一种纸板压切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸板压切装置，包括基座，基座上设置有滑接机构和第一驱动机构，基座上以可活动方式连接有压痕机构和切刀机构，基座上设置有用于驱使压痕机构往复运动的第二驱动机构，第二驱动机构上设置有用于驱使切刀机构往复运动的第三驱动机构。本实用新型专利技术的纸板压切装置自动化程度高，能够有效提高生产质量和生产效率。产质量和生产效率。产质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板压切装置


[0001]本技术涉及纸箱包装生产设备
，具体涉及一种纸板压切装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的包装运输纸箱，是家电、食品、纺织、物流等行业必不可少的包装容器，由于瓦楞纸箱轻便又牢固，不仅便于运输装载，又能够起到保护商品的作用，可以以纸代木，以纸代塑，属于可回收利用的环保包装材料，因此具有良好的发展前景。但是，随着物流行业的迅速发展，目前对个性化小批量的包装纸箱需求越来越大，纸箱厂批量生产导致纸箱小批量个性化需求难以满足，企业针对这种情况一般采用人工操作裁切纸板，不仅劳动强度大，生产效率低，而且包装纸箱裁切尺寸不精确，生产质量低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种自动化程度高，能够有效提高生产质量和生产效率的纸板压切装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种纸板压切装置，包括基座，所述基座上设置有滑接机构和第一驱动机构，所述基座上以可活动方式连接有压痕机构和切刀机构，所述基座上设置有用于驱使所述压痕机构往复运动的第二驱动机构，所述第二驱动机构上设置有用于驱使所述切刀机构往复运动的第三驱动机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述第二驱动机构包括固定连接于所述基座上的第一定位件、以可转动方式连接于所述第一定位件上的第一摆动件以及用于驱使所述第一摆动件作摆动运动的第一驱动件，所述压痕机构连接于所述第一摆动件上。r/>[0008]所述第三驱动机构包括固定连接于所述第一摆动件上的第二定位件、以可转动方式连接于所述第一摆动件上的第二摆动件以及用于驱使所述第二摆动件作摆动动作的第二驱动件，所述切刀机构连接于所述第二摆动件上。
[0009]所述压痕机构包括以可转动方式连接于所述第一摆动件和所述第二定位件上的若干组滚轮以及与所述滚轮滚动接触的若干组环形压圈，所述滚轮设置于所述环形压圈的内侧。
[0010]所述滚轮的组数为三组，包括设置于所述第二定位件上的第一滚轮、设置于所述第一摆动件上的第二滚轮和第三滚轮，所述滚轮上均开设有两组限位槽，所述环形压圈的组数为两组，所述环形压圈与所述限位槽一一对应并滚动接触，两组所述环形压圈之间间隔形成有避空间隙。
[0011]所述第一滚轮通过第三摆动件以可摆动方式连接于所述第二定位件上，并能够通过摆动动作调节所述第一滚轮与所述环形压圈之间的张紧度。
[0012]所述切刀机构包括切刀和用于驱使所述切刀转动的第三驱动件，所述第三驱动件
固定连接于所述第二摆动件上，所述切刀能够通过摆动动作穿过所述避空间隙。
[0013]所述滑接机构包括用于与机架导轨滑动连接的滑块，以实现基座与机架滑动连接；所述第一驱动机构包括用于与机架齿条啮合连接的主动齿轮和用于驱使所述主动齿轮转动的驱动电机，以实现基座在机架上往复移动。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]本技术的纸板压切装置通过滑接机构实现基座在机架上的滑动连接，通过第一驱动机构实现基座在机架上的往复移动，解决了现有技术中裁切装置排刀速度慢，无法满足个性化定制的缺点，同时压痕机构在纸板上预压出折痕，便于纸箱折叠成型，切刀机构在纸板上进行裁切，裁切尺寸精确，能够有效提高产品的生产质量，通过第二驱动机构和第三驱动机构之间的交替运行，能够智能排布压痕机构和切刀机构的运行位置，减少重复多余的位移，自动化程度高，大大缩短生产时间，有效提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为纸板压切装置的结构示意图。
[0017]图2为纸板压切装置分解状态的结构示意图。
[0018]图3为压痕机构和切刀机构的结构示意图。
