一种可快速装拆的内模支撑装置制造方法及图纸

技术编号:37604016 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-18 11:55
本实用新型专利技术涉及内模支撑装置技术领域,尤其是一种可快速装拆的内模支撑装置,包括内模框,内模框的内底面中部设有底座,底座的两侧均设有螺纹杆,螺纹杆靠近底座的端部设有延长筒,螺纹杆靠近内模框的端部外表面套设有压缩筒,螺纹杆靠近压缩筒的端部设有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧远离螺纹杆的端部与压缩筒的内底面连接,底座的上表面中部两侧均设有活动轴座,活动轴座的外表面套设有第一支架,第一支架远离活动轴座的端部设有延长架。此装置设计合理,可快速安装支撑与拆卸,同时支撑装置可呈现三角状态的支撑方式,在快速安装支撑的同时可保证对内模支撑的稳定性。同时可保证对内模支撑的稳定性。同时可保证对内模支撑的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速装拆的内模支撑装置


[0001]本技术涉及内模支撑装置
,尤其涉及一种可快速装拆的内模支撑装置。

技术介绍

[0002]内模是指构件内部的模板,如圆孔板中孔洞模板,预留孔洞中的内模板,内模也称为芯模。中国专利公告号为CN214271721U公开了一种可快速装拆的内模支撑装置,包括支腿和托架横梁,支腿左右成对的安装在托架横梁下方,还包括内截面形状为正多边形的导向管,导向管与底模工作面垂直固定,导向管的上端与底模工作面平齐;支腿包括从上往下依次连接的支承杆、连接杆和锁芯,支承杆的外径大于连接杆的外径,连接杆的外径小于导向管内截面的内切圆直径,连接杆的长度大于导向管的长度,锁芯的外截面形状与导向管的内截面形状匹配;支腿的锁芯和连接杆穿过导向管,支承杆的下端支撑于导向管和底模工作面的上端限制支腿向下的自由度,旋转支腿使锁芯与导向管错位,锁芯上表面的错位部分钩住导向管底面限制支腿向上的自由度,使支腿兼具支撑和防上浮功能。
[0003]上述结构在对内模进行支撑的过程中,其内模上部的压力主要通过平行设置的支腿进行承受,在支腿与内模的内底面具备间隔的情况下,且不能对内模的侧方位进行支撑,容易导致支撑结构在对内模进行支撑的过程中发生形变现象。为此,亟需提出改进方案用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可快速装拆的内模支撑装置,可快速安装支撑与拆卸,同时支撑装置可呈现三角状态的支撑方式,在快速安装支撑的同时可保证对内模支撑的稳定性。/>[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种可快速装拆的内模支撑装置,包括内模框,所述内模框的内底面中部设有底座,所述底座的两侧均设有螺纹杆,所述螺纹杆靠近底座的端部设有延长筒,所述螺纹杆靠近内模框的端部外表面套设有压缩筒,所述螺纹杆靠近压缩筒的端部设有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧远离螺纹杆的端部与压缩筒的内底面连接。
[0006]所述底座的上表面中部两侧均设有活动轴座,所述活动轴座的外表面套设有第一支架,所述第一支架远离活动轴座的端部设有延长架,所述延长架远离第一支架的端部设有第二压缩弹簧,所述延长架的外表面套设有第二支架,所述第二压缩弹簧远离延长架的端部与第二支架的内底面连接,所述第二支架远离延长架的端部设有滑块。
[0007]所述内模框的内顶面中部设有支撑板,所述支撑板的下表面两侧均开设有滑槽,所述滑块嵌入至滑槽内,所述滑槽两端的内表面均呈现倾斜状。
[0008]优选的,所述底座的外表面两侧均开设有限位孔,所述延长筒远离螺纹杆的端部嵌入限位孔内,所述延长筒的内表面设有螺纹。
[0009]优选的,所述压缩筒远离螺纹杆的端部设有增摩盘。
[0010]优选的,所述延长架靠近外表面的两端均开设有第一定位孔,所述第二支架靠近延长架的端部开设有第二定位孔,所述第一定位孔与第二定位孔之间共同插设有定位销。
[0011]优选的,所述第一支架与第二支架在呈展开状态对内模框进行支撑时,所述底座上表面中部两侧的第一支架与第二支架以及支撑板可呈现三角状态对内模框进行支撑,所述第一支架与第二支架以及螺纹杆可呈现三角状态对内模框进行支撑。
[0012]优选的,所述第一支架与第二支架在呈展开状态对内模框进行支撑时,所述第二支架远离延长架端部的滑块将呈倾斜状与滑槽两端呈倾斜状的内表面相接触。
[0013]优选的,所述底座与内模框的接触面开设有增摩纹。
[0014]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术在应用的过程中,在对构件铸造过程中的内模进行支撑时,此支撑装置对内模的支撑过程得到简化,避免了内模支撑的过程中需要多个支撑点的现象,有利于支撑装置的快速安装支撑与拆卸,同时支撑装置可呈现多三角状态稳定的支撑方式,在快速安装支撑的同时可保证对内模支撑的稳定性,从而有利于避免内模在使用的过程中发生的形变的现象,操作简单,有利于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可快速装拆的内模支撑装置的前侧的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种可快速装拆的内模支撑装置的展开支撑结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种可快速装拆的内模支撑装置的剖切图;
[0019]图4为本技术提出的一种可快速装拆的内模支撑装置的螺纹杆剖切图;
[0020]图5为本技术提出的一种可快速装拆的内模支撑装置的第一支架的拆分立体结构示意图。
[0021]图中:1、内模框;2、底座;3、螺纹杆;4、延长筒;5、压缩筒;6、第一压缩弹簧;7、增摩盘;8、活动轴座;9、第一支架;10、延长架;11、第一定位孔;12、定位销;13、第二压缩弹簧;14、第二支架;15、滑块;16、第二定位孔;17、支撑板;18、滑槽。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]如附图1

