一种水基型通过式超声波高压喷淋清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水基型通过式超声波高压喷淋清洗机，涉及超声波高压喷淋清洗机技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑底板的顶部固定安装有清洗机，所述清洗机的内部设置有分隔组件，所述分隔组件包括安装在清洗机内部的分隔板。本实用新型专利技术所述的一种水基型通过式超声波高压喷淋清洗机，通过设置的分隔组件进行对不同部门的分隔作用，通过设置的液压气缸进行对控制器的升降，使连接板带动橡胶挡水板进行对连通口的格挡作用，防止在各个部门工作，污水飞溅到不同位置零件，影响零件的清洗效果，同时通过设置的分隔组件进行对不同位置密封作用，增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水基型通过式超声波高压喷淋清洗机


[0001]本技术涉及超声波高压喷淋清洗机
，特别涉及一种水基型通过式超声波高压喷淋清洗机。

技术介绍

[0002]现市场上的超声波清洗机分为机械臂式和悬挂式两种方式，超声波的优点是：对物体表面长时间附着的油脂以及各种缝隙中的金属屑有较高的清洗效。由于超声波液体内空化作用，使所有能与液体接触的物体的表面都被无死角的清洗，而且对形状复杂的缝隙多的物体更有独特功效。传统的人工或化学清洗常会生机械磨损或化学腐蚀，而超声波清洗却不会使物体引起丝毫损坏。
[0003]但是现有的清洗机大多为连通的，中间没有格挡，在各个部门同时工作时，容易对不同的部分正在清洗的零件的影响，影响清洗效果，增加工作负担，因此需要一种水基型通过式超声波高压喷淋清洗机来解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种水基型通过式超声波高压喷淋清洗机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种水基型通过式超声波高压喷淋清洗机，包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑底板的顶部固定安装有清洗机，所述清洗机的内部设置有分隔组件；
[0007]所述分隔组件包括安装在清洗机内部的分隔板，所述分隔板通过螺栓安装在清洗机的内部，所述分隔板的内部开设有安装槽，所述安装槽的顶部内壁上安装有液压气缸，所述液压气缸的侧面通过螺栓安装有L型安装板，所述L型安装板的顶部通过螺栓安装在安装槽的顶部内壁上，所述液压气缸通过L型安装板安装在安装槽的内部，所述液压气缸的正面安装有控制器，所述液压气缸的底部安装有升降杆，所述升降杆的底部通过螺栓安装有连接板，所述连接板的两侧安装有滑动块，所述滑动块的底部焊接有限位块，所述连接板的底部通过螺栓安装有橡胶挡水板，所述分隔板有三个，分别安装在超声波清洗池、高压喷淋器、风切箱与烘干组件的中间，且分隔板与分隔组件对应设置。
[0008]优选的，所述清洗机的右侧内部安装有烘干组件，所述烘干组件包括安装在清洗机顶部右侧的烘干箱，所述烘干箱通过螺栓安装在清洗机的顶部，所述烘干箱的底部连接在清洗机的内部，所述烘干箱的内壁上通过螺栓安装有加热板，所述烘干箱的外壁上通过螺栓安装有加热控制器，所述加热控制器与加热板有线连接，所述烘干箱的内部中间设置有电机，所述加热控制器与控制终端无线连接，所述加热控制器控制加热板进行对烘干箱的内部进行加热作用，且加热板有若干个，分别均匀的安装在烘干箱的内壁上。
[0009]优选的，所述电机的外壁上通过螺栓安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过螺栓
安装在烘干箱的内壁上，所述电机的底部安装有旋转轴，所述旋转轴的底部安装有风扇，所述风扇通过旋转轴与电机连接，所述风扇设置在烘干箱的中间，所述风扇设置在两组加热板的中间，所述烘干箱的顶部通过螺栓安装有防尘板，所述烘干箱的底部开设有第二出风口，所述第二出风口与防尘板对应设置。
[0010]优选的，所述烘干组件的左侧设置有风切箱，所述风切箱的顶部安装有高压风机，所述高压风机的底部安装在清洗机的内部，所述高压风机的底部通过螺纹连接有第一出风口，所述第一出风口设置在风切箱的内部，所述风切箱的左侧设置有高压喷淋器。
[0011]优选的，所述高压喷淋器的底部安装在清洗机的内部，所述高压喷淋器的下方安装有蓄水池，所述蓄水池的底部安装有排水管，所述高压喷淋器的左侧设置有超声波清洗池，所述超声波清洗池的内部通过螺栓安装有超声波系统，所述超声波清洗池安装在清洗机的内部左侧，所述清洗机的中间安装有传输组件，所述传输组件连通超声波清洗池、高压喷淋器、风切箱与烘干组件，所述传输组件的侧面安装有传输支架，所述传输支架的底部通过螺栓安装在支撑底板的顶部，所述清洗机的正面安装有控制终端。
[0012]优选的，所述液压气缸与控制器连接，所述控制器与控制终端无线连接，所述滑动块有两个，分别通过螺栓安装在安安装槽的左侧和右侧内壁上，所述滑动块卡接在滑槽内部，且滑槽开设在连接板的两侧，所述橡胶挡水板有两个，分别通过螺栓安装在连接板的底部左侧和右侧的位置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术中，通过设置的分隔组件进行对不同部门的分隔作用，通过设置的液压气缸进行对控制器的升降，使连接板带动橡胶挡水板进行对连通口的格挡作用，防止在各个部门工作，污水飞溅到不同位置零件，影响零件的清洗效果，同时通过设置的分隔组件进行对不同位置密封作用，增加装置的实用性。
