一种钻孔及铣面一体化设备制造技术

本发明专利技术提供一种钻孔及铣面一体化设备，涉及机械设备技术领域，该钻孔及铣面一体化设备，具有展开和折叠状态，包括：底座；支撑臂，设于底座上，并具有在折叠状态下与底座所在平面基本平行的位置，或在展开状态下与底座基本垂直的位置；折叠臂；钻铣装置；需要运输携带该钻孔及铣面一体化设备时，转动钻铣装置折叠在折叠臂上，再转动折叠臂折叠在支撑臂，此时钻铣装置位于折叠臂与支撑臂之间，再转动支撑臂折叠在底座上，实现钻铣装置、折叠臂和支撑臂堆叠在底座上，使该钻孔及铣面一体化设备处于折叠状态，有效减小了设备体积，避免占用大量的运输空间，从而提高运输方便性，进而降低了运输成本和运输危险性。输成本和运输危险性。输成本和运输危险性。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔及铣面一体化设备


[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体是一种钻孔及铣面一体化设备。

技术介绍

[0002]在机械加工领域中，经常用到钻孔、铣面等操作，通常钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作；铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。钻铣床是集合钻床、铣床一体的机床设备，应用于中小型零件加工，能够节省设备成本，通用性较高。但现有的铣床一体的机床设备机架体积较大，在运输携带时，支架一直处于支撑状态，占用大量的运输空间，运输非常不方便，不仅增加了运输成本，还大大增加了运输危险性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种钻孔及铣面一体化设备，旨在解决现有技术中的现有的铣床一体的机床设备机体较大，运输非常不方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：所述钻孔及铣面一体化设备，包括：
[0005]底座；
[0006]支撑臂，设于所述底座上，并具有在折叠状态下与所述底座所在平面基本平行的位置，或在展开状态下与所述底座基本垂直的位置；
[0007]折叠臂，铰接在所述支撑臂的上端，当处于展开状态时，所述折叠臂基本垂直于支撑臂，当处于折叠状态时，所述折叠臂基本平行于底座所在的平面，并且折叠臂和支撑臂之间构成容纳通道；
[0008]钻铣装置，用于对工件钻孔和/或铣面，所述钻铣装置安装在折叠臂上，并与折叠臂铰接，从而在折叠状态时，使所述钻铣装置收容至容纳通道内。
[0009]本专利技术的进一步的技术方案为，所述钻铣装置包括铰接在折叠臂上的伸缩部件、安装在所述伸缩部件伸缩端上的支架、设置在支架上的转动驱动装置以及安装在转动驱动装置输出端的刀具。
[0010]本专利技术的进一步的技术方案为，所述刀具包括转动安装在支架上的套筒，所述套筒内套接有钻头，且所述钻头从套筒的下端伸出，所述钻头的外部套装有铣刀，且所述铣刀能够相对于钻头轴向滑动，当所述钻头被驱动旋转时，所述铣刀能够随着钻头一同转动。
[0011]本专利技术的进一步的技术方案为，所述套筒上开设有沿套筒的圆周方向均匀分布的导向槽，所述导向槽内滑动连接有导杆，所述导杆的一端固定在钻头上，当所述导杆在导向槽滑动时，控制所述钻头缩入铣刀内，或控制所述钻头从铣刀的下端伸出。
[0012]本专利技术的进一步的技术方案为，所述导向槽具有上卡点和下卡点，所述导杆沿导向槽滑动移至上卡点位置时，钻头缩至铣刀内部；所述导杆沿导向槽移至下卡位置时，钻头从铣刀的下端伸出。
[0013]本专利技术的进一步的技术方案为，所述钻头的外表面固定设置有传动滑条，所述铣
刀的内壁设有与传动滑条滑动配合的传动滑槽。
[0014]本专利技术的进一步的技术方案为，所述折叠臂的长度小于支撑臂的长度。
[0015]本专利技术的进一步的技术方案为，还包括移动驱动装置，用于驱动支撑臂沿底座的长度或宽度方向移动。
[0016]本专利技术的进一步的技术方案为，所述底座上设置有卡锁机构，在折叠状态时，所述卡锁机构用于锁定折叠臂。
[0017]本专利技术的进一步的技术方案为，所述卡锁机构包括铰接在底座上的支板，所述支板上设置有转轴，所述转轴上滑动连接有锁条，所述锁条与支板之间固定设置有弹性件，所述锁条能够压接在折叠臂上。
[0018]本专利技术的有益效果是，需要运输携带该钻孔及铣面一体化设备时，转动钻铣装置折叠在折叠臂上，再转动折叠臂折叠在支撑臂，此时钻铣装置位于折叠臂与支撑臂之间，再转动支撑臂折叠在底座上，实现钻铣装置、折叠臂和支撑臂堆叠在底座上，使该钻孔及铣面一体化设备处于折叠状态，有效减小了设备体积，避免占用大量的运输空间，从而提高运输方便性，进而降低了运输成本和运输危险性。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的具体实施例的展开状态的结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的具体实施例的折叠状态的结构示意图。
