带有液压升降料钟的单元组合式装入装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及带有液压升降料钟的单元组合式装入装置及其工作方法，包括固定料斗、活动料斗单元、旋转密封机构，固定料斗位于干熄焦炉口的正上方，活动料斗单元为两个，一开一备，安装在位于固定料斗底部的水平轨道上，活动料斗单元与固定料斗相配合对接实现物料装入干熄炉，并且实现在事故状态下的互相切换；固定料斗与活动料斗单元之间通过旋转密封机构连接密封。本装置结构简单、运行可靠，降低了设备成本及运行成本，且可实现活动料斗单元的在线备用及其在常规检修时间内的迅速更换，既保证了生产操作的连续性，又大大降低了工人的劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
带有液压升降料钟的单元组合式装入装置及其工作方法


[0001]本专利技术属于干熄炉装入装置，尤其涉及一种带有液压升降料钟的单元组合式装入装置及其工作方法。

技术介绍

[0002]装入装置是干法熄焦中不可或缺的组成部分，其主要功能是开闭炉盖，并通过布料器将焦罐中的炽热焦炭均匀地导入干熄炉进行熄焦。常规干熄焦的装入装置如图1所示，安装在干熄炉顶部平台1
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1上，主要由料斗1
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2、防尘盖板1
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3、料钟1
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4、炉盖1
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5、料斗台车1
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6、炉盖台车1
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7、传动机构1
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8、轨道框架1
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9、滑动支座1
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10、固定支座1
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18及导向模板1
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11等组成的。
[0003]料斗1
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2安装在料斗台车1
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6上，炉盖1
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5安装在炉盖台车1
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7上，炉盖台车1
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7和料斗台车1
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6由销轴连接在一起，一同在轨道上行走，通过电动缸1
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12驱动，在导向模板1
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11的辅助限制下，顺序完成打开炉盖1
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5、料斗1
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2与干熄炉口对位、移开料斗1
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2和关闭炉盖1
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5的动作。
[0004]通常(待机时)炉盖1
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5覆盖在干熄炉口上，炉盖1
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5上的水封罩1
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13插入炉口的水封槽1
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14中，保持干熄炉内的压力。当提升机发出装入指令时，电动缸1
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12开始牵引动作，顺序完成提起炉盖1
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5、台车(1
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6和1
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7)走行、料斗1
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2与干熄炉口对正的过程。安装在料斗1
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2下料口处的水封罩1
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15以低速落入水封槽1
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14，防止装料时干熄炉口的粉尘向外部泄漏。在装入装置开始动作打开炉盖1
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5时，集尘管道1
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16上的蝶阀也自动打开，开始集尘。
[0005]装入装置料斗1
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2对准干熄炉口后，提升机开始卷下焦罐1
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17，焦罐1
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17落座在料斗上的滑动支座1
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10上，然后与滑动支座1
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10一起下落至支撑在干熄炉平台上的固定支座1
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18上，焦罐1
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17底部的密封裙边与料斗1
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2上口接触，防止装入时产生的粉尘向外部泄漏。提升机继续卷下，焦罐底部闸门开始打开放焦，焦罐底门完全打开的同时安装在焦罐支座上的限位开关动作，发出焦罐底门开的信号，由定时器确定装料和沉静的时间；装料和沉静结束后，提升机开始与上述相反的动作卷上空焦罐1
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17。当空焦罐11
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7卷至上限后装入装置开始反向动作，移开料斗1
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2，将炉盖1
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5覆盖在干熄炉口上，完成一次装入动作。装入装置关闭炉盖1
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5后，集尘管道1
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16上的蝶阀也自动关闭，停止集尘。
[0006]因开炉盖1
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5时间较短，冷却室上部空间压力对装入装置的影响时间也较短，在此期间通过调节预存室顶部压力，可实现干熄炉口的微负压操作，再配以炉顶集尘系统，基本可防止炉口的粉尘大量外逸。
[0007]但上述的常规装入装置还是存在如下缺点及不足：
[0008]1)该装入装置结构较复杂。由于实现炉口开闭功能的装入料斗和炉盖独立地存在，造成设备体积庞大，且需要频繁使用电动缸对料斗及炉盖进行切换，从而大大增加了设备成本及运行成本。
[0009]2)装入料斗下部的水封罩和料斗本体之间采用单层陶瓷纤维布连接，密封效果差且因装入过程中的高温粉尘冲击及频繁拉伸和压缩而不耐用，其在长时间使用损坏后，难
以防止料斗内的粉尘外逸，且更换较困难。
[0010]3)装入料斗中的料钟因长期使用在磨损性强、高温冲击大的工况下，极易损坏，且损坏后即便是整体更换，工作强度也较大，操作耗时也较长，常规的检修时间无法满足要求，难以保证生产操作的连续性。

