一种纸箱印刷机压线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱印刷机压线机构，包括模切架和压线辊，所述模切架内侧通过轴承转动安装有压线辊，且压线辊的表面开设弧形凹槽，所述弧形凹槽内侧嵌入安装有刀模座，且刀模座的拐角处开设螺孔，所述弧形凹槽内侧面焊接有螺纹柱。本实用新型专利技术中，通过启动支板上的电机，促使电机输出端在传动皮带的作用下带动模切架上的压线辊传动，进而压线辊带动其表面安装的刀模座转动，使得刀模座在转动过程中通过其表面安装的两个压线条圆弧端对纸板表面进行压线处理，由于压线条和纸板接触状态形成凹对凸对接面，其相较于传统锥形对接面结构，能够增加了纸板受力面积，使纸箱成型过程中不会破裂，成型效果显著提升。成型效果显著提升。成型效果显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱印刷机压线机构


[0001]本技术涉及纸箱生产设备
，尤其涉及一种纸箱印刷机压线机构。

技术介绍

[0002]纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切、粘箱及联动生产线等。
[0003]经检索，专利号CN202006630U公开了一种水性印刷机的V槽压线装置，包括上传动轴、下传动轴，它的特点是：在水性印刷机的下传动轴上固定有一个圆柱型的下压轮，在该下压轮表面的中心位置，加工有一个向下凹的V字型槽；在水性印刷机的上传动轴上固定有一个长菱型的上压轮，该上压轮表面的棱角宽度略小于下压轮V字型槽的槽口宽度，且上压轮表面的棱角能嵌卡在下压轮的V字型槽口中；本装置即可避免充分施压后纸张破裂或彩盒、纸箱成型时爆线，又可增加彩盒、纸箱成型的精度，降低成品出现剪刀口、盖线或离线的机率。
[0004]上述方案中，采用下压轮表面中心位置开设的V字型槽，以及上压轮的棱角，使得V字型槽和棱角形成锥形对接面结构，实现纸箱的开槽压线，但是由于锥形对接面造成纸箱受力面积较小，进而引起纸箱成型过程中发生破裂的现象，不利于纸箱的高效成型。
[0005]我们为此，提出了一种纸箱印刷机压线机构解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱印刷机压线机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸箱印刷机压线机构，包括模切架和压线辊，所述模切架内侧通过轴承转动安装有压线辊，且压线辊的表面开设弧形凹槽，所述弧形凹槽内侧嵌入安装有刀模座，且刀模座的拐角处开设螺孔，所述弧形凹槽内侧面焊接有螺纹柱，且螺纹柱的一端伸入螺孔螺纹连接有螺母，所述刀模座的表面开设两个插槽，且两个插槽内均插接有插条，所述插条的上部分一体设置有压线条，且压线条显露在插槽外侧，并且压线条显露在插槽外侧的部分设有圆弧端，所述压线条边缘处穿插设置有平头螺丝，且平头螺丝的一端与插槽内侧面固定连接，所述模切架侧壁面焊接有支板，且支板的顶面通过螺栓固定有电机，所述电机输出端和压线辊的其中一个辊轴上均安装有皮带轮，且皮带轮上缠绕连接有传动皮带，所述刀模座的压线条上贴合连接有纸板。
[0008]优选的，所述压线辊的弧形凹槽内侧面焊接有多个螺纹柱，所述刀模座的四个拐角处对应螺纹柱开设多个螺孔。
[0009]优选的，所述压线条的两端均穿插设置有平头螺丝，所述插槽内侧面的对应平头螺丝开设两个螺纹槽。
[0010]优选的，所述刀模座的两个插槽截面为T型结构，且刀模座的两个插槽内均插接有
插条。
[0011]优选的，所述电机的底部设有安装座，且安装座的表面通过螺栓与支板固定连接。
[0012]优选的，所述支板的表面开设让位口，所述传动皮带与让位口穿插连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014]本技术，通过启动支板上的电机，促使电机输出端在传动皮带的作用下带动模切架上的压线辊传动，进而压线辊带动其表面安装的刀模座转动，使得刀模座在转动过程中通过其表面安装的两个压线条圆弧端对纸板表面进行压线处理，由于压线条和纸板接触状态形成凹对凸对接面，其相较于传统锥形对接面结构，能够增加了纸板受力面积，使纸箱成型过程中不会破裂，成型效果显著提升，同时，通过将截面为圆弧形的刀模座嵌入在压线辊的弧形凹槽内，促使弧形凹槽内焊接的螺纹柱延伸至刀模座拐角处开设的螺孔之中，配合螺母与延伸至螺孔内的螺纹柱螺纹连接，实现刀模座与压线辊的可拆卸式连接，通过将压线条底部的插条插入刀模座表面开设的T型插槽内，促使压线条裸露在插槽外侧，而插条则完全嵌入插槽之中，再通过平头螺丝贯穿压线条和插条与插槽内侧面固定连接，实现压线条的可拆卸式安装，相较于传统固定式连接结构，具有方便刀模座和压线条拆换和维护的优势。