自动吹粉装置制造方法及图纸

本申请公开了一种自动吹粉装置，包括：喷涂组件，适于放置待喷涂零件以进行喷涂；遮蔽盖板件，与所述喷涂组件可拆卸连接，所述待喷涂零件放置在所述喷涂组件上后，所述遮蔽盖板件放置在所述待喷涂零件上以遮蔽部分所述待喷涂零件的外表面；以及吹粉组件，设置在所述喷涂组件旁边，包括吹粉台以及设置在所述吹粉台旁边的吹粉部件，在所述喷涂组件喷涂完所述待喷涂零件后，所述遮蔽盖板件被外部机械臂转移至所述吹粉台上，所述吹粉部件可朝所述吹粉台所在的方向吹出高压气流，以吹拂掉所述遮蔽盖板件上的喷粉，进而通过自动吹粉的方式，准确高效的对遮蔽盖板件进行吹粉操作，无需人工参与，保证操作人员的作业安全性

【技术实现步骤摘要】
自动吹粉装置


[0001]本申请属于机械加工
，具体涉及一种自动吹粉装置
。

技术介绍

[0002]静电粉末涂料技术是通过静电粉末喷涂设备喷涂在工件表面
。
在静电作用下，粉末均匀地吸附在工件表面形成粉末涂层，粉末涂层在高温下烘烤
。
烘烤平整固化并成为具有不同效果的最终涂层，在机械强度，粘附性，耐腐蚀性和耐老化性方面，静电粉末喷涂效果优于传统涂漆工艺
。
[0003]静电粉末喷涂设备在对一些待喷涂零件进行喷涂时，由于实际需求，需要使用遮蔽盖板来对待喷涂零件进行部分遮蔽，以保证被遮蔽的部分不会喷涂上喷涂粉末
。
但是在现有技术中，由于成本控制要求，遮蔽盖板需要进行循环使用，此时就需要人工对使用过的遮蔽盖板进行清洁，以将遮蔽盖板上的喷粉清理掉，防止其污染下一个待喷涂零件
。
然而人工清洁的效果较差，速率不高，并且遮蔽盖板的放置与拿取都是由机械臂进行操作，再由人工参加作业的话具有一定的危险性，易造成人员的安全问题
。
[0004]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷
。

