本实用新型专利技术公开了一种复合材料机翼制造模具脱模装置，包括芯模顶出组件和芯模脱出组件，所述芯模顶出组件包括顶出摇柄和芯模连接件，芯模连接件与芯模固定连接，所述芯模连接件的一侧设有螺纹孔，顶出摇柄上设有与螺纹孔匹配的外螺纹，通过转动顶出摇柄可将芯模连接件连同模具芯模一起摇出到一定距离，所述芯模脱出组件包括底座、固定脱模顶板、移动脱模顶板、导向轴、丝杠、丝杠螺帽和手轮，所述底座的一侧固定安装有固定脱模顶板，所述固定脱模顶板的另一侧设有移动脱模顶板，所述底座的上端还设有供移动脱模顶板导向滑动限位用的导向轴，所述移动脱模顶板上还设有丝杠螺帽，丝杠穿过丝杠螺帽，通过转动手轮可驱使移动脱模顶板沿着导向轴和丝杠组成的双轴体系左右滑动以实现对芯模连接件的顶出。以实现对芯模连接件的顶出。以实现对芯模连接件的顶出。
【技术实现步骤摘要】
一种复合材料机翼制造模具脱模装置
[0001]本技术涉及无人机复合材料机翼制造
，尤其涉及一种复合材料机翼制造模具脱模装置。
技术介绍
[0002]复合材料具有轻度高、重量轻、耐疲劳性能好的特点，随着复合材料技术逐渐成熟，其在无人机领域得到了广泛应用，为进一步提高无人机结构效率，在设计零件时，会涉及一种一体成型中空两端开敞结构特点的机翼，此种结构制造需要芯模和外模具配合使用，而这种复合材料无人机机翼制造过程中，因压力和摩擦力较大等原因导致的脱模困难，对于较大的无人机机翼芯模脱模需要专用的装置完成脱模，为此设计出一种适用于复合材料机翼制造模具脱模装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种复合材料机翼制造模具脱模装置，以解决
技术介绍
提到的技术问题。
[0004]为解决技术问题，本技术采用如下技术方案实现：
[0005]一种复合材料机翼制造模具脱模装置，包括芯模顶出组件和芯模脱出组件，所述芯模顶出组件包括顶出摇柄和芯模连接件，芯模连接件与芯模固定连接，所述芯模连接件的一侧设有螺纹孔，顶出摇柄上设有与螺纹孔匹配的外螺纹，通过转动顶出摇柄可将芯模连接件连同模具芯模一起摇出到一定距离，所述芯模脱出组件包括底座、固定脱模顶板、移动脱模顶板、导向轴、丝杠、丝杠螺帽和手轮，所述底座的一侧固定安装有固定脱模顶板，所述固定脱模顶板的另一侧设有移动脱模顶板，所述底座的上端还设有供移动脱模顶板导向滑动限位用的导向轴，所述移动脱模顶板上还设有丝杠螺帽，丝杠穿过丝杠螺帽，通过转动手轮可驱使移动脱模顶板沿着导向轴和丝杠组成的双轴体系左右滑动以实现对芯模连接件的顶出。
[0006]具体的，所述底座上还设有直线滑轨，所述移动脱模顶板的下端对应直线滑轨的位置还设有滑块，滑块和滑轨能够帮助移动脱模顶板左右滑动更顺滑，所述底座的端部还设有导向轴支座和丝杠支撑座，导向轴的一端固定于导向轴支座、另一端固定于固定脱模顶板，丝杠的两端分别固定于两侧的丝杠支撑座上，所述移动脱模顶板上对应导向轴穿过的位置设有直线轴承，以便移动脱模顶板顺畅滑动。
[0007]具体的，所述顶出摇柄包括摇臂把手和螺纹柱，所述螺纹柱穿入到芯模连接件的螺纹孔并顶在模具主体的端面上，以实现将芯模连接件向外顶出。
[0008]具体的，所述手轮位于丝杠支撑座的外侧，丝杠同时穿过移动脱模顶板和固定脱模顶板。
[0009]具体的，所述芯模连接件上还设有能够与模具芯模连接的安装孔
[0010]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]本技术通过芯模顶出组件和芯模脱出组件的配合，先用芯模顶出组件将芯模连接件带着模具芯模顶出一定的距离，再装入芯模脱出组件，通过手摇手轮驱使移动脱模顶板沿导向轴、丝杠移动，从而逐步将芯模连接件带动模具芯模从模具主体中脱出，此种脱模装置操作简单，可克服复合材料无人机机翼制造过程中，因压力和摩擦力较大等原因导致的脱模困难的问题。
附图说明
[0012]图1：为本技术脱模装置整体结构示意图；
[0013]图2：为本技术脱模装置芯模顶出组件和芯模脱出组件结构示意图；
[0014]图3：为本技术脱模装置芯模顶出组件和芯模脱出组件结构示意图二；
[0015]图4：为本技术脱模装置芯模连接件结构示意图；
[0016]图5：为本技术脱模装置顶出摇柄结构示意图；
[0017]图中：底座1、固定脱模顶板2、移动脱模顶板3、直线滑轨4、导向轴5、导向轴支座6、直线轴承7、丝杠8、丝杠螺帽9、丝杠支撑座11、手轮12、顶出摇柄13、芯模连接件14、模具芯模15、模具主体16、摇臂把手17、螺纹柱18、安装孔19、螺纹孔20、滑块21。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0019]参考图1至图5：
