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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换热装置,尤其涉及一种换热板和换热器。
技术介绍
1、板式换热器包括前后端板和位于前后端板之间的多个换热板,换热板之间以及换热板与前后端板之间形成供流体流动的换热腔。板式换热器在运行时,相变流体和水分别在换热板两侧的换热腔内流动,以使相变流体和水通过换热板进行换热。
2、换热板上布置有朝向换热板一侧凸起的多个凸起部以及朝向远离凸起部的一侧凹陷的多个凹陷部,如此换热板上凸起部和凹陷部交错分布使相变流体和水在换热腔流动时,不断受到凸起部和凹陷部的扰动,有利于相变流体和水的充分换热。
3、然而,现有技术中,相变流体易出现压降较大的现象,此时会影响相变温度,换热温差减小,导致换热器整体性能下降。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种换热板和换热器,以避免相变流体出现压降较大,换热温差减小的现象,提升换热器的换热性能。
2、为了实现上述目的,第一方面,本专利技术提供一种换热板,包括流体进口和流体出口,换热板具有相对的顶面和底面,换热板上布置有沿第一方向排布的第一分区和第二分区。其中,第一分区内设置有多个矩阵式排列的第一换热单元,第一换热单元的顶面具有多个第一凸起部,多个第一凸起部之间围设形成第一凹陷部。第二分区内设置有多个矩阵式排列的第二换热单元,第二换热单元的顶面具有多个第二凸起部,多个第二凸起部之间围设形成第二凹陷部。换热板上第一分区的顶面形成的相变流体换热腔的容积大于第二分区的顶面形成的相变流体换热腔的容积。
3、
4、在一种可能的实现方式中,沿着第一方向,第二分区的尺寸与第一分区和第二分区尺寸之和的比为1:10~1:2。
5、在一种可能的实现方式中,第一换热单元的顶面形状和第二换热单元的底面形状形同,第一换热单元的底面形状和第二换热单元的顶面形状相同。
6、在一种可能的实现方式中,第一凸起部与第一凹陷部弧形过渡;和/或,第二凸起部与第二凹陷部弧形过渡。
7、在一种可能的实现方式中,第一凸起部的顶面形成第一焊接区,第一凹陷部的底面形成第二焊接区,第二凸起部的顶面形成第三焊接区,第二凹陷部的底面形成第四焊接区,第一焊接区、第二焊接区、第三焊接区或第四焊接区的形状为椭圆形、圆角三角形、圆角矩形或圆角菱形。
8、在一种可能的实现方式中,流体进口包括相变流体进入口,流体出口包括相变流体流出口。
9、在冷凝工况下,相变流体进入口位于第一分区的远离第二分区的一端,相变流体流出口位于第二分区的远离第一分区的一端。
10、在蒸发工况下,相变流体进入口位于第二分区的远离第一分区的一端,相变流体流出口位于第一分区的远离第二分区的一端。
11、第二方面,本专利技术提供一种换热器,包括多个层叠设置的第一方面或第一方面任一可能的实现方式所描述的换热板,相邻的两个换热板对称设置并形成换热腔,每一换热板的两侧的换热腔用于流通不同介质。
12、与现有技术相比,本申请提供的换热器的有益效果与上述换热板的有益效果相同,此处不做赘述。
13、在一种可能的实现方式中,换热板的第一分区的两侧形成的换热腔的容积的比值为1:1.1~1:1.5。
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1.一种换热板,其特征在于,包括流体进口和流体出口,所述换热板具有相对的顶面和底面,所述换热板上布置有沿第一方向排布的第一分区和第二分区;
2.根据权利要求1所述的换热板,其特征在于,沿着所述第一方向,所述第二分区的尺寸与所述第一分区和所述第二分区尺寸之和的比为1:10~1:2。
3.根据权利要求1所述的换热板,其特征在于,所述第一换热单元的顶面形状和所述第二换热单元的底面形状形同,所述第一换热单元的底面形状和所述第二换热单元的顶面形状相同。
4.根据权利要求1所述的换热板,其特征在于,所述第一凸起部与所述第一凹陷部弧形过渡;和/或,所述第二凸起部与所述第二凹陷部弧形过渡。
5.根据权利要求1所述的换热板,其特征在于,所述第一凸起部的顶面形成第一焊接区,所述第一凹陷部的底面形成第二焊接区;所述第二凸起部的顶面形成第三焊接区,所述第二凹陷部的底面形成第四焊接区;所述第一焊接区、第二焊接区、第三焊接区或所述第四焊接区的形状为椭圆形、圆角三角形、圆角矩形或圆角菱形。
6.根据权利要求1所述的换热板,其特征在于,所述流体进口包括
7.一种换热器,其特征在于,包括多个层叠设置的如权利要求1-8中任一项所述的换热板,相邻的两个所述换热板对称设置并形成换热腔,每一所述换热板的两侧的换热腔用于流通不同介质。
8.根据权利要求7所述的换热器,其特征在于,所述换热板的第一分区的两侧形成的换热腔的容积的比值为1:1.1~1:1.5。
...【技术特征摘要】
1.一种换热板,其特征在于,包括流体进口和流体出口,所述换热板具有相对的顶面和底面,所述换热板上布置有沿第一方向排布的第一分区和第二分区;
2.根据权利要求1所述的换热板,其特征在于,沿着所述第一方向,所述第二分区的尺寸与所述第一分区和所述第二分区尺寸之和的比为1:10~1:2。
3.根据权利要求1所述的换热板,其特征在于,所述第一换热单元的顶面形状和所述第二换热单元的底面形状形同,所述第一换热单元的底面形状和所述第二换热单元的顶面形状相同。
4.根据权利要求1所述的换热板,其特征在于,所述第一凸起部与所述第一凹陷部弧形过渡;和/或,所述第二凸起部与所述第二凹陷部弧形过渡。
5.根据权利要求1所述的换热板,其特征在于,所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:季杰强,陈君奕,许霖杰,王晶鑫,施吉璐,王典运,张忠潮,
申请(专利权)人:浙江银轮机械股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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