一种自进式钻镗一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自进式钻镗一体机，包括机座、钻镗结构、进给结构、进给连接件和驱动结构；钻镗结构包括主轴和空心驱动套，所述主轴可滑动的安装在空心驱动套内，且空心驱动套能够带动主轴同步转动，在主轴的顶端固定安装有推力轴承；进给结构包括进给丝杠和进给螺母，所述进给螺母与进给丝杠螺纹连接，推力轴承和进给螺母之间通过所述进给连接件固定连接；驱动结构包括主驱动电机和进给驱动电机，主驱动电机用于驱动空心驱动套转动，进给驱动电机用于驱动进给丝杠转动。与传统的车床相比，具有体积小、重量轻、精度高的有点，整套设备结构简单，已于组装和拆卸，大大降低了生产成本，提高了生产效率，适合大规模推广应用。适合大规模推广应用。适合大规模推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种自进式钻镗一体机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种自进式钻镗一体机。

技术介绍

[0002]随着我国的船舶制造业的发展，船舶类型越来越多，在船舶的修造施工过程中，各种设备部件的安装常常涉及到钻孔、镗孔作业。由于施工现场空间环境的限制，无法进入大型的机械加工工装进行加工，而且工装还要求易装易拆，目前的风钻或一般简易工装因为加工精度不高，往往还要通过手工补救，如采用砂轮打磨等方法，不仅效率低，劳动环境差，而且达不到加工精度。对此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种自进式钻镗一体机，以解决在船舶修造施工过程中，现有的钻孔、镗孔设备由于受到加工空间、加工精度、设备加工能力的限制，已无法满足施工要求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术解决方案是：
[0005]一种自进式钻镗一体机，包括机座、钻镗结构、进给结构、进给连接件、驱动结构和控制单元，机座的上方设有第一安装板，第一安装板的上方设有第二安装板；
[0006]钻镗结构包括主轴和空心驱动套，所述空心驱动套的一端通过第一带座轴承与机座连接，另一端通过第一带座轴承与第二安装板连接，在空心驱动套外壁固定套装有第一从动齿轮，所述主轴可滑动的安装在空心驱动套内，且空心驱动套能够带动主轴同步转动，在主轴的顶端固定安装有推力轴承，主轴的底端可拆卸的设有钻头或镗头；
[0007]进给结构包括进给丝杠和进给螺母，所述进给丝杠穿过第二安装板，并通过第二带座轴承与第二安装板连接，进给丝杠的底端通过第二带座轴承与第一安装板连接，在进给丝杠的外壁固定套装有第二从动齿轮，且第二从动齿轮位于两个第二带座轴承之间，所述进给螺母与进给丝杠螺纹连接，推力轴承和进给螺母之间通过所述进给连接件固定连接；
[0008]驱动结构包括主驱动电机和进给驱动电机，所述主驱动电机安装在第一安装板上，主驱动电机的输出端安装有第一主动齿轮，第一主动齿轮通过第一减速齿轮装置与第一从动齿轮传动连接，所述进给驱动电机安装在第二安装板上，进给驱动电机的输出端安装有第二主动齿轮，第二主动齿轮通过第二减速齿轮装置与第二从动齿轮传动连接。
[0009]优选地，在主轴的外壁沿着主轴的长度方向设有长键槽，在空心驱动套的内壁沿着空心驱动套的长度方向设有驱动键，主轴与空心驱动套键连接。
[0010]优选地，所述进给连接件包括壳体，在壳体的内部可转动的安装有转轴，在转轴上固定套装有第一斜齿轮，在进给丝杠上可转动的套装有第二斜齿轮，第二斜齿轮与进给螺母固定连接，且与第一斜齿轮啮合连接，在转轴的一端固定安装有摇把，所述摇把位于壳体外。
[0011]优选地，在第二安装板上安装有行程开关，行程开关与控制单元电连接，当壳体与行程开关接触时，控制单元能够控制进给驱动电机停止工作。
[0012]优选地，所述第一减速齿轮装置包括多级啮合连接的第一减速齿轮组，每级第一减速齿轮组均包括第一齿轮轴、第一大齿轮和第一小齿轮，第一齿轮轴的一端与机座垂直连接，另一端与第一安装板垂直连接，第一大齿轮和第一小齿轮同轴可转动安装在第一齿轮轴上。
[0013]优选地，所述第二减速齿轮装置包括多级啮合连接的第二减速齿轮组，每级第二减速齿轮组均包括第二齿轮轴、第二大齿轮和第二小齿轮，第二齿轮轴的一端与第一安装板垂直连接，另一端与第二安装板垂直连接，第二大齿轮和第二小齿轮同轴可转动安装在第二齿轮轴上。
