高墩施工平台制造技术

技术编号:37451351 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-06 09:23
本实用新型专利技术涉及施工平台技术领域,尤其是高墩施工平台,包括绕设于高墩外侧且层叠分布的站台,站台呈扇形状;站台的上表面呈开口状并设置为站立区域,站台相互靠近的端部上侧共同连接有连接带;站台的内侧设置有连接座,连接座内浇筑有固定片,固定片上插设有加强杆,加强杆延伸至站台下方的内侧之间共同安装有连接箍片,连接箍片对应两个加强杆之间插设有固定销,固定销用于连接箍片与高墩相连;站台相互靠近的端部下侧均安装有配合座,两个配合座的上端共同连接有U形杆。此装置设计合理,整个施工平台通过快速拆装的形式完成使用,对高墩施工平台的搭建有利,且具有较强的安全性,多层施工平面的设置有利于提升施工进度。多层施工平面的设置有利于提升施工进度。多层施工平面的设置有利于提升施工进度。

【技术实现步骤摘要】
高墩施工平台


[0001]本技术涉及施工平台
,尤其涉及高墩施工平台。

技术介绍

[0002]公路桥梁或铁路桥梁上的高墩在施工时,基本采用悬挂式挂架,施工人员做好安全带的佩戴等防护措施后,直接在挂架上进行高墩表面的施工作业,安全性较差。
[0003]中国技术专利授权公告号为CN214271708U公开了一种高墩翻模施工平台,包括高墩、模板和施工平台,施工平台包括上环形施工平台和下环形施工平台,上环形施工平台和下环形施工平台之间设置有液压升降装置和导向柱,液压升降装置和导向柱可以使上环形施工平台和下环形施工平台沿着模板向上攀升,不再需要在高墩周围搭设脚手架,节省施工成本。
[0004]上述的现有技术中在进行高墩的施工作业时,液压升降装置在实际使用过程中,处于高空无法保证电量的充足供应、无法保证液压升降装置的故障,且且不具备可拆卸组装的优点,占地空间较大,影响施工的顺利进行。为此,亟需提出改进方案用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高墩施工平台,整个施工平台通过快速拆装的形式完成使用,对高墩施工平台的搭建有利,且具有较强的安全性,多层施工平面的设置有利于提升施工进度。
[0006]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:高墩施工平台,包括绕设于高墩外侧且层叠分布的站台,所述站台的上表面呈开口状并设置为站立区域,所述站台相互靠近的端部上侧共同连接有连接带;
[0007]所述站台的内侧设置有连接座,所述连接座内浇筑有固定片,所述固定片上插设有加强杆,所述加强杆延伸至站台下方的内侧之间共同安装有连接箍片,所述连接箍片对应两个加强杆之间插设有固定销,所述固定销用于连接箍片与高墩相连;
[0008]所述站台相互靠近的端部下侧均安装有配合座,两个所述配合座的上端共同连接有U形杆。
[0009]优选的,层叠分布的相邻所述站台之间通过加强杆与固定片相焊接的方式相连接,所述固定片对应加强杆开设有插孔,所述加强杆延伸至插孔内部连接有插筋,所述插筋与固定片相连接。
[0010]优选的,所述连接箍片对应固定销的内侧开设有安装槽一,所述固定销的拧动端设置于安装槽一内,所述固定销为长度大于连接箍片厚度的膨胀螺丝。
[0011]优选的,所述连接箍片的高度为站台的两倍,所述连接箍片与站台的内侧相贴合。
[0012]优选的,所述连接带为带有弹性的安全施工网组成。
[0013]优选的,所述连接箍片的外侧下端开设有均匀分布的安装槽二,所述连接箍片通
过安装槽二安装有固定杆。
[0014]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0015]1、根据施工要求,增设站台的层数,使加强杆与固定片焊接连接,从而达到环绕呈圆形的站台同时层叠设置于高墩外,达到在高墩施工过程中施工面分层且均设置为施工平台的目的;
[0016]2、还能够根据施工面的面积,自由调整站台的数目,从而达到节省施工平台组装部件的目的,实现顺利施工,加快施工进度。
附图说明
[0017]图1为本技术的组装结构示意图;
[0018]图2为本技术的结构仰视示意图;
[0019]图3为本技术的主体结构示意图;
[0020]图4为本技术的组装结构的仰视示意图;
[0021]图5为本技术的单体结构的结构拆分示意图;
[0022]图6为本技术的连接机构的结构示意图;
[0023]图7为本技术的俯视图。
[0024]图中:1、站台;2、连接座;3、站立区域;4、连接带;5、连接箍片;6、加强杆;7、固定杆;8、固定销;9、安装槽一;10、安装槽二;11、配合座;12、U形杆;13、固定片;14、插孔;15、插筋。
具体实施方式
[0025]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0026]如附图1

