一种节能环保的全自动清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动清洗机技术领域，公开了一种节能环保的全自动清洗机，包括底座，所述底座的上端固定安装有箱体，所述底座的下端中部设置有超声波清洗装置，所述箱体的左侧固定安装有控制开关，所述箱体的上端设置有箱盖，所述箱体的右侧设置有处理箱，所述箱体的右侧下端连通有第一导管，所述第一导管的末端连通有抽液泵。本实用新型专利技术通过设置的处理箱、第一导管、抽液泵、第二导管、第一滤网、第二滤网、固定块和插槽，解决了无法对废液进行循环利用，导致使用成本增加的问题，同时通过插槽和限位块配合，方便对第一滤网和第二滤网进行拆卸，进一步提高循环效率，较为实用，适合广泛推广与使用。推广与使用。推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的全自动清洗机


[0001]本技术涉及自动清洗机
，具体为一种节能环保的全自动清洗机。

技术介绍

[0002]全自动清洗机主要针对电子器件、半导体硅片、电路板、电子产品零配件上残留的助焊剂、焊锡膏、胶等的清洗。
[0003]在实现本技术中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的自动清洗机虽然可以对零配件进行清洗，但是无法对废液进行循环利用，导致使用成本增加，亟需进行改进，因此，我们提出一种节能环保的全自动清洗机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能环保的全自动清洗机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的全自动清洗机，包括底座；
[0006]所述底座的上端固定安装有箱体，所述底座的下端中部设置有超声波清洗装置，所述箱体的左侧固定安装有控制开关，所述箱体的上端设置有箱盖，所述箱体的右侧设置有处理箱，所述箱体的右侧下端连通有第一导管，所述第一导管的末端连通有抽液泵，所述抽液泵的上端连通有第二导管，所述第二导管的末端贯穿处理箱的上端，所述处理箱的内腔设置有第一滤网和第二滤网，所述处理箱内腔的左右两侧均焊接有固定块，所述固定块的内侧开设有插槽，所述第一滤网与第二滤网的左右两端均固定安装有限位块，所述处理箱的左侧下端连通有直管。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一滤网的目数小于第二滤网的目数。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体的顶侧呈圆形，且所述箱体采用不锈钢材质制成。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位块的尺寸与插槽相适配，且所述限位块与插槽活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述直管的左端与箱体的右侧连通。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源与抽液泵电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置的处理箱、第一导管、抽液泵、第二导管、第一滤网、第二滤网、固定块和插槽，使用时，首先通过控制开关打开抽液泵，抽液泵把废液抽入处理箱内，再通过第一滤网和第二滤网进行多层过滤，从而排到废液中的废渣，再通过直管排入箱体内进行循环使用，解决了无法对废液进行循环利用，导致使用成本增加的问题，同时通过插槽
和限位块配合，方便对第一滤网和第二滤网进行拆卸，进一步提高循环效率，有利于更为实用的使用一种节能环保的全自动清洗机。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种节能环保的全自动清洗机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种节能环保的全自动清洗机的A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座，2、箱体，3、超声波清洗装置，4、控制开关，5、箱盖，6、处理箱，7、第一导管，8、抽液泵，9、第二导管，10、第一滤网，11、第二滤网，12、固定块，13、插槽，14、限位块，15、直管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种节能环保的全自动清洗机，包括底座1；
[0022]所述底座1的上端固定安装有箱体2，所述底座1的下端中部设置有超声波清洗装置3，所述箱体2的左侧固定安装有控制开关4，所述箱体2的上端设置有箱盖5，所述箱体2的右侧设置有处理箱6，所述箱体2的右侧下端连通有第一导管7，所述第一导管7的末端连通有抽液泵8，所述抽液泵8的上端连通有第二导管9，所述第二导管9的末端贯穿处理箱6的上端，所述处理箱6的内腔设置有第一滤网10和第二滤网11，所述处理箱6内腔的左右两侧均焊接有固定块12，所述固定块12的内侧开设有插槽13，所述第一滤网10与第二滤网11的左右两端均固定安装有限位块14，所述处理箱6的左侧下端连通有直管15，通过设置的处理箱6、第一导管7、抽液泵8、第二导管9、第一滤网10、第二滤网11、固定块12和插槽13，使用时，首先通过控制开关4打开抽液泵8，抽液泵8把废液抽入处理箱6内，再通过第一滤网10和第二滤网11进行多层过滤，从而排到废液中的废渣，再通过直管15排入箱体2内进行循环使用，解决了无法对废液进行循环利用，导致使用成本增加的问题，同时通过插槽13和限位块14配合，方便对第一滤网10和第二滤网11进行拆卸，进一步提高循环效率。
[0023]本实施例中请参阅图1，所述第一滤网10的目数小于第二滤网11的目数，便于提高
过滤效率。
[0024]本实施例中请参阅图1，所述箱体2的顶侧呈圆形，且所述箱体2采用不锈钢材质制成，便于提高箱体2的使用寿命。
[0025]本实施例中请参阅图1，所述限位块14的尺寸与插槽13相适配，且所述限位块14与插槽13活动连接，便于提高第一滤网10和第二滤网11的稳定性。
[0026]本实施例中请参阅图1，所述直管15的左端与箱体2的右侧连通，便于通过直管15把处理好的液体排入箱体2内。
[0027]本实施例中请参阅图1，所述控制开关4经外部电源与抽液泵8电性连接，便于通过控制开关4控制抽液泵8。
[0028]工作原理，使用时，首先通过控制开关4打开抽液泵8，抽液泵8把废液抽入处理箱6内，再通过第一滤网10和第二滤网11进行多层过滤，从而排到废液中的废渣，再通过直管15排入箱体2内进行循环使用，解决了无法对废液进行循环利用，导致使用成本增加的问题，同时通过插槽13和限位块14配合，方便对第一滤网10和第二滤网11进行拆卸，进一步提高循环效率。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的全自动清洗机，其特征在于，包括底座；所述底座的上端固定安装有箱体，所述底座的下端中部设置有超声波清洗装置，所述箱体的左侧固定安装有控制开关，所述箱体的上端设置有箱盖，所述箱体的右侧设置有处理箱，所述箱体的右侧下端连通有第一导管，所述第一导管的末端连通有抽液泵，所述抽液泵的上端连通有第二导管，所述第二导管的末端贯穿处理箱的上端，所述处理箱的内腔设置有第一滤网和第二滤网，所述处理箱内腔的左右两侧均焊接有固定块，所述固定块的内侧开设有插槽，所述第一滤网与第二滤网的左右两端均固定安装有限位块，所述处理箱的左侧下端连通有直管。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振南，范泽辉，吕刚，吴孝平，
申请(专利权)人：苏州易尔斯泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：