本实用新型专利技术公开了一种陶瓷产品自动化浸釉装置，包括底板，所述底板上端面固定连接有工作台，所述工作台上端面的中部开设有储釉槽，所述工作台上表面的前端设置有第一皮带线，所述工作台上表面的后端设置有第二皮带线，所述工作台的上端面均固定连接有四个支撑板，所述支撑板的上端面均固定连接有安装板，所述安装板侧壁的中部铰接连接有防护门，所述工作台上表面的中部固定连接有隔板，所述工作台上表面中部远离隔板的一端固定连接有挡板，所述挡板与防护门紧密贴合，所述安装板上表面后端的中部固定连接有第一连接板。本实用新型专利技术公开了一种陶瓷产品自动化浸釉装置，该浸釉装置加工质量好，自动化程度高，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷产品自动化浸釉装置
[0001]本技术涉及浸釉装置
，尤其涉及一种陶瓷产品自动化浸釉装置。
技术介绍
[0002]陶瓷装饰制作过程中需要在坯体表面上一层釉料，现有的做法是人工将坯体浸在釉料池中，让坯体吸一层釉，然后取出，这样不仅浪费人工、速度慢，而且，由于每人的操作手不一致，浸釉时间不统一，坯体吸釉浆的厚度不均匀，导致色泽差异，影响品质，还很容易使得釉料沾染在人的身体和衣物上，为此，急需进行技术改进。
[0003]现有专利(公开号为：CN205774149U)本技术公开了自动浸釉装置，包括放坯座，放坯座，放坯座连接有横杆，横杆轴连接有，伸缩装置，横杆上固定有转向导轴，转向导轴穿过有转向固定件，本技术结构简单，使用方便，能够自动对坯料上釉，防止釉料沾染在人的身体和衣物，不会产生釉缕，也可防止下凹的部位浸涂不上釉料，不仅节省了人工，还提升了质量，但是该浸釉装置不能对多个产品进行同时加工，针对上述问题，本实用提出了一种陶瓷产品自动化浸釉装置来方便人们使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷产品自动化浸釉装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷产品自动化浸釉装置，包括底板，所述底板上端面固定连接有工作台，所述工作台上端面的中部开设有储釉槽，所述工作台上表面的前端设置有第一皮带线，所述工作台上表面的后端设置有第二皮带线，所述工作台的上端面均固定连接有四个支撑板，所述支撑板的上端面均固定连接有安装板，所述安装板侧壁的中部铰接连接有防护门，所述工作台上表面的中部固定连接有隔板，所述工作台上表面中部远离隔板的一端固定连接有挡板，所述挡板与防护门紧密贴合，所述安装板上表面后端的中部固定连接有第一连接板，所述安装板上表面前端的中部固定连接有第二连接板，所述安装板上表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿第一连接板的侧壁至第一连接板的前端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆身套设有螺纹套；
[0006]所述螺纹套的下端固定连接有第一固定板，所述第一固定板下端面的四个拐角均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端面均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的下端面均固定连接有多个固定杆，所述固定杆中部的外壁均固定连接有密封板，所述固定杆下端的侧壁均开设有两个安装槽，所述安装槽的侧壁均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端均固定连接有夹紧板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述螺纹杆的前端转动连接在第二连接板后端的侧壁。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述密封板的下端面均固定连接有密封垫。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述防护门外壁的下端固定连接有把手。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述夹紧板远离固定杆的一端均固定连接有夹紧垫。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述防护门侧壁的中部设置有观察窗。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述工作台中部的外壁设置有出釉阀。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述底板下端面固定连接有减震垫。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的一种陶瓷产品自动化浸釉装置，相比现有的自动化浸釉装置，该自动化浸釉装置设置有第一皮带线、第二皮带线、电机、螺纹杆和螺纹套，通过第一皮带线可以实现对产品的自动上料，通过电机、螺纹杆和螺纹套可以使可以使产品进行自动浸釉和传递工作，通过第二皮带线可以使产品进行自动下料，从而大大提高了该浸釉装置的自动化程度。
[0023]2、本技术提出的一种陶瓷产品自动化浸釉装置，相比现有的浸釉装置，该浸釉装置设置有第一伸缩杆、第二伸缩杆、固定杆、密封板和夹紧板，通过启动第一伸缩杆可以使多个固定杆向下移动，使固定杆插入产品的内部，通过启动第二伸缩杆使夹紧板对产品进行固定，避免了产品在浸釉的过程中出现晃动的现象，同时密封板避免了釉料流入产品的内部，从而提高了产品加工的质量。
[0024]3、本技术提出的一种陶瓷产品自动化浸釉装置，相比现有的浸釉装置，该浸釉装置通过设置有防护门和隔板，通过防护门可以起到安全防护的作用，减少环境中飘落的灰尘和垃圾对储釉槽造成的影响，间接保护了储釉槽内部釉料的洁净程度，从而提高了产品的加工质量。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种陶瓷产品自动化浸釉装置的正剖图；
[0026]图2为本技术提出的一种陶瓷产品自动化浸釉装置的左剖图；
[0027]图3为本技术提出的一种陶瓷产品自动化浸釉装置的正视图；
[0028]图4为本技术提出的一种陶瓷产品自动化浸釉装置固定杆、密封板、密封垫、第二伸缩杆的轴侧图；
[0029]图5为图1中A处的放大图
[0030]图例说明：
[0031]1、底板；2、工作台；3、储釉槽；4、第一皮带线；5、第二皮带线；6、支撑板；7、安装板；8、第一连接板；9、第二连接板；10、电机；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、第一固定板；14、第一伸缩杆；15、第二固定板；16、固定杆；17、密封板；18、密封垫；19、安装槽；20、第二伸缩杆；21、夹紧板；22、夹紧垫；23、隔板；24、挡板；25、防护门；26、观察窗；27、把手；28、出釉阀；29、减震垫。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种陶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷产品自动化浸釉装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上端面的中部开设有储釉槽(3)，所述工作台(2)上表面的前端设置有第一皮带线(4)，所述工作台(2)上表面的后端设置有第二皮带线(5)，所述工作台(2)的上端面均固定连接有四个支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端面均固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)侧壁的中部铰接连接有防护门(25)，所述工作台(2)上表面的中部固定连接有隔板(23)，所述工作台(2)上表面中部远离隔板(23)的一端固定连接有挡板(24)，所述挡板(24)与防护门(25)紧密贴合，所述安装板(7)上表面后端的中部固定连接有第一连接板(8)，所述安装板(7)上表面前端的中部固定连接有第二连接板(9)，所述安装板(7)上表面固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿第一连接板(8)的侧壁至第一连接板(8)的前端固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的杆身套设有螺纹套(12)；所述螺纹套(12)的下端固定连接有第一固定板(13)，所述第一固定板(13)下端面的四个拐角均固定连接有第一伸缩杆(14)，所述第一伸缩杆(14)的下端面均固定连接有第二固定板(15)，所述第二固定板(15)的下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华旻，
申请(专利权)人：醴陵尚方窑瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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