技术实现思路

[0011]本专利技术提供了一种带有液压升降料钟的单元组合式装入装置及其工作方法，该装置由2套独立的活动料斗单元组合而成，一开一备。每套活动料斗单元均兼具料斗和炉盖的功能，且仅通过其上设置的两台液压油缸即可实现干熄炉口的开闭、事故状态下水封罩的升降及台车的前后走行；本装置结构简单、运行可靠，降低了设备成本及运行成本，且可实现活动料斗单元的在线备用及其在常规检修时间内的迅速更换，既保证了生产操作的连续性，又大大降低了工人的劳动强度。
[0012]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0013]带有液压升降料钟的单元组合式装入装置，包括固定料斗、活动料斗单元、旋转密封机构，所述固定料斗位于干熄焦炉口的正上方，所述活动料斗单元为两个，一开一备，安装在位于固定料斗底部的水平轨道上，所述活动料斗单元与固定料斗相配合对接实现物料装入干熄炉，并且实现在事故状态下的互相切换；所述固定料斗与活动料斗单元之间通过旋转密封机构连接密封。
[0014]所述活动料斗单元包括料钟钟体、料钟升降机构、箱型横梁、料斗箱体、水封机构，所述料钟钟体能够与料斗箱体底部出口配合对接密封，所述料钟升降机构驱动料钟钟体升降，所述箱型横梁在料斗箱体内，所述箱型横梁两端与料斗箱体密封焊接，所述箱型横梁的两端为开放式，所述料钟升降机构通过箱型横梁向外连接驱动装置，向内连接料钟钟体，所述水封机构设置在料斗箱体底部的外环。
[0015]所述料钟升降机构包括料钟吊柱、横杆、液压油缸，所述横杆横向设置在箱型横梁中，所述料钟吊柱穿过箱型横梁一端连接横杆，另一端连接料钟钟体，所述横杆的两端向料斗箱体外连接液压油缸。
[0016]所述液压油缸为双头油缸，所述液压油缸的中间缸体部分与料斗箱体固定连接，上端的活塞与所述横杆连接，下端的活塞能够驱动水封机构升降。
[0017]还包括台车走行机构，所述台车走行机构包括台车车架、台车车轮、棘轮、链轮、链条，所述活动料斗单元安装在台车车架上，所述棘轮分别安装在活动料斗单元的料钟升降机构的横杆的两端以及台车车轮轴上，一个链轮与台车车轮上的棘轮配合安装，能够通过棘轮的开关实现与车轮的联动与断开，另外两个链轮分别安装在台车车架上和活动料斗单元的料斗箱体上，所述链条与链轮传动连接，所述横杆上的棘轮与链轮传动连接。
[0018]所述料斗箱体包括上部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有液压升降料钟的单元组合式装入装置，其特征在于，包括固定料斗、活动料斗单元、旋转密封机构，所述固定料斗位于干熄焦炉口的正上方，所述活动料斗单元为两个，一开一备，安装在位于固定料斗底部的水平轨道上，所述活动料斗单元与固定料斗相配合对接实现物料装入干熄炉，并且实现在事故状态下的互相切换；所述固定料斗与活动料斗单元之间通过旋转密封机构连接密封。2.根据权利要求1所述的带有液压升降料钟的单元组合式装入装置，其特征在于，所述活动料斗单元包括料钟钟体、料钟升降机构、箱型横梁、料斗箱体、水封机构，所述料钟钟体能够与料斗箱体底部出口配合对接密封，所述料钟升降机构驱动料钟钟体升降，所述箱型横梁在料斗箱体内，所述箱型横梁两端与料斗箱体密封焊接，所述箱型横梁的两端为开放式，所述料钟升降机构通过箱型横梁向外连接驱动装置，向内连接料钟钟体，所述水封机构设置在料斗箱体底部的外环。3.根据权利要求2所述的一种带有液压升降料钟的单元组合式装入装置，其特征在于，所述料钟升降机构包括料钟吊柱、横杆、液压油缸，所述横杆横向设置在箱型横梁中，所述料钟吊柱穿过箱型横梁一端连接横杆，另一端连接料钟钟体，所述横杆的两端向料斗箱体外连接液压油缸。4.根据权利要求3所述的一种带有液压升降料钟的单元组合式装入装置，其特征在于，所述液压油缸为双头油缸，所述液压油缸的中间缸体部分与料斗箱体固定连接，上端的活塞与所述横杆连接，下端的活塞能够驱动水封机构升降。5.根据权利要求1
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4其中任意一项所述的一种带有液压升降料钟的单元组合式装入装置，其特征在于，还包括台车走行机构，所述台车走行机构包括台车车架、台车车轮、棘轮、链轮、链条，所述活动料斗单元安装在台车车架上，所述棘轮分别安装在活动料斗单元的料钟升降机构的横杆的两端以及台车车轮轴上，一个链轮与台车车轮上的棘轮配合安装，能够通过棘轮的开关实现与车轮的联动与断开，所述链条与链轮传动连接，所述横杆上的棘轮与链条传动连接。6.根据权利要求2所述的一种带有液压升降料钟的单元组合式装入装置，其特征在于，所述料斗箱体包括上部活动料斗、下部活动料斗，所述上部活动料斗为倒圆台形斗体，通过支架支撑在台车上；所述下部活动料斗为正圆台形斗体，通过支座固定在台车上；所述上部活动料斗与下部活动料斗通过法兰连接，所述下部活动料斗底部设有出口，该出口与料钟钟体相互接触时能够实现密封。7.根据权利要求2或4所述的一种带有液压升降料钟的单元组合式装入装置，其特征在于，所述水封机构包括水封罩、填料密封环、水封罩悬吊装置，所述水封罩为侧圈筒形钢板和顶圈环形钢板焊接而成的不锈钢结构，其顶部设有吊耳；所述填料密封环安装在水封罩与活动料斗单元之间；所述水封罩能够被吊起并悬挂于台车车架上。8.根据权利要求1所述的带有液压升降料钟的单元组合式装入装置，其特征在于，所述旋转密封机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：马悦，白银石，袁朝晖，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：