隔板单元、翅片热管单元及翅片热管换热器制造技术

技术编号:37433828 阅读:20 留言:0更新日期:2023-05-05 19:48
本实用新型专利技术提供了一种隔板单元、翅片热管单元及翅片热管换热器,涉及热交换器技术领域。本实用新型专利技术提供的隔板单元,用于限制单根热管的位置,包括:第一隔板单元和第二隔板单元,第一隔板单元设置有第一开口槽,第二隔板单元设置有第二开口槽;第一隔板单元和第二隔板单元上下叠置构成一个隔板单元,并且第一开口槽的开口和第二开口槽的开口错位设置,以使第一开口槽和第二开口槽配合形成用于容纳热管的卡接孔。本实用新型专利技术提供的隔板单元、翅片热管单元及翅片热管换热器解决了热管安装时操作不方便、单独的翅片热管拆装都不方便,维护过程麻烦的问题。护过程麻烦的问题。护过程麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
隔板单元、翅片热管单元及翅片热管换热器


[0001]本技术涉及热交换器
,尤其是涉及一种隔板单元、翅片热管单元及翅片热管换热器。

技术介绍

[0002]翅片式换热器是气体与液体热交换器中使用较为广泛的一种换热设备,通过在普通的热管上加装翅片来达到强化传热的目的。热管可以用钢管、不锈钢管或铜管等,翅片可以用钢带、不锈钢带、铜带或铝带等。
[0003]现有的翅片式热交换器在组装设置有翅片的热管时,由于翅片的外径大于热管的外径,如果直接用隔板对多根翅片热管固定时,需要将隔板上允许翅片通过的安装孔直径设置的比翅片直径大,在安装完之后,为了保证连接稳定性,还需要对安装孔进行填充,安装时操作不方便,且如果需要对单根翅片热管维护的话,由于多个翅片热管通过一个隔板连接,对单独的翅片热管拆装都不方便,维护过程麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔板单元、翅片热管单元及翅片热管换热器,以解决现有技术中存在的热管安装时操作不方便、单独的翅片热管拆装都不方便,维护过程麻烦的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供的技术方案在于:
[0006]本技术提供的隔板单元,用于限制单根热管的位置,包括:第一隔板单元和第二隔板单元,第一隔板单元设置有第一开口槽,第二隔板单元设置有第二开口槽;
[0007]第一隔板单元和第二隔板单元上下叠置构成一个隔板单元,并且第一开口槽的开口和第二开口槽的开口错位设置,以使第一开口槽和第二开口槽配合形成用于容纳热管的卡接孔。
[0008]作为进一步的技术方案,第一开口槽和第二开口槽均设置为U型槽。
[0009]作为进一步的技术方案,第一开口槽的侧壁包括一个第一弧形段和两个第一直线段,两个第一直线段分别连接于第一弧形段的两端,第一弧形段对应的轴线与第一隔板单元同轴;
[0010]和/或,第二开口槽的侧壁包括一个第二弧形段和两个第二直线段,两个第二直线段分别连接于第二弧形段的两端,第二弧形段对应的轴线与第二隔板单元同轴。
[0011]作为进一步的技术方案,第一开口槽的开口方向和第二开口槽的开口方向相反。
[0012]作为进一步的技术方案,第一隔板单元和第二隔板单元均呈平板状,且第一隔板单元截面形状与第二隔板单元的截面形状相同。
[0013]作为进一步的技术方案,第一隔板单元和第二隔板单元的截面形状均设置为多边形。
[0014]作为进一步的技术方案,第一隔板单元和第二隔板单元的截面形状均设置为正六
边形。
[0015]作为进一步的技术方案,第一隔板单元和第二隔板单元的截面形状均设置为正方形。
[0016]本技术提供的翅片热管单元,包括:热管、多个翅片和隔板单元,多个翅片均套设于热管,并沿热管的轴向间隔分布,隔板单元卡接于热管中部。
[0017]本技术提供的翅片热管换热器,包括:多个翅片热管单元,多个翅片热管单元分布为多排,相邻两排中的翅片热管设置为错排排列或者顺排排列。
[0018]与现有技术相比,本技术提供的隔板单元、翅片热管单元及翅片热管换热器具有的技术优势为:
[0019]本技术提供的隔板单元,用于限制单根热管的位置,包括:第一隔板单元和第二隔板单元,第一隔板单元设置有第一开口槽,第二隔板单元设置有第二开口槽;第一隔板单元和第二隔板单元上下叠置构成一个隔板单元,并且第一开口槽的开口和第二开口槽的开口错位设置,以使第一开口槽和第二开口槽配合形成用于容纳热管的卡接孔。第一隔板单元和第二隔板单元上下叠放,并使第一开口槽和第二开口槽均卡接于热管,且在卡接时,第一开口槽的开口和第二开口槽的开口错位设置,使热管穿过第一开口槽和第二开口槽配合形成的卡接孔。由于每根热管均有其独立的隔板单元,所以在安装翅片热管后,无需对安装孔进行填充等操作,因此操作方便;且在拆卸维护翅片热管时,可以对需要维护的单根翅片热管进行拆换,而无需动用其它翅片热管,维护是操作相对简单,且降低维护成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的隔板单元的结构示意图一;
[0022]图2为本技术实施例提供的隔板单元的结构示意图二;
[0023]图3为本技术实施例提供的隔板单元的结构示意图三;
[0024]图4为本技术实施例提供的隔板单元的结构示意图四;
[0025]图5为本技术实施例提供的翅片热管单元的结构示意图。
[0026]图标:100

第一隔板单元;
[0027]200

第二隔板单元;
[0028]300

热管;
[0029]400

翅片。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量,如无单独标注,应理解为国际单位制基本单位的基本量,或者,由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
[0033]此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0034]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔板单元,用于限制单根热管的位置,其特征在于,包括:第一隔板单元(100)和第二隔板单元(200),所述第一隔板单元(100)设置有第一开口槽,所述第二隔板单元(200)设置有第二开口槽;所述第一隔板单元(100)和所述第二隔板单元(200)上下叠置构成一个隔板单元,并且所述第一开口槽的开口和所述第二开口槽的开口错位设置,以使所述第一开口槽和所述第二开口槽配合形成用于容纳热管的卡接孔。2.根据权利要求1所述的隔板单元,其特征在于,所述第一开口槽和所述第二开口槽均设置为U型槽。3.根据权利要求2所述的隔板单元,其特征在于,所述第一开口槽的侧壁包括一个第一弧形段和两个第一直线段,两个所述第一直线段分别连接于所述第一弧形段的两端,所述第一弧形段对应的轴线与所述第一隔板单元同轴;和/或,所述第二开口槽的侧壁包括一个第二弧形段和两个第二直线段,两个所述第二直线段分别连接于所述第二弧形段的两端,所述第二弧形段对应的轴线与所述第二隔板单元同轴。4.根据权利要求1所述的隔板单元,其特征在于,所述第一开口槽的开口方向和所述第二开口槽的开口方向相反。5.根据权利要求1

4任一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆国栋
申请(专利权)人:浙江银轮机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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