一种高效的陶瓷产品高温烘干箱制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷产品高温烘干箱的技术领域，公开了一种高效的陶瓷产品高温烘干箱，包括工作台，所述工作台的上端设置有箱体，所述箱体的内部设置有两对固定杆，所述固定杆的杆身之间均设置有多个支撑板，所述箱体的内部两侧设置有加热板。本实用新型专利技术中，该设计的一种高效的陶瓷产品高温烘干箱在实际使用时通过设置的热循环结构，使得装置可以通过向箱体内吹入经过预热的空气，使得箱体内形成热循环，加速陶瓷烘干成型的效率，同时设置的支撑板间距调节结构，使得装置可以通过调整支撑板的间距适配不同体型的陶瓷产品，配合设置的烘干检测结构，使得装置可以做到精确烘干时间的功能，整体的设计结构简单，实用性好，值得推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的陶瓷产品高温烘干箱


[0001]本技术涉及陶瓷高温烘干箱的
，尤其涉及一种高效的陶瓷产品高温烘干箱。

技术介绍

[0002]在现有的陶瓷产品加工生产中，成型时都是需要用到高温烘干箱的，高温烘干箱的作用是将箱内放置好的完成塑型的陶瓷胚进行高温烘干成型，最终得到成型陶瓷产品的装置，但是现有的陶瓷高温烘干箱在使用中通常存在着一些使用缺陷，通常体现在箱体密闭式内加热烘干形式导致的箱内热能不存在热循环导致的烘干效率受限的缺点。
[0003]现有专利(CN212109272U)公开了一种陶瓷工艺加工用高温烘干窑，该设计的装置虽然可以通过选择将架接板放置在不同间隔的架接块上，便于不同尺寸大小的陶瓷烘干，从而克服了现有技术中烘干箱中只能烘干一定尺寸的陶瓷的弊端，利用发热模组和加热装置共同的加热作用，促进热能在烘干腔中传递，利用鼓风机吹散内部的热量，使得热能流动均匀，促进热量的传递与烘干的效果，但是该设计的装置通过鼓风机吹入箱体内的空气为常温空气，相比较箱体内的高温环境，容易对烘干成型中的陶培造成较大的影响，影响了陶瓷产品的最终成品率，因此，本领域技术人员提供了一种高效的陶瓷产品高温烘干箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的陶瓷产品高温烘干箱，该设计的一种高效的陶瓷产品高温烘干箱，解决了传统的高温烘干箱密封式烘干加热导致的产品成型效率较低的缺点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：<br/>[0006]一种高效的陶瓷产品高温烘干箱，包括工作台，所述工作台的上端中间位置固定设置有箱体，所述箱体的内部底端对称设置有两对固定杆，两对所述固定杆的杆身上均等距开设有多个卡槽，多个所述固定杆的杆身上均设置有多个滑动连接件，多个所述滑动连接件的上端均对称开设有方槽，多个所述方槽的内部均转动设置有齿轮，多个所述滑动连接件的内部均对称开设有一对第一限位滑槽，多个所述第一限位滑槽内均滑动设置有卡杆，多个所述滑动连接件之间均固定设置有支撑板，所述箱体的内部两侧均对称固定设置有加热板，所述箱体的上端贯通设置有出气管，所述出气管的管身上固定设置有水蒸汽检测器，所述工作台的底端中间位置固定设置有加热箱，所述工作台的底端一侧固定设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端贯通连接有进气管，所述进气管远离鼓风机的一端贯通连接加热箱的输入端，所述加热箱的内部等距固定设置有多个电加热组件，所述加热箱的输出端贯通连接有热风管；
[0007]通过上述技术方案，该设计的装置在实际使用时，通过设置的热循环结构，使得装置可以通过向箱体内吹入经过预热的空气，使得箱体内形成热循环，加速陶瓷烘干成型的
效率，同时设置的支撑板间距调节结构，使得装置可以通过调整支撑板的间距适配不同体型的陶瓷产品，配合设置的烘干检测结构，使得装置可以做到精确烘干时间的功能，整体的设计结构简单，实用性好，值得推广。
[0008]进一步地，所述箱体的内部上端位置对称固定设置有一对温度感应器；
[0009]通过上述技术方案，设置的温度感应器可以实时精确的检测箱体内的温度。
[0010]进一步地，所述箱体的前端转动设置有箱门，所述箱门的上端固定设置有控制面板，所述箱门的上端一侧固定设置有第一把手；
[0011]通过上述技术方案，设置的箱门方便开关箱体，拿取放置陶瓷品，设置的控制面板大大提升了装置的可操控性，设置的第一把手，方便箱门的开关。
[0012]进一步地，所述箱体的内部底端对称固定设置有一对限位滑块，所述箱体的内部底端滑动设置有底板，所述底板的底端对称开设有一对第二限位滑槽，一对所述第二限位滑槽和一对限位滑块相互限位滑动配合；
[0013]通过上述技术方案，设置的限位滑块配合限位滑槽，以及底板，使得底板可以抽出推进，方便需要调节支撑板时，将支撑板等结构拉出箱体进行调节。
