一种零部件打磨加工翻转设备制造技术

本实用新型专利技术涉及零部件加工技术领域，具体是一种零部件打磨加工翻转设备，包括底台，还包括：与底台固定连接的同步翻转机构，所述同步翻转机构包括与底台固定连接的隔离框，所述隔离框固定连接有连接架，所述连接架转动连接有多组夹转单元，所述夹转单元连接有同步驱动结构，所述同步驱动结构固定连接有中心架，所述中心架与连接架固定连接；与底台相连接的辅助承载机构。本实用新型专利技术在使用时，便于同时夹持多组零部件，且同步的对多组零部件进行翻转，从而提升对零部件双面的打磨效率。从而提升对零部件双面的打磨效率。从而提升对零部件双面的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件打磨加工翻转设备


[0001]本技术涉及零部件加工
，具体是一种零部件打磨加工翻转设备。

技术介绍

[0002]零件是构成机器的基本要素，可以概括地分为两大类，一类是在各种机器中都能用到的零件，如齿轮和轴等，称为通用零件，另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件，如枪栓和螺旋桨等，称为专用零件，此外还把一些协同工作的零件组成的零件组合体称为部件或组件，在对零部件进行加工时需要使用到打磨装置。
[0003]传统作业时，是将打磨工件用行车吊装后放在作业台上或地面上进行打磨作业，但是，只能进行一个面的打磨，当要对其他打磨面进行打磨时，必须用行车进行吊装翻转，浪费了作业时间。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种零部件打磨加工翻转设备，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种零部件打磨加工翻转设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种零部件打磨加工翻转设备，包括底台，还包括：
[0008]与底台固定连接的同步翻转机构，所述同步翻转机构包括与底台固定连接的隔离框，所述隔离框固定连接有连接架，所述连接架转动连接有多组夹转单元，所述夹转单元连接有同步驱动结构，所述同步驱动结构固定连接有中心架，所述中心架与连接架固定连接；
[0009]与底台相连接的辅助承载机构。
[0010]作为本技术进一步的改进方案：所述同步驱动结构包括与中心架固定连接的中心电机，所述中心电机的输出轴上固定安装有同步齿轮，所述同步齿轮啮合连接有多组从动齿轮，所述从动齿轮固定连接有转动轴一，所述转动轴一与中心架转动连接，所述转动轴一固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与夹转单元固定连接。
[0011]作为本技术进一步的改进方案：所述夹转单元包括与连接架转动连接的翻转架，所述翻转架的一端贯穿隔离框且与锥齿轮二固定连接，所述翻转架上对称安装有第一主动伸缩杆，所述第一主动伸缩杆的移动端均固定安装有与翻转架滑动连接的夹持块。
[0012]作为本技术进一步的改进方案：所述辅助承载机构包括与底台固定连接的多组第二主动伸缩杆，所述第二主动伸缩杆的移动端固定安装有载板，所述载板固定连接有弹性套，所述弹性套与底台固定连接。
[0013]作为本技术进一步的改进方案：所述底台一侧固定安装有风机，所述风机通过分流头固定连接有多组气管，所述气管固定连接有环形喷头。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]在使用时，每组夹转单元均装夹有一组待加工的零部件，而后打磨装置对多组被夹持的零部件进行同步打磨，在零部件的一侧面被打磨后，同步驱动结构驱动多组夹转单元进行同步翻转，从而使得多组待加工的零部件随夹转单元一同翻转，从而完成对零部件的翻面，而后再次使用打磨装置对零部件的另一面进行打磨，打磨完成后夹转单元松开零部件，辅助承载机构接取零部件。本技术在使用时，便于同时夹持多组零部件，且同步的对多组零部件进行翻转，从而提升对零部件双面的打磨效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的同步翻转机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术的同步翻转机构的立体结构示意图。
