一种点胶组件及封装设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种点胶组件及封装设备，其中，点胶组件用于封装设备，用以对经过一次封装后的合束器内的光纤进行涂胶，点胶组件包括机架、移送座以及点胶部；机架沿左右向设置，机架上设有加热垫，用于对置于其上的合束器进行加热保温；移送座的一侧端面上在前后向形成有并排设置的两个安装位，移送座活动设于机架，用于使两个安装位能够依次活动至处于合束器的上方；点胶部包括分设于两个安装位的散热胶点胶部和密封胶点胶部，散热胶点胶部和密封胶点胶部均可沿上下向活动，用于在对应的安装位处于合束器的上方时，能够分别下移至点胶位置以对合束器内的光纤进行涂胶；如此，实现自动点胶，结构简单，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶组件及封装设备


[0001]本技术涉及合束器封装
，尤其是一种点胶组件及封装设备。

技术介绍

[0002]6+1器件作为光学器件光纤输出线路重要部件，需求量巨大，在整个6+1器件二次封装工艺中，需将6+1器件光纤封装固定，其中点胶固化对生产至关重要。目前6+1器件封装工艺，多采用人工用点胶针头点胶，由于器件上面铺盖着光纤，因此，人工点胶时其针头容易划伤光纤，光学器件成本较高，不必要的划伤将导致损失较大。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种点胶组件及封装设备，旨在解决现有合束器在二次封装过程中，因人工点胶而造成产品损坏，从而导致成本增加、产品质量下降的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种点胶组件，所述点胶组件用于封装设备，用以对经过一次封装后的合束器内的光纤进行涂胶，所述点胶组件包括：
[0005]机架，沿左右向设置，所述机架上设有加热垫，用于对置于其上的合束器进行加热保温；
[0006]移送座，其一侧端面上在前后向形成有并排设置的两个安装位，所述移送座活动设于所述机架，用于使两个所述安装位能够依次活动至处于合束器的上方；以及，
[0007]点胶部，包括分设于两个所述安装位的散热胶点胶部和密封胶点胶部，所述散热胶点胶部和所述密封胶点胶部均可沿上下向活动，用于在对应的所述安装位处于合束器的上方时，能够分别下移至点胶位置以对合束器内的光纤进行涂胶。
[0008]可选地，所述点胶组件还包括：
[0009]散热胶筒，用于盛放散热胶，其底部设有用于喷射散热胶的散热胶喷嘴，所述散热胶筒沿上下向活动安装于所述移送座；
[0010]密封胶筒，用于盛放密封胶，其底部设有用于喷射密封胶的密封胶喷嘴，所述密封胶筒沿上下向活动设于所述移送座且与所述散热胶筒在前后向上并排设置；以及，
[0011]点胶驱动组件，用以分别驱动所述散热胶筒的活塞和所述密封胶筒的活塞活动，用于使得散热胶和密封胶能够分别自所述散热胶喷嘴和所述密封胶喷嘴喷出；
[0012]其中，所述散热胶点胶部包括所述散热胶筒，所述密封胶点胶部包括所述密封胶筒。
[0013]可选地，所述点胶驱动组件包括：
[0014]气管组件，包括主气管以及两个分气管，所述主气管的进气端用于连接外部气泵，两个所述分气管的两个出气端分别连接所述散热胶筒和所述密封胶筒；以及，
[0015]阀体，连接在所述主气管的出气端以及两个所述分气管的两个进气端之间，用以切换使得所述主气管分别与两个所述分气管连通，以分别对所述散热胶筒和所述密封胶筒供气，用以分别对应驱动所述散热胶筒的活塞或者所述密封胶筒的活塞活动。
[0016]可选地，所述点胶组件还包括：
[0017]散热胶筒驱动器，设于所述移送座，其散热胶筒驱动部可沿上下向活动并驱动连接所述散热胶筒；以及，
[0018]密封胶筒驱动器，设于所述移送座，其密封胶筒驱动部可沿上下向活动并驱动连接所述密封胶筒。
[0019]可选地，所述点胶组件还包括两个胶筒固定架，两个所述胶筒固定架设于所述移送座，且在前后向上并排设置；
[0020]所述散热胶筒和所述密封胶筒分别对应设于两个所述胶筒固定架。
[0021]可选地，所述点胶组件还包括两个胶嘴固定座，两个所述胶嘴固定座设于所述移送座，且在前后向上并排设置，两个所述胶嘴固定座的上端面分别开设有两个安装孔，两个所述安装孔的两个内壁分别与所述散热胶喷嘴的外壁和所述密封胶喷嘴的外壁相适配；
[0022]所述散热胶喷嘴和所述密封胶喷嘴分别穿设于两个所述安装孔。
[0023]可选地，所述移送座还包括：
[0024]横移架，沿左右向活动安装于所述机架，所述横移架沿前后向延伸设置；以及，
[0025]纵移架，沿前后向活动安装于所述横移架；
[0026]其中，所述纵移架的一侧端面形成有两个所述安装位。