[0014]优选地，主驱动电机和进给驱动电机均与控制单元电连接。
[0015]与现有技术相比本技术具如下有益效果：
[0016]本技术一种自进式钻镗一体机，具有全自动和半自动两种工作模式，分别能够实现钻孔和镗孔作业，与传统的车床相比，具有体积小、重量轻、精度高的有点，整套设备结构简单，已于组装和拆卸，大大降低了生产成本，提高了生产效率，适合大规模推广应用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术整体结构示意图。
[0019]图2是本技术内部结构前视图。
[0020]图3是本技术内部结构后视图。
[0021]图4是本技术进给连接件内部结构示意图。
[0022]图5是本技术第一减速齿轮装置结构示意图。
[0023]图6是本技术第二减速齿轮装置结构示意图。
[0024]图中：1、机座；2、第一安装板；3、第二安装板；4、主轴；5、空心驱动套；6、第一从动齿轮；7、推力轴承；8、进给丝杠；9、进给螺母；10、第二从动齿轮；11、壳体；12、转轴；13、第一斜齿轮；14、第二斜齿轮；15、摇把；16、主驱动电机；17、进给驱动电机；18、第一主动齿轮；19、第一齿轮轴；20、第一大齿轮；21、第一小齿轮；22、第二主动齿轮；23、第二齿轮轴；24、第二大齿轮；25、第二小齿轮；26、外壳。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]此外，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1所示，本技术优选的实施例提供了一种自进式钻镗一体机，包括：机座1、钻镗结构、进给结构、进给连接件、驱动结构和控制单元。
[0028]机座1的上方设有与机座1平行的第一安装板2，机座1和第一安装板2之间通过立柱固定连接，在第一安装板2的上方设有与第一安装板2平行的第二安装板3，第一安装板2与第二安装板3之间通过立柱固定连接。
[0029]如图2所示，钻镗结构包括主轴4和空心驱动套5，空心驱动套5的一端通过第一带座轴承与机座1连接，另一端通过第一带座轴承与第二安装板3连接，在空心驱动套5外壁固定套装有第一从动齿轮6，即实现空心驱动套5与第一从动齿轮6同步转动。主轴4可滑动的安装在空心驱动套5内，且空心驱动套5能够带动主轴4同步转动，具体的，在主轴4的外壁沿着主轴4的长度方向设有长键槽，在空心驱动套5的内壁沿着空心驱动套5的长度方向设有与长键槽配合的驱动键，主轴4与空心驱动套5键连接，即空心驱动套5驱动主轴4同步转动的同时，主轴4能够沿着空心驱动套5上下滑动。
[0030]其中，主轴4的顶端固定安装有推力轴承7，主轴4的底端能够伸出机座1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自进式钻镗一体机，其特征在于，包括机座、钻镗结构、进给结构、进给连接件、驱动结构和控制单元，机座的上方设有第一安装板，第一安装板的上方设有第二安装板；钻镗结构包括主轴和空心驱动套，所述空心驱动套的一端通过第一带座轴承与机座连接，另一端通过第一带座轴承与第二安装板连接，在空心驱动套外壁固定套装有第一从动齿轮，所述主轴可滑动的安装在空心驱动套内，且空心驱动套能够带动主轴同步转动，在主轴的顶端固定安装有推力轴承，主轴的底端可拆卸的设有钻头或镗头；进给结构包括进给丝杠和进给螺母，所述进给丝杠穿过第二安装板，并通过第二带座轴承与第二安装板连接，进给丝杠的底端通过第二带座轴承与第一安装板连接，在进给丝杠的外壁固定套装有第二从动齿轮，且第二从动齿轮位于两个第二带座轴承之间，所述进给螺母与进给丝杠螺纹连接，推力轴承和进给螺母之间通过所述进给连接件固定连接；驱动结构包括主驱动电机和进给驱动电机，所述主驱动电机安装在第一安装板上，主驱动电机的输出端安装有第一主动齿轮，第一主动齿轮通过第一减速齿轮装置与第一从动齿轮传动连接，所述进给驱动电机安装在第二安装板上，进给驱动电机的输出端安装有第二主动齿轮，第二主动齿轮通过第二减速齿轮装置与第二从动齿轮传动连接。2.根据权利要求1所述的一种自进式钻镗一体机，其特征在于，在主轴的外壁沿着主轴的长度方向设有长键槽，在空心驱动套的内壁沿着空心驱动套的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐廉政，刘衍国，梁波，赵德军，
申请(专利权)人：中国船舶集团青岛北海造船有限公司，
类型：新型
国别省市：