本申请涉及一种阀门试水机，包括：架体，设置有测试台，适于放置待测试阀门；封堵件，沿架体的高度方向，封堵件设置在待测试阀门的上方；驱动部件，设置在架体上，适于驱动封堵件进行移动；测试台上设置有与水泵连接的进水口，待测试阀门的一端与进水口连通，驱动部件可驱动封堵件朝靠近待测试阀门的方向移动封堵待测试阀门的另一端；测试台上设置有用于检测待测试阀门的压力的第三压力检测件，在需要检测待测试阀门时，封堵件将待测试阀门的一端堵住，进水口向待测试阀门内注水增压，再通过第三压力检测件来检测当待测试阀门的压力到达预设压力时，待测试阀门是否漏水就可以检测待测试阀门的质量是否完好，检测结果准确且自动化高，效率更快。效率更快。效率更快。
【技术实现步骤摘要】
阀门试水机
[0001]本申请涉及一种阀门试水机，属于阀门测试
技术介绍
[0002]阀门是用于水路控制的关键部件，在阀门的组装生产过程中，难免会有质量缺陷，导致后续漏水的问题发生，因此在阀门出厂前需要对阀门的密封抗压性进行测试。
[0003]现有技术中，通常采用人工检测的方式来连接阀门和测试水管进行测试，但这样测试的准确性不高，难以控制测试压力，容易发生错检和漏检的现象。并且人工连接测试的速度也较慢，测试效率低，
[0004]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种测试方便准确的阀门试水机。
[0006]本申请的目的是通过以下技术方案实现：一种阀门试水机，包括：
[0007]架体，设置有测试台，适于放置待测试阀门；
[0008]封堵件，沿所述架体的高度方向，所述封堵件设置在所述待测试阀门的上方；以及
[0009]驱动部件，设置在所述架体上，适于驱动所述封堵件进行移动；
[0010]其中，所述测试台上设置有与水泵连接的进水口，所述待测试阀门的一端与所述进水口连通，所述驱动部件可驱动所述封堵件朝靠近所述待测试阀门的方向移动封堵所述待测试阀门的另一端；所述测试台上设置有用于检测所述待测试阀门的压力的第三压力检测件。
[0011]进一步地，所述架体包括座体、及与所述座体连接的顶板，所述测试台形成在所述座体上；
[0012]所述驱动部件包括设置在所述顶板上的驱动件、以及连接所述封堵件和所述驱动件的伸缩端的传动限位件，所述伸缩端伸缩可驱动所述传动限位件相对所述顶板伸缩，以带动所述封堵件朝靠近或远离所述待测试阀门的方向移动。
[0013]进一步地，所述传动限位件包括与所述伸缩端连接的连接块、与所述封堵件连接的连接板、以及连接所述连接块和所述连接板的导杆，所述顶板上设置有导向孔，所述导杆置于所述导向孔内并可沿所述导向孔移动；所述连接块和所述连接板分别位于所述顶板的两侧。
[0014]进一步地，所述阀门试水机还包括设置在所述顶板上的检测组件，所述连接块上具有与所述检测组件对应的感应片；
[0015]所述检测组件具有检测到所述感应片的第一状态和未检测到所述感应片的第二状态，所述检测组件处于所述第一状态时，所述封堵件与所述待测试阀门的另一端相抵接。
[0016]进一步地，所述连接块上还设置有限位件，所述封堵件与所述待测试阀门的另一端相抵接时，所述限位件与所述顶板相抵接，以限制所述封堵件继续朝所述待测试阀门方
向移动。
[0017]进一步地，所述封堵件朝向所述待测试阀门的一侧设置有密封件，所述封堵件与所述待测试阀门相抵接时，所述密封件密封所述封堵件与所述待测试阀门之间的缝隙。
[0018]进一步地，所述阀门试水机还包括连接所述水泵和所述进水口的高压储水罐，所述高压储水罐上设置有第一压力检测件，适于检测所述高压储水罐内的压力。
[0019]进一步地，所述测试台上具有定位环，所述待测试阀门远离所述封堵件的一端的外径与所述定位环的内径相同，所述待测试阀门远离所述封堵件的一端可卡接定位在所述定位环上。
[0020]进一步地，所述驱动件为增压缸，所述增压缸电连接有第二压力检测件，适于检测所述增压缸的压力。
[0021]进一步地，所述座体的底部设置有行走轮，所述座体可通过所述行走轮在地面进行移动。