[0019]图4为纸板压切装置另一角度的结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、基座；2、滑接机构；201、滑块；3、第一驱动机构；301、主动齿轮；302、驱动电机；4、压痕机构；401、滚轮；4011、第一滚轮；4012、第二滚轮；4013、第三滚轮；402、环形压圈；403、限位槽；404、避空间隙；5、切刀机构；501、切刀；502、第三驱动件；6、第二驱动机构；601、第一定位件；602、第一摆动件；603、第一驱动件；7、第三驱动机构；701、第二定位件；702、第二摆动件；703、第二驱动件；8、第三摆动件。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]如图1至图4所示，本实施例的纸板压切装置，包括基座1，基座1上设置有滑接机构2和第一驱动机构3，基座1上以可活动方式连接有压痕机构4和切刀机构5，基座1上设置有用于驱使压痕机构4往复运动的第二驱动机构6，第二驱动机构6上设置有用于驱使切刀机构5往复运动的第三驱动机构7。该纸板压切装置通过滑接机构2实现基座1在机架上的滑动连接，通过第一驱动机构3实现基座1在机架上的往复移动，解决了现有技术中裁切装置排刀速度慢，无法满足个性化定制的缺点，同时压痕机构4在纸板上预压出折痕，便于纸箱折叠成型，切刀机构5在纸板上进行裁切，裁切尺寸精确，能够有效提高产品的生产质量，通过第二驱动机构6和第三驱动机构7之间的交替运行，能够智能排布压痕机构4和切刀机构5的运行位置，减少重复多余的位移，自动化程度高，大大缩短生产时间，有效提高生产效率。
[0024]优选的，第二驱动机构6包括固定连接于基座1上的第一定位件601、以可转动方式连接于第一定位件601上的第一摆动件602以及用于驱使第一摆动件602作摆动运动的第一驱动件603，压痕机构4连接于第一摆动件602上。
[0025]优选的，第三驱动机构7包括固定连接于第一摆动件602上的第二定位件701、以可
转动方式连接于第一摆动件602上的第二摆动件702以及用于驱使第二摆动件702作摆动动作的第二驱动件703，切刀机构5连接于第二摆动件702上。
[0026]在本实施例中，压痕机构4设置在第一摆动件602上，第一摆动件602通过转轴铰接连接于第一定位件601上，当需要进行压出折痕的工序时，第一摆动件602绕转轴作摆动动作带动其上的压痕机构4向下运动，配合基座1在机架上的往复移动，完成预压出折痕工序后，第一摆动件602带动其上的压痕机构4向上运动复位；切刀机构5设置在第二摆动件702上，第二摆动件702通过转轴铰接连接于第一摆动件602的底部，第二定位件701固定连接于第一摆动件602的顶部，第二驱动件703穿过第一摆动件602与第二摆动件702连接，第二摆动件702绕转轴作摆动动作带动其上的切刀机构5向下运动，配合基座1在机架上的往复移动，完成裁切工序后，第二摆动件702带动其上的切刀机构5向上运动复位。具体的，第一驱动件603包括第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的缸体与基座1铰接，第一伸缩气缸的伸缩杆与第一摆动件602铰接，通过伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板压切装置，其特征在于，包括基座（1），所述基座（1）上设置有滑接机构（2）和第一驱动机构（3），所述基座（1）上以可活动方式连接有压痕机构（4）和切刀机构（5），所述基座（1）上设置有用于驱使所述压痕机构（4）往复运动的第二驱动机构（6），所述第二驱动机构（6）上设置有用于驱使所述切刀机构（5）往复运动的第三驱动机构（7）。2.根据权利要求1所述的纸板压切装置，其特征在于，所述第二驱动机构（6）包括固定连接于所述基座（1）上的第一定位件（601）、以可转动方式连接于所述第一定位件（601）上的第一摆动件（602）以及用于驱使所述第一摆动件（602）作摆动运动的第一驱动件（603），所述压痕机构（4）连接于所述第一摆动件（602）上。3.根据权利要求2所述的纸板压切装置，其特征在于，所述第三驱动机构（7）包括固定连接于所述第一摆动件（602）上的第二定位件（701）、以可转动方式连接于所述第一摆动件（602）上的第二摆动件（702）以及用于驱使所述第二摆动件（702）作摆动动作的第二驱动件（703），所述切刀机构（5）连接于所述第二摆动件（702）上。4.根据权利要求3所述的纸板压切装置，其特征在于，所述压痕机构（4）包括以可转动方式连接于所述第一摆动件（602）和所述第二定位件（701）上的若干组滚轮（401）以及与所述滚轮（401）滚动接触的若干组环形压圈（402），所述滚轮（401）设置于所述环形压圈（402）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾广文，卢新杰，刘海清，梁永强，
申请(专利权)人：广东中造动力智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：