一种对截止阀在高温工况性能试验研究的测试系统技术方案

本发明专利技术公开了一种对截止阀在高温工况性能试验研究的测试系统，涉及截止阀测试技术领域。本发明专利技术包括测试箱和截止阀本体，所述截止阀本体放置在测试箱的内部，所述测试箱的一侧内壁滑动连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有测试盖板，通过放置组件很好的固定需要测试的截止阀本体，并且在下压的过程中，使得两个连接管与截止阀本体相连接，并且通过内外温度的检测来判断不同温度下对截止阀本体的结构以及阀瓣的耐受性进行测试，在需要更换截止阀本体时，第二挡板与第一挡板贴合紧密，可以避免测试箱内部的温度快速泄出，进而可以节省下次检测时所耗费的能量。次检测时所耗费的能量。次检测时所耗费的能量。

【技术实现步骤摘要】
一种对截止阀在高温工况性能试验研究的测试系统


[0001]本专利技术属于截止阀测试
，特别是涉及一种对截止阀在高温工况性能试验研究的测试系统。

技术介绍

[0002]截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
[0003]部分截止阀会在高温场景下使用，存在以下缺陷：
[0004]1、部分阀门的外壳以及内部的阀瓣在受到高温气体的冲击后，容易出现烧蚀的情况，导致阀门密封性能不够；
[0005]2、与阀门连接的法兰在受到高温气体的冲击后，容易出现漏气的情况，导致阀门密封性能差。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种对截止阀在高温工况性能试验研究的测试系统，通过放置组件很好的固定需要测试的截止阀本体，并且在下压的过程中，使得两个连接管与截止阀本体相连接，并且通过内外温度的检测来判断不同温度下对截止阀本体的结构以及阀瓣的耐受性进行测试，在需要更换截止阀本体时，第二挡板与第一挡板贴合紧密，可以避免测试箱内部的温度快速泄出，进而可以节省下次检测时所耗费的能量，解决了现有的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种对截止阀在高温工况性能试验研究的测试系统，包括：测试箱和截止阀本体，所述截止阀本体放置在测试箱的内部，所述测试箱的一侧内壁滑动连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有测试盖板；
[0009]所述测试箱的一侧固定连接有L型板，所述L型板的内部设置有用于固定测试盖板的固定组件；
[0010]所述侧板的底部设置有用与放置截止阀本体的放置组件；
[0011]所述测试盖板的内部设置有用于控制截止阀本体启闭的控制组件；
[0012]所述测试箱的底部内壁滑动连接有对称设置的两个滑动板，所述滑动板的一侧与测试箱的一侧内壁之间固定连接有同一个第二拉簧，两个所述滑动板相互靠近的一侧设置有用与对截止阀本体进行测试的测试组件。
[0013]可选的，所述固定组件包括滑动贯穿L型板的卡块，所述卡块的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧与L型板的一侧之间固定连接有同一个第三拉簧，所述第三拉簧套设在卡块上，所述测试盖板的一侧开设有与卡块相卡合的卡槽。
[0014]可选的，所述放置组件包括固定连接在侧板底部的支撑座，所述支撑座的顶部设置有与截止阀本体配合使用的弧形槽。
[0015]可选的，所述控制组件包括转动贯穿测试盖板的转杆，所述转杆的顶部固定连接有手轮，所述转杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有多个呈环形设置的插杆，所述插杆与截止阀本体的操控件配合使用。
[0016]可选的，所述测试组件包括固定连接在滑动板一侧的连接管，所述连接管的一侧固定连接有连接法兰，所述连接法兰的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧固定连接有内部温度传感器，所述内部温度传感器与截止阀本体位于同一水平线上，所述滑动板的一侧固定连接有外部温度传感器。
[0017]可选的，所述凹槽的一侧内壁固定连接有第二密封垫，所述凹槽的圆周内壁上固定连接有第一密封环，所述第二密封垫和第一密封环均与截止阀本体配合使用。
[0018]可选的，所述连接管的内部设置有加热器，所述连接管的一侧开设有多个通气孔。
[0019]可选的，所述测试箱的两侧内壁均固定连接有第一挡板，所述支撑座的两侧均固定连接有第二挡板，所述第一挡板的底部和支撑座的顶部均设置有密封垫。
