一种干熄焦导流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及干熄焦生产技术领域，具体涉及一种干熄焦导流装置，包括下锥斗，所述下锥斗内侧穿设有送气管，所述送气管上侧面对称设置有抗磨铸铁板，所述抗磨铸铁板下侧面设置有气动振动器，所述抗磨铸铁板下边侧与所述送气管之间设置有减震垫，所述送气管上端三角形斜面，所述减震垫与所述送气管通过螺栓连接，所述送气管之间设置有下进气罩。本实用新型专利技术通过设置的导流弧槽，使得干熄焦导流装置在使用时，上进气罩内侧的导流弧槽可以使得惰性气体从进气罩上端内侧进入下锥斗内时稳定流动，进而保证惰性气体对红焦层的冷却效果。而保证惰性气体对红焦层的冷却效果。而保证惰性气体对红焦层的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦导流装置


[0001]本技术涉及干熄焦生产
，具体为一种干熄焦导流装置。

技术介绍

[0002]在干熄焦过程中，1000℃的红焦从干熄炉顶部装入，130℃的低温惰性循环气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦层的热量，冷却后的焦炭(低于200℃)从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。惰性气体在向干熄炉泵送时，需要导流装置，使得惰性气体可以稳定送入到干熄炉内，保证惰性气体可以与红焦层充分混合，进而起到快速降温效果。
[0003]现有干熄焦导流装置在使用时，缺少对进气罩排出的惰性气体导流的装置，使得惰性气体从进气罩上端内侧进入下锥斗内时流动效果受到影响，同时，现有的导流装置在使用时，缺少对下锥斗内侧的红焦层振动下料结构，使得降温后的红焦层不能及时下料，影响冷却段上层红焦的冷却效果。

