过螺栓连接有第二过滤网板。

3、优选的,所述喷洒组件包括水泵,所述水泵的底部通过螺栓与存水箱的顶部固定连接,所述方形管内腔的顶部通过螺栓连接有第二喷洒板,所述水泵的进水端固定连通有吸水管,吸水管远离水泵的一端贯穿至存水箱的内腔,所述水泵的出水端固定连通有输送管,所述输送管远离水泵的一端贯穿至方形管的内腔并固定来连通有第一喷洒板。

4、优选的,所述第一喷洒板的底部安装有雾化喷头,所述第一喷洒板的右侧固定连通有连接管,所述连接管的右端与第二喷洒板的左侧固定连通,所述第二喷洒板的底部安装有冲洗喷头。

5、优选的,所述消毒组件包括第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶端贯穿方形管的底部,所述第一电动伸缩杆的顶端通过螺栓连接有安装座,所述安装座的内腔安装有紫外线灯,所述方形管的内腔通过螺栓连接有光触媒网板。

6、优选的,所述过滤箱的背面贯穿设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的前端通过螺栓连接有清理刷。

7、优选的,所述方形管的左侧贯穿设置有安装螺栓,所述过滤箱的正面通过螺栓连接有阻挡板,所述方形管的底部开设有漏水孔,所述存水箱的顶部开设有注水孔,所述风机的进风端固定连通有吸气管,吸气管远离风机的一端贯穿至方形管的内腔,所述过滤箱的底部安装有排水阀。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过存水箱、水泵、输送管、第一喷洒板、雾化喷头、第二喷洒板、冲洗喷头和连接管进行配合,具备可以进行喷淋降尘功能的优点,可以减少烟气中的大量粉尘,不让过滤网板直接对烟气进行过滤,减少了粉尘吸附在过滤网板上,提高了过滤网板对烟气过滤的效果。

10、2、本技术通过安装座、第一电动伸缩杆、紫外线灯和光触媒网板进行配合,具备可以对烟气进行消毒功能的优点,使烟气中的有害物质可以彻底的消除,提高了烟气净化的质量,让烟气排出后不会对空气造成影响,从而提高了空气的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.锡冶炼烟气排放设备串联式净化收尘系统,包括方形管(1),其特征在于:所述方形管(1)的顶部通过螺栓连接有存水箱(3),所述存水箱(3)的顶部安装有喷洒组件(4),所述方形管(1)的顶部通过螺栓连接有风机(2),所述方形管(1)的底部通过螺栓连接过滤箱(5),所述过滤箱(5)的内腔通过螺栓连接有第一过滤网板(7),所述方形管(1)的内腔安装有消毒组件(6),所述方形管(1)的内腔通过螺栓连接有第二过滤网板(8)。

2.根据权利要求1所述的锡冶炼烟气排放设备串联式净化收尘系统,其特征在于:所述喷洒组件(4)包括水泵(401),所述水泵(401)的底部通过螺栓与存水箱(3)的顶部固定连接,所述方形管(1)内腔的顶部通过螺栓连接有第二喷洒板(404),所述水泵(401)的进水端固定连通有吸水管,吸水管远离水泵(401)的一端贯穿至存水箱(3)的内腔,所述水泵(401)的出水端固定连通有输送管(402),所述输送管(402)远离水泵(401)的一端贯穿至方形管(1)的内腔并固定来连通有第一喷洒板(403)。

3.根据权利要求2所述的锡冶炼烟气排放设备串联式净化收尘系统,其特征在于:所述第一喷洒板(403)的底部安装有雾化喷头(405),所述第一喷洒板(403)的右侧固定连通有连接管(407),所述连接管(407)的右端与第二喷洒板(404)的左侧固定连通,所述第二喷洒板(404)的底部安装有冲洗喷头(406)。

4.根据权利要求1所述的锡冶炼烟气排放设备串联式净化收尘系统,其特征在于:所述消毒组件(6)包括第一电动伸缩杆(602),所述第一电动伸缩杆(602)的顶端贯穿方形管(1)的底部,所述第一电动伸缩杆(602)的顶端通过螺栓连接有安装座(601),所述安装座(601)的内腔安装有紫外线灯(603),所述方形管(1)的内腔通过螺栓连接有光触媒网板(604)。

5.根据权利要求1所述的锡冶炼烟气排放设备串联式净化收尘系统,其特征在于:所述过滤箱(5)的背面贯穿设置有第二电动伸缩杆(10),所述第二电动伸缩杆(10)的前端通过螺栓连接有清理刷(9)。

6.根据权利要求1所述的锡冶炼烟气排放设备串联式净化收尘系统,其特征在于:所述方形管(1)的左侧贯穿设置有安装螺栓,所述过滤箱(5)的正面通过螺栓连接有阻挡板,所述方形管(1)的底部开设有漏水孔,所述存水箱(3)的顶部开设有注水孔,所述风机(2)的进风端固定连通有吸气管,吸气管远离风机(2)的一端贯穿至方形管(1)的内腔,所述过滤箱(5)的底部安装有排水阀。

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【技术特征摘要】

1.锡冶炼烟气排放设备串联式净化收尘系统,包括方形管(1),其特征在于:所述方形管(1)的顶部通过螺栓连接有存水箱(3),所述存水箱(3)的顶部安装有喷洒组件(4),所述方形管(1)的顶部通过螺栓连接有风机(2),所述方形管(1)的底部通过螺栓连接过滤箱(5),所述过滤箱(5)的内腔通过螺栓连接有第一过滤网板(7),所述方形管(1)的内腔安装有消毒组件(6),所述方形管(1)的内腔通过螺栓连接有第二过滤网板(8)。

2.根据权利要求1所述的锡冶炼烟气排放设备串联式净化收尘系统,其特征在于:所述喷洒组件(4)包括水泵(401),所述水泵(401)的底部通过螺栓与存水箱(3)的顶部固定连接,所述方形管(1)内腔的顶部通过螺栓连接有第二喷洒板(404),所述水泵(401)的进水端固定连通有吸水管,吸水管远离水泵(401)的一端贯穿至存水箱(3)的内腔,所述水泵(401)的出水端固定连通有输送管(402),所述输送管(402)远离水泵(401)的一端贯穿至方形管(1)的内腔并固定来连通有第一喷洒板(403)。

3.根据权利要求2所述的锡冶炼烟气排放设备串联式净化收尘系统,其特征在于:所述第一喷洒板(403)的底部安装有雾化喷头(405),所述第一喷洒板(403)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员:何剑松严绍林丁永祥白伟生邹兵
申请(专利权)人:云南云帆有色金属股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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