技术实现思路

[0005]因此，本技术所要解决的技术问题是提供一种吹粉效率高
、
操作安全的自动吹粉装置
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种自动吹粉装置，包括：
[0007]喷涂组件，适于放置待喷涂零件以进行喷涂；
[0008]遮蔽盖板件，与所述喷涂组件可拆卸连接，所述待喷涂零件放置在所述喷涂组件上后，所述遮蔽盖板件放置在所述待喷涂零件上以遮蔽部分所述待喷涂零件的外表面；以及
[0009]吹粉组件，设置在所述喷涂组件旁边，包括吹粉台以及设置在所述吹粉台旁边的吹粉部件，在所述喷涂组件喷涂完所述待喷涂零件后，所述遮蔽盖板件被外部机械臂转移至所述吹粉台上，所述吹粉部件可朝所述吹粉台所在的方向吹出高压气流，以吹拂掉所述遮蔽盖板件上的喷粉
。
[0010]进一步地，所述吹粉台包括与机台连接的座体以及设置在所述座体上的支撑杆，所述遮蔽盖板件放置在所述支撑杆上以与所述吹粉台连接
。
[0011]进一步地，所述支撑杆设置有至少四个，至少四个所述支撑杆分别位于所述座体的四角处
。
[0012]进一步地，所述吹粉部件包括与所述机台连接的吹粉支架
、
以及设置在所述吹粉支架上的吹粉件，所述吹粉件可在外力驱动下沿所述吹粉支架的长度方向进行移动，以靠近或远离所述吹粉台
。
[0013]进一步地，所述吹粉件包括与所述吹粉支架滑动连接的安装件
、
与所述安装件固
定连接的分气件
、
以及连接在所述分气件上的吹气头；
[0014]所述分气件具有与外部压缩空气连接的进气口
、
以及若干与所述进气口连通的出气口，所述吹气头设置有若干个，若干个所述吹气头与若干个所述出气口一一对应连接
。
[0015]进一步地，所述吹气头与所述出气口之间通过万向竹节管进行连接，可通过调整所述万向竹节管来调节所述吹气头和所述分气件的相对位置
。
[0016]进一步地，所述吹气头的吹气口的形状为扁平型
。
[0017]进一步地，所述万向竹节管与所述出气口之间还设置有开关阀，开关所述开关阀可切换所述出气口与所述万向竹节管之间的连通与封闭
。
[0018]本技术提供的技术方案，具有以下优点：本技术的自动吹粉装置通过设置有适于放置待喷涂零件以进行喷涂的喷涂组件
、
与喷涂组件可拆卸连接的遮蔽盖板件以及设置在喷涂组件旁边的吹粉组件
。
其中，待喷涂零件放置在喷涂组件上后，遮蔽盖板件放置在待喷涂零件上以遮蔽部分待喷涂零件的外表面
。
吹粉组件，包括吹粉台以及设置在吹粉台旁边的吹粉部件，在喷涂组件喷涂完待喷涂零件后，遮蔽盖板件被外部机械臂转移至吹粉台上，吹粉部件可朝吹粉台所在的方向吹出高压气流，以吹拂掉遮蔽盖板件上的喷粉，进而通过自动吹粉的方式，准确高效的对遮蔽盖板件进行吹粉操作，无需人工参与，保证操作人员的作业安全性
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1为本技术的自动吹粉装置的结构示意图
。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0022]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序
。
[0023]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上
、
下
、
顶
、
底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直
、
垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内
、
外”是指相对于各部件本身的轮廓的内
、
外，但上述方位词并不用于限制本技术
。
[0024]请参阅图1所示，一种自动吹粉装置，包括喷涂组件1以及遮蔽盖板件
3。
喷涂组件1适于放置待喷涂零件2以对其进行喷涂，遮蔽盖板件3与喷涂组件1可拆卸连接，待喷涂零件2放置在喷涂组件1上后，遮蔽盖板件3放置在待喷涂零件2上以遮蔽部分待喷涂零件2的外表面，进而满足待喷涂零件2的实际遮蔽需要
。
[0025]现有技术中，由于成本控制要求，遮蔽盖板件3需要进行循环使用，此时就需要人工对使用过的遮蔽盖板件3进行清洁，以将遮蔽盖板件3上的喷粉清理掉，防止其污染下一个待喷涂零件
2。
然而人工清洁的效果较差，速率不高，并且遮蔽盖板件3的放置与拿取都是由机械臂进行操作，再由人工参加作业的话具有一定的危险性，易造成人员的安全问题
。
[0026]为了解决上述现有技术中存在的问题，在本实施例中，自动吹粉装置还包括设置在喷涂组件1旁边的吹粉组件4，吹粉组件4包括吹粉台
41
以及设置在吹粉台
41
旁边的吹粉部件...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动吹粉装置，其特征在于，包括：喷涂组件，适于放置待喷涂零件以进行喷涂；遮蔽盖板件，与所述喷涂组件可拆卸连接，所述待喷涂零件放置在所述喷涂组件上后，所述遮蔽盖板件放置在所述待喷涂零件上以遮蔽部分所述待喷涂零件的外表面；以及吹粉组件，设置在所述喷涂组件旁边，包括吹粉台以及设置在所述吹粉台旁边的吹粉部件，在所述喷涂组件喷涂完所述待喷涂零件后，所述遮蔽盖板件被外部机械臂转移至所述吹粉台上，所述吹粉部件可朝所述吹粉台所在的方向吹出高压气流，以吹拂掉所述遮蔽盖板件上的喷粉
。2.
如权利要求1所述的自动吹粉装置，其特征在于，所述吹粉台包括与机台连接的座体以及设置在所述座体上的支撑杆，所述遮蔽盖板件放置在所述支撑杆上以与所述吹粉台连接
。3.
如权利要求2所述的自动吹粉装置，其特征在于，所述支撑杆设置有至少四个，至少四个所述支撑杆分别位于所述座体的四角处
。4.
如权利要求3所述的自动吹粉装置，其特征在于，所述吹粉部件包括与所述机台连接的吹粉支架
、
以及设置在所述吹粉支架上的吹粉件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞华，
申请(专利权)人：华俪精密机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：