5所示,本技术提供一种可快速装拆的内模支撑装置,包括内模框1,内模框1的内底面中部设有底座2,底座2的两侧均设有螺纹杆3,螺纹杆3靠近底座2的端部设有延长筒4,螺纹杆3靠近内模框1的端部外表面套设有压缩筒5,螺纹杆3靠近压缩筒5的端部设有第一压缩弹簧6,第一压缩弹簧6远离螺纹杆3的端部与压缩筒5的内底面连接。底座2的上表面中部两侧均设有活动轴座8,活动轴座8的外表面套设有第一支架9,第一支架9远离活动轴座8的端部设有延长架10,延长架10远离第一支架9的端部设有第二压缩弹簧13,延长架10的外表面套设有第二支架14,第二压缩弹簧13远离延长架10的端部与第二支
架14的内底面连接,第二支架14远离延长架10的端部设有滑块15。内模框1的内顶面中部设有支撑板17,支撑板17的下表面两侧均开设有滑槽18,滑块15嵌入至滑槽18内,滑槽18的两端均呈现倾斜状。
[0024]实际应用时,通过内模框1对构件的铸造内部进行支撑,通过底座2便于整个支撑装置的移动,通过螺纹杆3与延长筒4配合使用可加长螺纹杆3的长度,通过压缩筒5与第一压缩弹簧6配合使用可使得螺纹杆3的其中一端呈现可压缩状态,从而便于螺纹杆3更好的嵌入底座2与内模框1之间对底座2进行支撑固定,当螺纹杆3嵌入底座2与内模框1之间时即可顺时针拧动螺纹杆3,此时延长筒4即可改变在螺纹杆3上的位置从而加长螺纹杆3的长度,使得螺纹杆3可稳定的嵌入在底座2与内模框1之间对底座2进行固定,同时螺纹杆3支撑在底座2与内模框1之间,可实现对内模框1的侧边支撑。
[0025]本实施例中,通过活动轴座8可调整第一支架9的角度,利用延长架10可使得第一支架9与第二支架14呈现分离状态,从而叠加延长架10的长度即可增加第一支架9与第二支架14的高度,以便于第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速装拆的内模支撑装置,包括内模框(1),其特征在于,所述内模框(1)的内底面中部设有底座(2),所述底座(2)的两侧均设有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)靠近底座(2)的端部设有延长筒(4),所述螺纹杆(3)靠近内模框(1)的端部外表面套设有压缩筒(5),所述螺纹杆(3)靠近压缩筒(5)的端部设有第一压缩弹簧(6),所述第一压缩弹簧(6)远离螺纹杆(3)的端部与压缩筒(5)的内底面连接;所述底座(2)的上表面中部两侧均设有活动轴座(8),所述活动轴座(8)的外表面套设有第一支架(9),所述第一支架(9)远离活动轴座(8)的端部设有延长架(10),所述延长架(10)远离第一支架(9)的端部设有第二压缩弹簧(13),所述延长架(10)的外表面套设有第二支架(14),所述第二压缩弹簧(13)远离延长架(10)的端部与第二支架(14)的内底面连接,所述第二支架(14)远离延长架(10)的端部设有滑块(15);所述内模框(1)的内顶面中部设有支撑板(17),所述支撑板(17)的下表面两侧均开设有滑槽(18),所述滑块(15)嵌入至滑槽(18)内,所述滑槽(18)两端的内表面均呈现倾斜状。2.根据权利要求1所述的一种可快速装拆的内模支撑装置,其特征在于,所述底座(2)的外表面两侧均开设有限位孔,所述延长筒(4)远离螺纹杆(3)的端部嵌入限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂东周王文忠
申请(专利权)人:重庆中柏钢结构制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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