7所示的高墩施工平台,包括绕设于高墩外侧且层叠分布的站台1,站台1呈扇形状;站台1的上表面呈开口状并设置为站立区域3,站台1相互靠近的端部上侧共同连接有连接带4;站台1的内侧设置有连接座2,连接座2内浇筑有固定片13,固定片13上插设有加强杆6,加强杆6延伸至站台1下方的内侧之间共同安装有连接箍片5,连接箍片5对应两个加强杆6之间插设有固定销8,固定销8用于连接箍片5与高墩相连;站台1相互靠近的端部下侧均安装有配合座11,两个配合座11的上端共同连接有U形杆12。
[0027]工作时,通过固定杆7完成连接箍片5与高墩外模板之间的连接,即站台1、连接箍片5均能够与高墩之间形成稳固连接,进一步的相邻的站台1通过U形杆12分别卡设至配合座11上,达成整个施工平台的单层安装,同时能够根据施工要求,增设站台1的层数,使加强杆6与固定片13焊接连接,从而达到环绕呈圆形的站台1同时层叠设置于高墩外,达到在高墩施工过程中施工面分层且均设置为施工平台的目的;在实际施工过程中,一般采用由下往上的施工方向,当处于底部的施工平台施工完毕后,此时将处于底部的站台1按照上述的安装方式逆序拆装,并通过高墩施工必备的悬挂式装置完成各部件的吊挂,吊挂至处于上侧的施工平台上方,并完成再安装,施工平台的安装过程安全,且能够循环使用,提升施工进度。
[0028]本实施例中,层叠分布的相邻站台1之间通过加强杆6与固定片13相焊接的方式相
连接,固定片13对应加强杆6开设有插孔14,加强杆6延伸至插孔14内部连接有插筋15,插筋15与固定片13相连接。
[0029]本实施例中,连接箍片5对应固定销8的内侧开设有安装槽一9,固定销8的拧动端设置于安装槽一9内,固定销8为长度大于连接箍片5厚度的膨胀螺丝。
[0030]本实施例中,连接箍片5的高度为站台1的两倍,连接箍片5与站台1的内侧相贴合,连接带4为带有弹性的安全施工网组成,能够在站台1之间形成防护网的结构,便于对施工掉落物的收集以及加强对施工人员的安全防护。连接箍片5的外侧下端开设有均匀分布的安装槽二10,连接箍片5通过安装槽二10安装有固定杆7。
[0031]本技术的工作原理:
[0032]参照说明书附图1

7所示,该施工平台在实际使用过程中,通过固定杆7完成连接箍片5与高墩外模板之间的连接,即站台1、连接箍片5均能够与高墩之间形成稳固连接,进一步的相邻的站台1通过U形杆12分别卡设至配合座11上,达成整个施工平台的单层安装;根据施工要求,增设站台1的层数,使加强杆6与固定片13焊接连接,从而达到环绕呈圆形的站台1同时层叠设置于高墩外,达到在高墩施工过程中施工面分层且均设置为施工平台的目的,能够根据施工面的面积,自由调整站台1的数目,从而达到节省施工平台组装部件的目的;
[0033]在实际施工过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高墩施工平台,其特征在于:包括绕设于高墩外侧且层叠分布的站台(1),所述站台(1)的上表面呈开口状并设置为站立区域(3),所述站台(1)相互靠近的端部上侧共同连接有连接带(4);所述站台(1)的内侧设置有连接座(2),所述连接座(2)内浇筑有固定片(13),所述固定片(13)上插设有加强杆(6),所述加强杆(6)延伸至站台(1)下方的内侧之间共同安装有连接箍片(5),所述连接箍片(5)对应两个加强杆(6)之间插设有固定销(8),所述固定销(8)用于连接箍片(5)与高墩相连;所述站台(1)相互靠近的端部下侧均安装有配合座(11),两个所述配合座(11)的上端共同连接有U形杆(12)。2.根据权利要求1所述的高墩施工平台,其特征在于,层叠分布的相邻所述站台(1)之间通过加强杆(6)与固定片(13)相焊接的方式相连接,所述固定片(13)对应加强杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂东周
申请(专利权)人:重庆中柏钢结构制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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