本实用新型专利技术公开了一种耐弯折纸板压痕装置，包括压痕支撑台，所述压痕支撑台的上方设置有用于压痕的纸板压痕组件，所述纸板压痕组件上设置有用于纸板固定的纸板抵触固定组件，所述压痕支撑台上设置有压痕驱动组件，所述压痕驱动组件用于对所述纸板压痕组件进行驱动，本实用新型专利技术通过在压痕支撑台的上方设置有纸板压痕组件，当放置在传送带上的纸板移动至纸板压痕板的下方使，纸板压痕板上设置的平稳抵触板则能够率先与纸板相抵触，进而在纸板压痕板的底端对纸板压痕前保持纸板的稳定，进而避免纸板因纸板压痕组件的压痕而发生偏移，使得纸板压痕痕迹更加笔直，有利于后期的人工折叠加工。加工。加工。
【技术实现步骤摘要】
一种耐弯折纸板压痕装置
[0001]本技术涉及纸板压痕加工
，具体涉及一种耐弯折纸板压痕装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板是包装纸箱的主要材料，由于瓦楞纸板本身难以弯折的特性，在将切割好的纸板弯折成纸箱时，需要先将纸板通过压痕机压出折痕，之后工人再沿折痕弯折纸板，将纸板折叠成纸箱。
[0003]现有专利申请号为202210129611.0的一种纸板压痕装置，本专利技术涉及纸板加工设备
，具体涉及一种纸板压痕装置；对纸板压痕加工完成后，挤压机通过杠杆下压推臂，推臂转动，将纸板从箱体中推出，同时将压痕完成的纸板推出，在自动上料的同时完成自动下料的操作，解决了现有的压痕机无法自动装卸纸板的问题。
[0004]上述专利还存在有其他的缺陷，现有的压痕机虽然能够通过传送带将纸板输送至压痕机底端，但是传送带上并没有设置相应的固定机构，进而使得纸板在被压痕机压痕时易发生移动，从而会使得纸板的压痕产生偏移，不利于后期人工对纸板的快速折叠。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种耐弯折纸板压痕装置，解决上述背景中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术具体提供下述技术方案：
[0007]本技术提供了一种耐弯折纸板压痕装置，包括压痕支撑台，所述压痕支撑台的上方设置有用于压痕的纸板压痕组件，所述纸板压痕组件上设置有用于纸板固定的纸板抵触固定组件，所述压痕支撑台上设置有压痕驱动组件，所述压痕驱动组件用于对所述纸板压痕组件进行驱动，所述压痕支撑台上设置有传输安装仓，所述传输安装仓内安装有用于纸板输送的传送带；
[0008]所述纸板压痕组件包括设置在所述压痕支撑台上方的顶部连接仓，所述顶部连接仓的底端开设有底部活动凹槽，所述底部活动凹槽的内部设置有纸板压痕板；
[0009]所述纸板抵触固定组件包括对称设置在所述纸板压痕板侧边的两个侧边连接块，所述侧边连接块的内部对称开设有两个缓冲凹槽，所述缓冲凹槽的底端滑动设置有底部连接杆，所述底部连接杆的底端设置有平稳抵触板，所述缓冲凹槽内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述缓冲凹槽内壁相连，所述缓冲弹簧的另一端与所述底部连接杆相连。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述压痕驱动组件包括设置在所述压痕支撑台底部的伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端设置有拉动顶板，所述拉动顶板的侧边铰接设置有侧边拉动板。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述侧边拉动板活动贯穿所述压痕支撑台并延伸至所述底部活动凹槽内，所述侧边拉动板的顶端通过设置的传动连接块与所述纸板压痕板的侧边相连。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述传动连接块的中部滑动贯穿有限位插杆，所述限位插杆的端部与所述底部活动凹槽内壁垂直相连。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述平稳抵触板的底端设置有用于增强与纸板表面摩擦力的防滑纹。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述伸缩气缸的底端通过设置的连接板与所述压痕支撑台的底端支架相连。