[0021]图3是本专利技术的具体实施例的钻铣装置的结构示意图。
[0022]图4是本专利技术的具体实施例的刀具的分解图。
[0023]图5是本专利技术的具体实施例的传动滑条和传动滑槽的分解图。
[0024]图6是本专利技术的具体实施例的钻头缩至铣刀内状态的结构示意图。
[0025]图7是本专利技术的具体实施例的钻头伸出铣刀下方状态的结构示意图。
[0026]图8是本专利技术的具体实施例的卡锁机构的结构示意图。
[0027]图中：1、底座；11、凸起部；12、滑槽；2、支撑臂；3、折叠臂；31、移动卡槽；4、移动驱动装置；41、滑块；42、丝杆；5、钻铣装置；51、伸缩部件；52、支架；53、转动驱动装置；54、刀具；541、套筒；542、钻头；5421、传动滑条；543、铣刀；5431、传动滑槽；544、导向槽；5441、上卡点；5442、下卡点；545、导杆；6、移动卡块、7、卡锁机构；71、支板；72、转轴；73、锁条；74、弹性件。
具体实施方式
[0028]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0029]如图1
‑
6所示，为本专利技术的一个实施例，一种钻孔及铣面一体化设备，具有展开状态和折叠状态，包括底座1、活动安装在底座1上的支撑臂2、与支撑臂2上端通过螺栓连接的折叠臂3和设置在底座1上的移动驱动装置4，其中支撑臂2的下端设置在底座1的边缘位置，移动驱动装置4用于驱动支撑臂2和折叠臂3沿着底座1的宽度方向滑动，在折叠臂3上还设
有钻铣装置5；
[0030]参考图1，当钻孔及铣面一体化设备处于展开状态时，支撑臂2基本垂直于底座1所在的平面，折叠臂3与支撑臂2垂直，并与底座1所在的平面基本平行；
[0031]参考图2，当钻孔及铣面一体化设备处于折叠状态时，支撑臂2基本平行于底座1所在的平面，并且底座1和折叠臂3是接触的，而支撑臂2和折叠臂3之间形成容纳通道，使钻铣装置5位于该容纳通道内；
[0032]参考图1和图2，其中底座1的边缘沿着其宽度方向具有凸起部11，凸起部11内设置有滑槽12，支撑臂2的下端与滑槽12相连，以便支撑臂2在底座1的宽度方向往复移动；
[0033]参考图1和图2，移动驱动装置4包括滑动安装在滑槽12内的滑块41、转动安装在滑槽12内的丝杆42、以及驱动丝杆42旋转的电机，电机固定安装在底座1上，其中丝杆42与滑块41通过丝母(图中未示出)相连，当丝杆42被电机驱动时，滑块41能够沿着滑槽12往复滑动，滑块41移动能够通过支撑臂2和折叠臂3带动钻铣装置5移动进行调节钻铣装置5位置，滑块41的上端突出于滑槽12并与支撑臂2通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔及铣面一体化设备，其特征在于，具有展开和折叠状态，包括：底座(1)；支撑臂(2)，设于所述底座(1)上，并具有在折叠状态下与所述底座(1)所在平面基本平行的位置，或在展开状态下与所述底座(1)基本垂直的位置；折叠臂(3)，铰接在所述支撑臂(2)的上端，当处于展开状态时，所述折叠臂(3)基本垂直于支撑臂(2)，当处于折叠状态时，所述折叠臂(3)基本平行于底座(1)所在的平面，并且折叠臂(3)和支撑臂(2)之间构成容纳通道；钻铣装置(5)，用于对工件钻孔和/或铣面，所述钻铣装置(5)安装在折叠臂(3)上，并与折叠臂(3)铰接，从而在折叠状态时，使所述钻铣装置(5)收容至容纳通道内。2.根据权利要求1所述的钻孔及铣面一体化设备，其特征在于，所述钻铣装置(5)包括铰接在折叠臂(3)上的伸缩部件(51)、安装在所述伸缩部件(51)伸缩端上的支架(52)、设置在支架(52)上的转动驱动装置(53)以及安装在转动驱动装置(53)输出端的刀具(54)。3.根据权利要求2所述的钻孔及铣面一体化设备，其特征在于，所述刀具(54)包括转动安装在支架(52)上的套筒(541)，所述套筒(541)内套接有钻头(542)，且所述钻头(542)从套筒(541)的下端伸出，所述钻头(542)的外部套装有铣刀(543)，且所述铣刀(543)能够相对于钻头(542)轴向滑动，当所述钻头(542)被驱动旋转时，所述铣刀(543)能够随着钻头(542)一同转动。4.根据权利要求3所述的钻孔及铣面一体化设备，其特征在于，所述套筒(541)上开设有沿套筒(541)的圆周方向均匀分布的导向槽(544)，所述导向槽(544)内滑动连接有导杆(545)，所述导杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨家豪，董延凯，史鹏，
申请(专利权)人：长葛市烁宇机械有限公司，
类型：发明
国别省市：