[0014]进一步地，多个所述固定杆的底端均固定连接在底板的上端，所述底板的前端中间位置设置有第二把手；
[0015]通过上述技术方案，设置的第二把手，方便将底板抽出以及推进。
[0016]进一步地，所述热风管远离加热箱的一端贯通工作台和箱体至箱体的内部；
[0017]通过上述技术方案，热风管贯通至箱体的内部，方便将经过预热后的高温空气吹入高温烘干箱内。
[0018]进一步地，多个所述卡杆的杆身上均固定设置有齿带，所述齿轮均和齿带啮合配合；
[0019]通过上述技术方案，设置的齿带，配合与之啮合的齿轮，方便通过转动齿轮控制卡杆的卡合与解除卡合操作。
[0020]进一步地，多个所述支撑板的上端均等距开设有多个通风口；
[0021]通过上述技术方案，支撑板上开设的通风口，方便热风沿着通风口吹出，使得箱体内热循环更快，显著提高了陶瓷产品成型的效率。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、该技术中，通过设置的鼓风机、加热箱、热风管和电加热组件组成了装置的热流循环结构，在该结构中，当箱体内开始对陶瓷进行加热烘干时，可以通过启动鼓风机，将空气形成气流沿着进气管进入到加热箱内，经过多个电加热组件的加热，气流被加热至高温，高温气流沿着热风管灌进箱体内，形成箱体内的热流循环，使得陶瓷的烘干速度得到极大的提升，整体设计使得陶瓷的烘干效率更高。
[0024]2、该技术中，通过设置的固定杆、卡槽、卡杆、滑动连接件、第一限位滑槽、方槽、齿轮和齿带组成了装置的高度调节结构，在该结构中，当需要根据不同体型的陶瓷进行调节支撑板之间的间距时，可以通过转动方槽内的齿轮，使得和齿轮啮合的齿带带着卡杆前顶或者收缩，完成对滑动连接件在固定杆上的高度调节，该结构的设计使得装置可以适配烘干更多体型的陶瓷。
[0025]3、该技术中，通过设置的控制面板、加热板、温度控制器和水蒸汽检测器组成
了装置的控制检测结构，在该结构中，当箱体内开始烘干陶瓷时。可以通过控制面板控制加热板开始加热，当箱体内的温度经过热流循环结构的作用后，整体温度趋向稳定，设置的温度感应器实时监测箱体内的温度，防止温度过高或者过低，同时设置在出气管上端的水蒸汽检测器可以检测从出气管中排出的高温气流中的水蒸汽含量，当含量较低达标时，则说明陶瓷加热烘干完成，整体的设计使得装置可以精准的加热烘干陶瓷，防止陶瓷成型后继续烘干可能导致的废品率提升缺点，大大提高了陶瓷的成品率，值得推广。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种高效的陶瓷产品高温烘干箱的正视图；
[0027]图2为本技术提出的一种高效的陶瓷产品高温烘干箱的剖视图；
[0028]图3为本技术提出的一种高效的陶瓷产品高温烘干箱的高度调节结构轴测图；
[0029]图4为本技术提出的一种高效的陶瓷产品高温烘干箱的高度调节结构剖视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、水蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的陶瓷产品高温烘干箱，包括工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)的上端中间位置固定设置有箱体(3)，所述箱体(3)的内部底端对称设置有两对固定杆(16)；两对所述固定杆(16)的杆身上均等距开设有多个卡槽(15)，多个所述固定杆(16)的杆身上均设置有多个滑动连接件(13)，多个所述滑动连接件(13)的上端均对称开设有方槽(21)，多个所述方槽(21)的内部均转动设置有齿轮(20)，多个所述滑动连接件(13)的内部均对称开设有一对第一限位滑槽(23)，多个所述第一限位滑槽(23)内均滑动设置有卡杆(22)，多个所述滑动连接件(13)之间均固定设置有支撑板(14)；所述箱体(3)的内部两侧均对称固定设置有加热板(19)，所述箱体(3)的上端贯通设置有出气管(2)，所述出气管(2)的管身上固定设置有水蒸汽检测器(1)，所述工作台(11)的底端中间位置固定设置有加热箱(8)，所述工作台(11)的底端一侧固定设置有鼓风机(10)，所述鼓风机(10)的输出端贯通连接有进气管(9)，所述进气管(9)远离鼓风机(10)的一端贯通连接加热箱(8)的输入端，所述加热箱(8)的内部等距固定设置有多个电加热组件(17)，所述加热箱(8)的输出端贯通连接有热风管(7)。2.根据权利要求1所述的一种高效的陶瓷产品高温烘干箱，其特征在于：所述箱体(3)的内部上端位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华旻，
申请(专利权)人：醴陵尚方窑瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：