[0022]与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：本申请通过设置有架体、以及设置在架体上可以被驱动部件驱动的封堵件，其中，架体的测试台上设置有与水泵连接的进水口，待测试阀门的一端与进水口连通，驱动部件可驱动封堵件朝靠近待测试阀门的方向移动封堵待测试阀门的另一端，并且测试台上设置有用于检测待测试阀门的压力的第三压力检测件，在需要检测待测试阀门时，封堵件将待测试阀门的一端堵住，进水口向待测试阀门内注水增压，再通过第三压力检测件来检测当待测试阀门的压力到达预设压力时，待测试阀门是否漏水就可以检测待测试阀门的质量是否完好，检测结果准确且自动化高，效率更快。
【附图说明】
[0023]图1是本申请实施例所示阀门试水机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、工件或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、工件或设备固有的其它步骤或单元。
[0026]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0027]请参阅图1所示，本申请实施例所示的阀门试水机，包括架体1、封堵件2以及设置在所述架体1上的驱动部件3，其中，架体1上设置有测试台11，待测试阀门12设置在该测试
台11上进行测试，封堵件2沿架体1的高度方向设置在待测试阀门12的上方，驱动部件3适于驱动封堵件2进行移动，以在对待测试阀门12进行测试时，可以通过移动的封堵件2来封堵待测试阀门12的一端，再通过待测试阀门12的另一端来朝待测试阀门12内注水进行测试。
[0028]具体的，测试台11上设置有与水泵连接的进水口，待测试阀门12安装在测试台11上时，待测试阀门12的一端与进水口连通，在对待测试阀门12进行测试时，驱动部件3可驱动封堵件2朝靠近待测试阀门12的方向移动封堵待测试阀门12的另一端，之后通过进水口朝待测试阀门12内灌注水，并且测试台11上设置有用于检测待测试阀门12的压力的第三压力检测件，第三压力检测件检测到待测试阀门12内灌注水的压力达到标准后，停止灌水，之后静置一段时间观测第三压力检测件检测到的压力是否有降低和待测试阀门12是否有漏水现象，以来判断待测试阀门12的质量。
[0029]在本实施例中，架体1包括座体13、及与座体13连接的顶板14，座体13的底部设置有行走轮131，座体13可通过行走轮131在地面进行移动。上述测试台11形成在座体13上，驱动部件3包括设置在顶板14上的驱动件31、以及连接封堵件2和驱动件31的伸缩端311的限位件5传动限位件532，伸缩端311伸缩可驱动限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门试水机，其特征在于，包括：架体，设置有测试台，适于放置待测试阀门；封堵件，沿所述架体的高度方向，所述封堵件设置在所述待测试阀门的上方；以及驱动部件，设置在所述架体上，适于驱动所述封堵件进行移动；其中，所述测试台上设置有与水泵连接的进水口，所述待测试阀门的一端与所述进水口连通，所述驱动部件可驱动所述封堵件朝靠近所述待测试阀门的方向移动封堵所述待测试阀门的另一端；所述测试台上设置有用于检测所述待测试阀门的压力的第三压力检测件。2.如权利要求1所述的阀门试水机，其特征在于，所述架体包括座体、及与所述座体连接的顶板，所述测试台形成在所述座体上；所述驱动部件包括设置在所述顶板上的驱动件、以及连接所述封堵件和所述驱动件的伸缩端的传动限位件，所述伸缩端伸缩可驱动所述传动限位件相对所述顶板伸缩，以带动所述封堵件朝靠近或远离所述待测试阀门的方向移动。3.如权利要求2所述的阀门试水机，其特征在于，所述传动限位件包括与所述伸缩端连接的连接块、与所述封堵件连接的连接板、以及连接所述连接块和所述连接板的导杆，所述顶板上设置有导向孔，所述导杆置于所述导向孔内并可沿所述导向孔移动；所述连接块和所述连接板分别位于所述顶板的两侧。4.如权利要求3所述的阀门试水机，其特征在于，所述阀门试水机还包括设置在所述顶板上的检测组件，所述连接块上具有与所述检测组件对应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：范乾仓，曾富强，
申请(专利权)人：华俪精密机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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