技术实现思路

[0004]针对对现有技术的不足，本技术提供了一种干熄焦导流装置，克服了现有干熄焦导流装置在使用时，缺少对进气罩排出的惰性气体导流的装置，使得惰性气体从进气罩上端内侧进入下锥斗内时流动效果受到影响，同时的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干熄焦导流装置，包括下锥斗，所述下锥斗内侧穿设有送气管，所述送气管上侧面对称设置有抗磨铸铁板，所述抗磨铸铁板下侧面设置有气动振动器，所述抗磨铸铁板下边侧与所述送气管之间设置有减震垫，所述送气管上端为三角形斜面，所述减震垫与所述送气管通过螺栓连接，所述送气管之间设置有下进气罩，所述下进气罩上侧设置有上进气罩，所述上进气罩内顶侧设置有导流弧槽，所述下锥斗内部环向设置有下料推板，所述下料推板下侧面铰接有液压缸。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述下锥斗外环侧面对应所述下料推板位置设置有进气弯管，所述进气弯管下端设置有环形进气管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形进气管与所述进气弯管通过螺栓连接，所述进气弯管与所述下锥斗通过螺栓连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述送气管与所述下锥斗之间密封连接，所述抗磨铸铁板上边侧与所述送气管铰接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述气动振动器与所述抗磨铸铁板通过螺栓连接，所述上进气罩和所述下进气罩焊接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料推板上边侧与所述下锥斗铰接，所述下料推板与所述液压缸铰接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形进气管下侧面对称设置有进气法
兰管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的导流弧槽，使得干熄焦导流装置在使用时，上进气罩内侧的导流弧槽可以使得惰性气体从进气罩上端内侧进入下锥斗内时稳定流动，进而保证惰性气体对红焦层的冷却效果；
[0014]2、本技术通过设置的下料推板、送气管、抗磨铸铁板、气动振动器、减震垫和液压缸，使得导流装置在使用时，液压缸推动下料推板快速振动，气动振动器推动抗磨铸铁板快速振动，使得降温后的红焦层在振动作用下及时下料，使得冷却段上层的红焦层可以快速进入冷却段进行降温处理。
附图说明
[0015]图1为本技术一种干熄焦导流装置的主剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术一种干熄焦导流装置图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术一种干熄焦导流装置中送气管和抗磨铸铁板的主剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种干熄焦导流装置中下锥斗的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、下锥斗；2、环形进气管；3、进气弯管；4、上进气罩；5、下进气罩；6、送气管；7、下料推板；8、液压缸；9、导流弧槽；10、抗磨铸铁板；11、气动振动器；12、减震垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种干熄焦导流装置，包括下锥斗1，下锥斗1内侧穿设有送气管6，送气管6上侧面对称设置有抗磨铸铁板10，抗磨铸铁板10下侧面设置有气动振动器11，抗磨铸铁板10下边侧与送气管6之间设置有减震垫12，送气管6上端为三角形斜面，减震垫12与送气管6通过螺栓连接，送气管6之间设置有下进气罩5，下进气罩5上侧设置有上进气罩4，上进气罩4内顶侧设置有导流弧槽9，下锥斗1内部环向设置有下料推板7，下料推板7下侧面铰接有液压缸8。
[0022]本实施例中，下锥斗1外环侧面对应下料推板7位置设置有进气弯管3，进气弯管3下端设置有环形进气管2，环形进气管2可以使得惰性气体通过进气弯管3进入到下锥斗1内，液压缸8可以推动下料推板7转动，进而使得下锥斗1内侧的红焦层可以在振动作用下快速下料。
[0023]本实施例中，环形进气管2与进气弯管3通过螺栓连接，进气弯管3与下锥斗1通过螺栓连接，下锥斗1内侧可以填充有冷却的红焦层，冷却后的红焦层可以从下锥斗1下端排出。
[0024]本实施例中，送气管6与下锥斗1之间密封连接，抗磨铸铁板10上边侧与送气管6铰接，送气管6可以对下进气罩5和上进气罩4进行支撑固定，同时，送气管6上侧的抗磨铸铁板
10在气动振动器11的振动作用下振动，进而将冷却后的红焦层振动下料处理。
[0025]本实施例中，气动振动器11与抗磨铸铁板10通过螺栓连接，上进气罩4和下进气罩5焊接，上进气罩4和下进气罩5可以将惰性气体均匀送入到红焦层内，使得红焦层得到均匀冷却处理。
[0026]本实施例中，下料推板7上边侧与下锥斗1铰接，下料推板7与液压缸8铰接，液压缸8为下料推板7的移动提供动力，使得下料推板7的晃动可以加快红焦层从下锥斗1内排出。
[0027]本实施例中，环形进气管2下侧面对称设置有进气法兰管。
[0028]工作原理：在使用时，将环形进气管2下侧面的进气法兰与惰性气体泵送系统连接，惰性气体通过环形进气管2进入到进气弯管3和送气管6内，送气管6内的惰性气体通过上进气罩4和下进气罩5均匀进入到红焦层内，使得红焦层得到冷却处理，进入到进气弯管3内的惰性气体可以通过下锥斗1下侧的孔洞内进入到下锥斗1内侧，液压缸8推动下料推板7转动，使得进气流量得到调节，同时，转动的下料推板7可以使得红焦层振动，进而加快红焦层下料速度，送气管6上侧的气动振动器11可以推动抗磨铸铁板10快速振动，使得红焦层在震动作用下快速下料，减震垫12可以避免抗磨铸铁板10与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干熄焦导流装置，包括下锥斗(1)，其特征在于：所述下锥斗(1)内侧穿设有送气管(6)，所述送气管(6)上侧面对称设置有抗磨铸铁板(10)，所述抗磨铸铁板(10)下侧面设置有气动振动器(11)，所述抗磨铸铁板(10)下边侧与所述送气管(6)之间设置有减震垫(12)，所述送气管(6)上端为三角形斜面，所述减震垫(12)与所述送气管(6)通过螺栓连接，所述送气管(6)之间设置有下进气罩(5)，所述下进气罩(5)上侧设置有上进气罩(4)，所述上进气罩(4)内顶侧设置有导流弧槽(9)，所述下锥斗(1)内部环向设置有下料推板(7)，所述下料推板(7)下侧面铰接有液压缸(8)。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦导流装置，其特征在于：所述下锥斗(1)外环侧面对应所述下料推板(7)位置设置有进气弯管(3)，所述进气弯管(3)下端设置有环形进气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光磊，
申请(专利权)人：济南新天地环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：