[0015]2.本技术中，通过设置的烘干组件进行对清洗后的零件的烘干作用，通过设置的加热板加热，在通过设置的电机带动风扇进行对烘干箱内部进行热风烘干作用，增加烘干速度与效果，增加工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术装置整体的结构示意图；
[0017]图2是本技术清洗机内部的结构示意图；
[0018]图3是本技术烘干组件的结构示意图；
[0019]图4是本技术A处放大的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑底板；2、支撑腿；3、清洗机；4、传输组件；5、传输支架；6、控制终端；7、超声波清洗池；8、超声波系统；9、高压喷淋器；10、蓄水池；11、排水管；12、高压风机；13、第一出风口；14、风切箱；15、烘干组件；16、烘干箱；17、加热板；18、加热控制器；19、电机；20、支撑柱；21、旋转轴；22、风扇；23、防尘板；24、第二出风口；25、分隔组件；26、安装槽；27、L型安装板；28、液压气缸；29、控制器；30、升降杆；31、连接板；32、橡胶挡水板；33、滑动块；34、限位块；35、分隔板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1、图2、图4所示，一种水基型通过式超声波高压喷淋清洗机，包括支撑底板1，支撑底板1的底部固定安装有支撑腿2，支撑底板1的顶部固定安装有清洗机3，清洗机3的内部设置有分隔组件25；
[0023]分隔组件25包括安装在清洗机3内部的分隔板35，分隔板35通过螺栓安装在清洗机3的内部，分隔板35的内部开设有安装槽26，安装槽26的顶部内壁上安装有液压气缸28，液压气缸28的侧面通过螺栓安装有L型安装板27，L型安装板27的顶部通过螺栓安装在安装槽26的顶部内壁上，液压气缸28通过L型安装板27安装在安装槽26的内部，液压气缸28的正面安装有控制器29，液压气缸28的底部安装有升降杆30，升降杆30的底部通过螺栓安装有连接板31，连接板31的两侧安装有滑动块33，滑动块33的底部焊接有限位块34，连接板31的底部通过螺栓安装有橡胶挡水板32，通过设置的分隔组件25进行对不同部门的分隔作用，通过设置的液压气缸28进行对控制器29的升降，使连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水基型通过式超声波高压喷淋清洗机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑底板(1)的顶部固定安装有清洗机(3)，所述清洗机(3)的内部设置有分隔组件(25)；所述分隔组件(25)包括安装在清洗机(3)内部的分隔板(35)，所述分隔板(35)通过螺栓安装在清洗机(3)的内部，所述分隔板(35)的内部开设有安装槽(26)，所述安装槽(26)的顶部内壁上安装有液压气缸(28)，所述液压气缸(28)的侧面通过螺栓安装有L型安装板(27)，所述L型安装板(27)的顶部通过螺栓安装在安装槽(26)的顶部内壁上，所述液压气缸(28)通过L型安装板(27)安装在安装槽(26)的内部，所述液压气缸(28)的正面安装有控制器(29)，所述液压气缸(28)的底部安装有升降杆(30)，所述升降杆(30)的底部通过螺栓安装有连接板(31)，所述连接板(31)的两侧安装有滑动块(33)，所述滑动块(33)的底部焊接有限位块(34)，所述连接板(31)的底部通过螺栓安装有橡胶挡水板(32)。2.根据权利要求1所述的一种水基型通过式超声波高压喷淋清洗机，其特征在于：所述清洗机(3)的右侧内部安装有烘干组件(15)，所述烘干组件(15)包括安装在清洗机(3)顶部右侧的烘干箱(16)，所述烘干箱(16)通过螺栓安装在清洗机(3)的顶部，所述烘干箱(16)的底部连接在清洗机(3)的内部，所述烘干箱(16)的内壁上通过螺栓安装有加热板(17)，所述烘干箱(16)的外壁上通过螺栓安装有加热控制器(18)，所述加热控制器(18)与加热板(17)有线连接，所述烘干箱(16)的内部中间设置有电机(19)。3.根据权利要求2所述的一种水基型通过式超声波高压喷淋清洗机，其特征在于：所述电机(19)的外壁上通过螺栓安装有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的顶端通过螺栓安装在烘干箱(16)的内壁上，所述电机(19)的底部安装有旋转轴(21)，所述旋转轴(21)的底部安装有风扇(22)，所述风扇(22)通过旋转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振南，陈盛帅，曹春兰，
申请(专利权)人：苏州易尔斯泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：