[0027]可选地，所述点胶组件还包括：
[0028]横移驱动器，设于所述机架，其横移驱动部可沿左右向活动，用以驱动连接所述横移架；以及，
[0029]纵移驱动器，设于所述横移架，其纵移驱动部可沿前后向活动，用以驱动连接所述纵移架。
[0030]可选地，所述点胶组件还包括设于所述机架的温度检测组件，用以检测所述加热垫的温度。
[0031]本技术还提供一种封装设备，所述封装设备包括点胶组件，所述点胶组件包括：
[0032]机架，沿左右向设置，所述机架上设有加热垫，用于对置于其上的合束器进行加热保温；
[0033]移送座，其一侧端面上在前后向形成有并排设置的两个安装位，所述移送座活动设于所述机架，用于使两个所述安装位能够依次活动至处于合束器的上方；以及，
[0034]点胶部，包括分设于两个所述安装位的散热胶点胶部和密封胶点胶部，所述散热胶点胶部和所述密封胶点胶部均可沿上下向活动，用于在对应的所述安装位处于合束器的上方时，能够分别下移至点胶位置以对合束器内的光纤进行涂胶。
[0035]本技术的技术方案中，所述机架上设有加热垫，用于对置于其上的合束器进行加热保温；所述移送座的一侧端面上在前后向形成有并排设置的两个安装位，所述移送座活动设于所述机架，用于使两个所述安装位能够依次活动至处于合束器的上方；所述点胶部包括分设于两个安装位的散热胶点胶部和密封胶点胶部，所述散热胶点胶部和所述密封胶点胶部均可沿上下向活动，用于在对应的所述安装位处于合束器的上方时，能够分别下移至点胶位置以对合束器内的光纤进行涂胶；需要说明的是，在封装过程中，需要对一次封装完成后的合束器进行加热；所述散热胶点胶部先对合束器内的多根输入光纤的位置进
行涂散热胶操作，在散热胶涂胶完毕后，需将合束器加热静置约1小时；接着，所述密封胶点胶部再对合束器内的多根输入光纤和单根输出光纤的位置进行涂密封胶操作，在密封胶涂胶完毕后，需将合束器再次加热静置约1小时；通过设置所述加热垫，使得合束器能够始终维持预设温度，从而提高点胶质量，进而提高产品封装质量；而所述点胶组件能够自动对合束器内的光纤进行涂胶，因此可以避免出现人工点胶时针头划伤光纤的问题，不仅可以避免出现较大的物料损耗问题，以降低生产成本；而且可以提高产品的质量，保证产品质量特性的稳定性。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0037]图1为本技术提供的封装设备一实施例的结构示意图；
[0038]图2为图1中的封装设备(另一视角)的结构示意图；
[0039]图3为图1中的封装组件的结构示意图；
[0040]图4为图3中的局部A的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶组件，其特征在于，所述点胶组件用于封装设备，用以对经过一次封装后的合束器内的光纤进行涂胶，所述点胶组件包括：机架，沿左右向设置，所述机架上设有加热垫，用于对置于其上的合束器进行加热保温；移送座，其一侧端面上在前后向形成有并排设置的两个安装位，所述移送座活动设于所述机架，用于使两个所述安装位能够依次活动至处于合束器的上方；以及，点胶部，包括分设于两个所述安装位的散热胶点胶部和密封胶点胶部，所述散热胶点胶部和所述密封胶点胶部均可沿上下向活动，用于在对应的所述安装位处于合束器的上方时，能够分别下移至点胶位置以对合束器内的光纤进行涂胶。2.根据权利要求1所述的点胶组件，其特征在于，所述点胶组件还包括：散热胶筒，用于盛放散热胶，其底部设有用于喷射散热胶的散热胶喷嘴，所述散热胶筒沿上下向活动安装于所述移送座；密封胶筒，用于盛放密封胶，其底部设有用于喷射密封胶的密封胶喷嘴，所述密封胶筒沿上下向活动设于所述移送座且与所述散热胶筒在前后向上并排设置；以及，点胶驱动组件，用以分别驱动所述散热胶筒的活塞和所述密封胶筒的活塞活动，用于使得散热胶和密封胶能够分别自所述散热胶喷嘴和所述密封胶喷嘴喷出；其中，所述散热胶点胶部包括所述散热胶筒，所述密封胶点胶部包括所述密封胶筒。3.根据权利要求2所述的点胶组件，其特征在于，所述点胶驱动组件包括：气管组件，包括主气管以及两个分气管，所述主气管的进气端用于连接外部气泵，两个所述分气管的两个出气端分别连接所述散热胶筒和所述密封胶筒；以及，阀体，连接在所述主气管的出气端以及两个所述分气管的两个进气端之间，用以切换使得所述主气管分别与两个所述分气管连通，以分别对所述散热胶筒和所述密封胶筒供气，用以分别对应驱动所述散热胶筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅博文，许生华，柳书桥，杨康，苏文毅，周红，曹有发，
申请(专利权)人：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：