[0020]本技术公开了一种复合材料机翼制造模具脱模装置，包括芯模顶出组件和芯模脱出组件，所述芯模顶出组件包括顶出摇柄13和芯模连接件14，芯模连接件14与芯模固定连接，所述芯模连接件14的一侧设有螺纹孔20，顶出摇柄13上设有与螺纹孔20匹配的外螺纹，顶出摇柄13的带外螺纹的一端穿过螺纹孔20，通过转动顶出摇柄13可将芯模连接件14连同模具芯模15一起摇出到一定距离，所述芯模脱出组件包括底座1、固定脱模顶板2、移动脱模顶板3、导向轴5、丝杠8、丝杠螺帽9和手轮12，所述底座1的一侧固定安装有固定脱模顶板2，所述固定脱模顶板2的另一侧设有移动脱模顶板3，所述底座1的上端还设有供移动脱模顶板3导向滑动限位用的导向轴5，所述移动脱模顶板3上还设有丝杠螺帽9，丝杠8穿过丝杠螺帽9，通过转动手轮12可驱使移动脱模顶板3沿着导向轴5和丝杠8组成的双轴体系左右滑动以实现对芯模连接件14的顶出，此处，因为移动脱模顶板3上设有丝杠螺帽9，而丝杠螺帽9更丝杠8是螺纹配合的，通过转动手轮12带动丝杠8转动，丝杠8的转动会带着丝杠螺帽9的被动移动，最终可以带着移动脱模顶板3左右移动。
[0021]在使用时，先使用芯模顶出组件将芯模连接件14顶出到足够让芯模脱出组件装入的距离，然后再使用芯模脱出组件将芯模连接件14带着模具芯模15完全顶出，实现脱模。
[0022]为了让移动脱模顶板3在底座1上的滑动更顺畅，此处，在所述底座1上还设有直线滑轨4，所述移动脱模顶板3的下端对应直线滑轨4的位置还设有滑块21，滑块21和滑轨能够帮助移动脱模顶板3左右滑动更顺滑，所述底座1的端部还设有导向轴支座6和丝杠支撑座11，导向轴5的一端固定于导向轴支座6、另一端固定于固定脱模顶板2，丝杠8的两端分别固
定于两侧的丝杠支撑座11上，所述移动脱模顶板3上对应导向轴5穿过的位置设有直线轴承7，以便移动脱模顶板3顺畅滑动。
[0023]所述顶出摇柄13包括摇臂把手17和螺纹柱18，所述螺纹柱18穿入到芯模连接件14的螺纹孔20并顶在模具主体16的端面上，以实现将芯模连接件14向外顶出。
[0024]具体来说，所述手轮12位于丝杠支撑座11的外侧，丝杠8同时穿过移动脱模顶板3和固定脱模顶板2。
[0025]具体来说，所述芯模连接件14上还设有能够与模具芯模15连接的安装孔19，在实际连接时，模具芯模15通过其端部的螺孔，使用螺栓穿过安装孔19和螺孔可实现模具连接件与模具芯模15的固定连接。
[0026]本脱模装置的脱模工序如下：
[0027](1)先使用脱模顶出组件将芯模连接件14和模具芯模15顶出一定的距离：
[0028]首先使用螺栓等将芯模连接件14通过安装孔19与模具芯模15连接，芯模连接件14上有螺纹孔20，螺纹孔20是用于与顶出摇柄13配合，顶出摇柄13一端为摇臂把手17另一端为螺纹柱18，将顶出摇本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合材料机翼制造模具脱模装置，其特征在于：包括芯模顶出组件和芯模脱出组件，所述芯模顶出组件包括顶出摇柄和芯模连接件，芯模连接件与芯模固定连接，所述芯模连接件的一侧设有螺纹孔，顶出摇柄上设有与螺纹孔匹配的外螺纹，通过转动顶出摇柄可将芯模连接件连同模具芯模一起摇出到一定距离，所述芯模脱出组件包括底座、固定脱模顶板、移动脱模顶板、导向轴、丝杠、丝杠螺帽和手轮，所述底座的一侧固定安装有固定脱模顶板，所述固定脱模顶板的另一侧设有移动脱模顶板，所述底座的上端还设有供移动脱模顶板导向滑动限位用的导向轴，所述移动脱模顶板上还设有丝杠螺帽，丝杠穿过丝杠螺帽，通过转动手轮可驱使移动脱模顶板沿着导向轴和丝杠组成的双轴体系左右滑动以实现对芯模连接件的顶出。2.如权利要求1所述的一种复合材料机翼制造模具脱模装置，其特征在于：所述底座上还设有直线滑轨，所述移动脱模顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢一星，姜鹏志，
申请(专利权)人：航天神舟飞行器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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