[0015]本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0016]本技术通过在压痕支撑台的上方设置有纸板压痕组件，当放置在传送带上的纸板移动至纸板压痕板的下方使，用户通过启动伸缩气缸,伸缩气缸通过对侧边拉动板的拉动能够带动纸板压痕板向下移动，纸板压痕板上设置的平稳抵触板则能够率先与纸板相抵触，进而在纸板压痕板的底端对纸板压痕前保持纸板的稳定，进而避免纸板因纸板压痕组件的压痕而发生偏移，使得纸板压痕痕迹更加笔直，有利于后期的人工折叠加工。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]图1为本技术实施方式的结构立体示意图。
[0019]图2为本技术实施方式的结构主视剖面示意图。
[0020]图3为本技术实施方式中图2中纸板抵触固定组件的结构放大示意图。
[0021]图4为本技术实施方式中图2中传输安装仓的结构放大示意图。
[0022]图中的标号分别表示如下：
[0023]1、压痕支撑台；2、纸板压痕组件；3、纸板抵触固定组件；4、压痕驱动组件；5、传输安装仓；6、传送带；
[0024]201、顶部连接仓；202、底部活动凹槽；203、纸板压痕板；
[0025]301、侧边连接块；302、缓冲凹槽；303、底部连接杆；304、平稳抵触板；305、缓冲弹簧；
[0026]401、伸缩气缸；402、拉动顶板；403、侧边拉动板；404、传动连接块；405、限位插杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1至图4所示，本技术提供了一种耐弯折纸板压痕装置，包括压痕支撑台1，压痕支撑台1的上方设置有用于压痕的纸板压痕组件2，纸板压痕组件2上设置有用于纸板固定的纸板抵触固定组件3，压痕支撑台1上设置有压痕驱动组件4，压痕驱动组件4用于对纸板压痕组件2进行驱动，压痕支撑台1上设置有传输安装仓5，传输安装仓5内安装有用
于纸板输送的传送带6。
[0029]在本实施方式中，由于现有的压痕机虽然能够通过传送带将纸板输送至压痕机底端，但是传送带上并没有设置相应的固定机构，进而使得纸板在被压痕机压痕时易发生移动，从而会使得纸板的压痕产生偏移，不利于后期人工对纸板的快速折叠。
[0030]在本实施方式中，通过在设置有在压痕支撑台1上设置有传送带6和纸板压痕组件2，用户能够将待压痕的纸板通过传送带6的输送移动至纸板压痕组件2的下方，通过压痕支撑台1底部设置的压痕驱动组件4对纸板压痕组件2提供向下的驱动力，进而带动纸板压痕组件2对移动至其下方的纸板进行压痕作业，而通过在纸板压痕组件2上设置的纸板抵触固定组件3则能够在纸板压痕组件2对纸板进行压痕前率先与纸板相抵触，从而使得纸板在被纸板压痕组件2压痕前保持相对稳定的状态，进而避免纸板因纸板压痕组件2的压痕而发生偏移，使得纸板压痕痕迹更加笔直，有利于后期的人工折叠加工。
[0031]如图1至图4所示，在本实施方式中，纸板压痕组件2包括设置在压痕支撑台1上方的顶部连接仓201，顶部连接仓201的底端开设有底部活动凹槽202，底部活动凹槽202的内部设置有纸板压痕板203；
[0032]纸板抵触固定组件3包括对称设置在纸板压痕板20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐弯折纸板压痕装置，包括压痕支撑台(1)，其特征在于：所述压痕支撑台(1)的上方设置有用于压痕的纸板压痕组件(2)，所述纸板压痕组件(2)上设置有用于纸板固定的纸板抵触固定组件(3)，所述压痕支撑台(1)上设置有压痕驱动组件(4)，所述压痕驱动组件(4)用于对所述纸板压痕组件(2)进行驱动，所述压痕支撑台(1)上设置有传输安装仓(5)，所述传输安装仓(5)内安装有用于纸板输送的传送带(6)；所述纸板压痕组件(2)包括设置在所述压痕支撑台(1)上方的顶部连接仓(201)，所述顶部连接仓(201)的底端开设有底部活动凹槽(202)，所述底部活动凹槽(202)的内部设置有纸板压痕板(203)；所述纸板抵触固定组件(3)包括对称设置在所述纸板压痕板(203)侧边的两个侧边连接块(301)，所述侧边连接块(301)的内部对称开设有两个缓冲凹槽(302)，所述缓冲凹槽(302)的底端滑动设置有底部连接杆(303)，所述底部连接杆(303)的底端设置有平稳抵触板(304)，所述缓冲凹槽(302)内设置有缓冲弹簧(305)，所述缓冲弹簧(305)的一端与所述缓冲凹槽(302)内壁相连，所述缓冲弹簧(305)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓文明，蒋金生，
申请(专利权)人：苏州市春申纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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