[0019]图中：1、底台；2、同步翻转机构；3、隔离框；4、连接架；5、夹转单元；6、同步驱动结构；7、中心架；8、辅助承载机构；9、中心电机；10、同步齿轮；11、从动齿轮；12、转动轴一；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二；15、翻转架；16、第一主动伸缩杆；17、夹持块；18、第二主动伸缩杆；19、载板；20、弹性套；21、风机；22、分流头；23、气管；24、环形喷头。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]实施例一
[0022]参阅图1～图3所示，一种零部件打磨加工翻转设备，包括底台1，还包括：
[0023]与底台1固定连接的同步翻转机构2，所述同步翻转机构2包括与底台1固定连接的隔离框3，所述隔离框3固定连接有连接架4，所述连接架4转动连接有多组夹转单元5，所述夹转单元5连接有同步驱动结构6，所述同步驱动结构6固定连接有中心架7，所述中心架7与连接架4固定连接；
[0024]与底台1相连接的辅助承载机构8。
[0025]在使用时，每组夹转单元5均装夹有一组待加工的零部件，而后打磨装置对多组被夹持的零部件进行同步打磨，在零部件的一侧面被打磨后，同步驱动结构6驱动多组夹转单元5进行同步翻转，从而使得多组待加工的零部件随夹转单元5一同翻转，从而完成对零部件的翻面，而后再次使用打磨装置对零部件的另一面进行打磨，打磨完成后夹转单元5松开零部件，辅助承载机构8接取零部件。本技术在使用时，便于同时夹持多组零部件，且同步的对多组零部件进行翻转，从而提升对零部件双面的打磨效率。
[0026]在本实施例的一种情况中，所述同步驱动结构6包括与中心架7固定连接的中心电机9，所述中心电机9的输出轴上固定安装有同步齿轮10，所述同步齿轮10啮合连接有多组从动齿轮11，所述从动齿轮11固定连接有转动轴一12，所述转动轴一12与中心架7转动连接，所述转动轴一12固定连接有锥齿轮一13，所述锥齿轮一13啮合连接有锥齿轮二14，所述锥齿轮二14与夹转单元5固定连接。中心电机9驱动同步齿轮10转动，同步齿轮10驱动多组从动齿轮11转动，从动齿轮11通过转动轴一12带动锥齿轮一13转动，锥齿轮一13带动锥齿轮二14转动，锥齿轮二14驱动夹转单元5进行转动。
[0027]在本实施例的一种情况中，所述夹转单元5包括与连接架4转动连接的翻转架15，所述翻转架15的一端贯穿隔离框3且与锥齿轮二14固定连接，所述翻转架15上对称安装有第一主动伸缩杆16，第一主动伸缩杆16可优选为液压伸缩杆，也可优选为电动伸缩杆，所述第一主动伸缩杆16的移动端均固定安装有与翻转架15滑动连接的夹持块17。转动的锥齿轮二14用于带动翻转架15转动，第一主动伸缩杆16驱动夹持块17相互接近，从而使得夹持块17夹持零部件。
[0028]在本实施例的一种情况中，所述辅助承载机构8包括与底台1固定连接的多组第二主动伸缩杆18，第二主动伸缩杆18可优选为液压伸缩杆，也可优选为电动伸缩杆，所述第二主动伸缩杆18的移动端固定安装有载板19，所述载板19固定连接有弹性套20，所述弹性套20与底台1固定连接。第二主动伸缩杆18带动载板19移动，从而调节载板19的高度，在翻转架15转动时，第二主动伸缩杆18带动载板19降低高度，从而为翻转架15的转动提供空间，在夹转单元5释放零部件时，第二主动伸缩杆18驱动载板19接近夹转单元5，从而使得载板19承载零部件，避免零部件高速坠落。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件打磨加工翻转设备，包括底台，其特征在于，还包括：与底台固定连接的同步翻转机构，所述同步翻转机构包括与底台固定连接的隔离框，所述隔离框固定连接有连接架，所述连接架转动连接有多组夹转单元，所述夹转单元连接有同步驱动结构，所述同步驱动结构固定连接有中心架，所述中心架与连接架固定连接；与底台相连接的辅助承载机构。2.根据权利要求1所述的一种零部件打磨加工翻转设备，其特征在于，所述同步驱动结构包括与中心架固定连接的中心电机，所述中心电机的输出轴上固定安装有同步齿轮，所述同步齿轮啮合连接有多组从动齿轮，所述从动齿轮固定连接有转动轴一，所述转动轴一与中心架转动连接，所述转动轴一固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与夹转...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁贵成，张树，王继成，周雨，丁海春，陈涛，李忠艳，张高涌，
申请(专利权)人：吉林瀚腾汽车部件集团有限公司，
类型：新型
国别省市：