一种计量件测试台制造技术

本实用新型专利技术涉及单向阀生产技术领域，且公开了一种计量件测试台，包括底板和竖板，所述竖板固定设置于底板的上表面一侧，所述竖板的下端固定设置有下胶座，所述竖板的表面且位于下胶座的一端上侧固定设置有滑轨，所述下胶座的上侧设置有上胶座，所述上胶座的一端与滑轨活动套接，所述下胶座和上胶座的内部均固定设置有加压管，所述竖板的两端分别设置于第一气源和第二气源，所述第一气源和第二气源分别通过多个第一气管和第二气管与对应的加压管固定连接，所述上胶座和下胶座的前侧均连通设置有压力表。本实用新型专利技术能够对成批的单向阀进行自动化质量检测，操作方便，省时省力，且检测后不会对单向阀产生污染，方便对单向阀进行保存。存。存。

【技术实现步骤摘要】
一种计量件测试台


[0001]本技术涉及单向阀生产
，尤其涉及一种计量件测试台。

技术介绍

[0002]计量件是一种常见的计量件，在生产完成后，为了检测此种阀是否质量完好，使用前需要全检，以往的方法就是直接连接油路，检测是否过油和漏油，需要人工手动连接油路，检测起来比较麻烦，而且检测后由于单向阀过油，安装保存也不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中计量件测试台直接连接油路，检测单向阀是否过油和漏油，需要人工手动连接油路，检测起来比较麻烦，而且检测后由于单向阀过油，安装保存也不便的问题，而提出的一种计量件测试台。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种计量件测试台，包括底板和竖板，所述竖板固定设置于底板的上表面一侧，所述竖板的下端固定设置有下胶座，所述竖板的表面且位于下胶座的一端上侧固定设置有滑轨，所述下胶座的上侧设置有上胶座，所述上胶座的一端与滑轨活动套接，所述下胶座和上胶座的内部均固定设置有加压管，所述竖板的两端分别设置于第一气源和第二气源，所述第一气源和第二气源分别通过多个第一气管和第二气管与对应的加压管固定连接，所述上胶座和下胶座的前侧均连通设置有压力表，所述竖板的上端固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆末端与上胶座固定连接，所述竖板的一侧设置有上料机构。
[0006]优选的，所述上料机构包括活动板和旋转块，所述竖板的一侧两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间转动设置有转杆，所述旋转块固定套接于转杆的杆壁，上侧所述侧板的上表面设置有电机，所述电机的输出端与转杆的一端固定连接，所述旋转块的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设置有滑杆，所述活动板活动套接于滑杆的杆壁，所述活动板的下表面与凹槽的内壁之间固定连接有弹簧，所述竖板的表面开设有避让槽，所述活动板的表面开设有多个安装孔，所述活动板的内部设置有夹持机构。
[0007]优选的，所述夹持机构包括弧形夹板和螺纹杆，所述安装孔的一侧开设有限位槽，所述弧形夹板滑动设置于限位槽的内部，所述螺纹杆转动设置于弧形夹板远离安装孔的一侧，所述螺纹杆的一端延伸至活动板的外侧并与活动板螺纹连接。
[0008]优选的，所述弧形夹板为橡胶板。
[0009]优选的，所述螺纹杆的外侧一端固定套接有转轮。
[0010]优选的，所述滑轨的横截面为楔形。
[0011]优选的，两个所述活动板的一侧均与对应的凹槽的内壁相抵触。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种计量件测试台，具备以下有益效果：
[0013]1、该计量件测试台，通过将单向阀固定在活动板内，检测时，气缸下顶，使得上胶座下压活动板，即使得两侧加压管与单向阀的两端紧密相抵，不会漏气，这时候，第二气源
打开，对比对应的上下两侧压力表，就可以判断单向阀是否通，可以正常工作；然后再换路，关掉第二气源，打开第一气源，对比上下压力表，上压力表应该为零，说明单向阀单向不通，质量是好的，否则就是坏的，要挑选出来，即能够对单向阀进行自动化检测，操作方便，省时省力，且检测后不会对单向阀产生污染，方便对单向阀进行保存；
[0014]2、该计量件测试台，通过在上胶座复位后，弹簧带动活动板复位，电机带动转杆转动，即能够对两侧活动板进行位置交换，即可重复进行测试工作，同时能够对另一侧测试结束的单向阀进行拆卸，能够节省时间，大大提高工作效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对成批的单向阀进行自动化质量检测，操作方便，省时省力，且检测后不会对单向阀产生污染，方便对单向阀进行保存。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种计量件测试台的结构示意图；