[0020]可选的，所述第一挡板的内部滑动贯穿有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有三角板，所述三角板与滑动板配合使用，所述三角板的顶部与第一挡板的底部之间固定连接有同一个第一拉簧，所述第一拉簧套设在滑杆上，所述滑杆与测试盖板配合使用。
[0021]本专利技术的实施例具有以下有益效果：
[0022]通过放置组件很好的固定需要测试的截止阀本体，并且在下压的过程中，使得两个连接管与截止阀本体相连接，并且通过内外温度的检测来判断不同温度下对截止阀本体的结构以及阀瓣的耐受性进行测试，在需要更换截止阀本体时，第二挡板与第一挡板贴合紧密，可以避免测试箱内部的温度快速泄出，进而可以节省下次检测时所耗费的能量。
[0023]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术一实施例的三维结构示意图；
[0026]图2为本专利技术一实施例第一视角的三维剖视结构示意图；
[0027]图3为本专利技术一实施例第二视角的三维结构示意图；
[0028]图4为本专利技术一实施例主视剖视结构示意图；
[0029]图5为本专利技术一实施例中截止阀本体三维结构示意图；
[0030]图6为本专利技术一实施例中侧视盖板和手轮的三维结构示意图；
[0031]图7为本专利技术一实施例中连接管三维结构示意图；
[0032]图8为本专利技术一实施例中连接管和连接法兰的三维结构示意图。
[0033]图中：1、测试箱；2、测试盖板；3、手轮；4、L型板；5、滑杆；6、第一挡板；7、第一拉簧；8、外部温度传感器；9、支撑座；10、截止阀本体；11、第二挡板；12、滑动板；13、第二拉簧；14、
三角板；15、连接管；16、连接法兰；17、转杆；18、侧板；19、第一密封环；20、加热器；21、内部温度传感器；22、安装板；23、插杆；24、第三拉簧；25、限位板；26、卡块；27、卡槽；28、凹槽；29、通气孔；30、第二密封垫。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]为了保持本专利技术实施例的以下说明清楚且简明，本专利技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0037]实施例一
[0038]请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种对截止阀在高温工况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对截止阀在高温工况性能试验研究的测试系统，其特征在于，包括：测试箱(1)和截止阀本体(10)，所述截止阀本体(10)放置在测试箱(1)的内部，所述测试箱(1)的一侧内壁滑动连接有侧板(18)，所述侧板(18)的顶部固定连接有测试盖板(2)；所述测试箱(1)的一侧固定连接有L型板(4)，所述L型板(4)的内部设置有用于固定测试盖板(2)的固定组件；所述侧板(18)的底部设置有用与放置截止阀本体(10)的放置组件；所述测试盖板(2)的内部设置有用于控制截止阀本体(10)启闭的控制组件；所述测试箱(1)的底部内壁滑动连接有对称设置的两个滑动板(12)，所述滑动板(12)的一侧与测试箱(1)的一侧内壁之间固定连接有同一个第二拉簧(13)，两个所述滑动板(12)相互靠近的一侧设置有用与对截止阀本体(10)进行测试的测试组件。2.如权利要求1所述的一种对截止阀在高温工况性能试验研究的测试系统，其特征在于，所述固定组件包括滑动贯穿L型板(4)的卡块(26)，所述卡块(26)的一端固定连接有限位板(25)，所述限位板(25)的一侧与L型板(4)的一侧之间固定连接有同一个第三拉簧(24)，所述第三拉簧(24)套设在卡块(26)上，所述测试盖板(2)的一侧开设有与卡块(26)相卡合的卡槽(27)。3.如权利要求1所述的一种对截止阀在高温工况性能试验研究的测试系统，其特征在于，所述放置组件包括固定连接在侧板(18)底部的支撑座(9)，所述支撑座(9)的顶部设置有与截止阀本体(10)配合使用的弧形槽。4.如权利要求1所述的一种对截止阀在高温工况性能试验研究的测试系统，其特征在于，所述控制组件包括转动贯穿测试盖板(2)的转杆(17)，所述转杆(17)的顶部固定连接有手轮(3)，所述转杆(17)的底部固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)的底部固定连接有多个呈环形设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨定成，张小冰，董红平，
申请(专利权)人：浙江东方职业技术学院，
类型：发明
国别省市：