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提出的一种纸箱印刷机压线机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种纸箱印刷机压线机构的压线辊结构示意图(未安装刀模座的状态)；
[0018]图3为本技术提出的一种纸箱印刷机压线机构的纸板压线状态示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、模切架；2、压线辊；3、刀模座；4、弧形凹槽；5、支板；6、电机；7、传动皮带；8、压线条；9、平头螺丝；10、螺孔；11、螺纹柱；12、螺母；13、插槽；14、插条；15、纸板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参照图1
‑
3，一种纸箱印刷机压线机构，包括模切架1和压线辊2，模切架1内侧通过轴承转动安装有压线辊2，且压线辊2的表面开设弧形凹槽4，弧形凹槽4内侧嵌入安装有刀模座3，且刀模座3的拐角处开设螺孔10，弧形凹槽4内侧面焊接有螺纹柱11，且螺纹柱11的一端伸入螺孔10螺纹连接有螺母12，刀模座3的表面开设两个插槽13，且两个插槽13内均插接有插条14，插条14的上部分一体设置有压线条8，且压线条8显露在插槽13外侧，并且压
线条8显露在插槽13外侧的部分设有圆弧端，压线条8边缘处穿插设置有平头螺丝9，且平头螺丝9的一端与插槽13内侧面固定连接，模切架1侧壁面焊接有支板5，且支板5的顶面通过螺栓固定有电机6，电机6输出端和压线辊2的其中一个辊轴上均安装有皮带轮，且皮带轮上缠绕连接有传动皮带7，刀模座3的压线条8上贴合连接有纸板15，通过启动支板5上的电机6，促使电机6输出端在传动皮带7的作用下带动模切架1上的压线辊2传动，进而压线辊2带动其表面安装的刀模座3转动，使得刀模座3在转动过程中通过其表面安装的两个压线条8圆弧端对纸板15表面进行压线处理，由于压线条8和纸板15接触状态形成凹对凸对接面，其相较于传统锥形对接面结构，能够增加了纸板15受力面积，使纸箱成型过程中不会破裂，成型效果显著提升，本装置设置有与电机6配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可，且控制开关和电机6与外部电源连接，本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0023]在一个实施例中，压线辊2的弧形凹槽4内侧面焊接有多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱印刷机压线机构，包括模切架(1)和压线辊(2)，其特征在于，所述模切架(1)内侧通过轴承转动安装有压线辊(2)，且压线辊(2)的表面开设弧形凹槽(4)，所述弧形凹槽(4)内侧嵌入安装有刀模座(3)，且刀模座(3)的拐角处开设螺孔(10)，所述弧形凹槽(4)内侧面焊接有螺纹柱(11)，且螺纹柱(11)的一端伸入螺孔(10)螺纹连接有螺母(12)，所述刀模座(3)的表面开设两个插槽(13)，且两个插槽(13)内均插接有插条(14)，所述插条(14)的上部分一体设置有压线条(8)，且压线条(8)显露在插槽(13)外侧，并且压线条(8)显露在插槽(13)外侧的部分设有圆弧端，所述压线条(8)边缘处穿插设置有平头螺丝(9)，且平头螺丝(9)的一端与插槽(13)内侧面固定连接，所述模切架(1)侧壁面焊接有支板(5)，且支板(5)的顶面通过螺栓固定有电机(6)，所述电机(6)输出端和压线辊(2)的其中一个辊轴上均安装有皮带轮，且皮带轮上缠绕连接有传动皮带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐彪，毛祥，
申请(专利权)人：水富市富利包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：