[0017]图2为图1中活动板的俯视结构示意图；
[0018]图3为图1中竖板的立体图。
[0019]图中：1底板、2竖板、3下胶座、4滑轨、5上胶座、6第一气源、7第二气源、8加压管、9第一气管、10第二气管、11气缸、12压力表、13侧板、14转杆、15旋转块、16滑杆、17弹簧、18活动板、19弧形夹板、20螺纹杆、21转轮、22电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
2，一种计量件测试台，包括底板1和竖板2，竖板2固定设置于底板1的上表面一侧，竖板2的下端固定设置有下胶座3，竖板2的表面且位于下胶座3的一端上侧固定设置有滑轨4，下胶座3的上侧设置有上胶座5，上胶座5的一端与滑轨4活动套接，滑轨4的横截面为楔形，使得上胶座5能够稳定的滑动，下胶座3和上胶座5的内部均固定设置有加压管8，竖板2的两端分别设置于第一气源6和第二气源7，第一气源6和第二气源7分别通过多个第一气管9和第二气管10与对应的加压管8固定连接，上胶座5和下胶座3的前侧均连通设置有压力表12，竖板2的上端固定设置有气缸11，气缸11的活塞杆末端与上胶座5固定连接，竖板2的一侧设置有上料机构。
[0023]参照图1
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3，上料机构包括活动板18和旋转块15，竖板2的一侧两侧均固定设置有侧板13，两个侧板13之间转动设置有转杆14，旋转块15固定套接于转杆14的杆壁，上侧侧板13的上表面设置有电机22，电机22的输出端与转杆14的一端固定连接，旋转块15的两侧均开设有凹槽，凹槽的内部固定设置有滑杆16，活动板18活动套接于滑杆16的杆壁，两个活动
板18的一侧均与对应的凹槽的内壁相抵触，使得活动板18无法转动，即能够稳定的滑动，活动板18的下表面与凹槽的内壁之间固定连接有弹簧17，竖板2的表面开设有避让槽，活动板18的表面开设有多个安装孔，活动板18的内部设置有夹持机构。
[0024]参照图2，夹持机构包括弧形夹板19和螺纹杆20，安装孔的一侧开设有限位槽，弧形夹板19滑动设置于限位槽的内部，螺纹杆20转动设置于弧形夹板19远离安装孔的一侧，螺纹杆20的一端延伸至活动板18的外侧并与活动板18螺纹连接，弧形夹板19为橡胶板，尽量防止对单向阀造成夹伤，螺纹杆20的外侧一端固定套接有转轮21，方便转动螺纹杆20。
[0025]本技术中，使用时，将单向阀固定在活动板18内，检测时，气缸11下顶，使得上胶座5下压活动板18，即使得两侧加压管8与单向阀的两端紧密相抵，不会漏气，这时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计量件测试台，包括底板(1)和竖板(2)，其特征在于，所述竖板(2)固定设置于底板(1)的上表面一侧，所述竖板(2)的下端固定设置有下胶座(3)，所述竖板(2)的表面且位于下胶座(3)的一端上侧固定设置有滑轨(4)，所述下胶座(3)的上侧设置有上胶座(5)，所述上胶座(5)的一端与滑轨(4)活动套接，所述下胶座(3)和上胶座(5)的内部均固定设置有加压管(8)，所述竖板(2)的两端分别设置于第一气源(6)和第二气源(7)，所述第一气源(6)和第二气源(7)分别通过多个第一气管(9)和第二气管(10)与对应的加压管(8)固定连接，所述上胶座(5)和下胶座(3)的前侧均连通设置有压力表(12)，所述竖板(2)的上端固定设置有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆末端与上胶座(5)固定连接，所述竖板(2)的一侧设置有上料机构。2.根据权利要求1所述的一种计量件测试台，其特征在于，所述上料机构包括活动板(18)和旋转块(15)，所述竖板(2)的一侧两侧均固定设置有侧板(13)，两个所述侧板(13)之间转动设置有转杆(14)，所述旋转块(15)固定套接于转杆(14)的杆壁，上侧所述侧板(13)的上表面设置有电机(22)，所述电机(22)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱永伟，
申请(专利权)人：桐乡市永大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：