一种棉花包装膜生产用涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装膜涂布技术领域，且公开了一种棉花包装膜生产用涂布装置，解决了背景技术中所提出的问题，其包括底板，所述底板的顶部分别固接有两个第一侧板和两个第二侧板，两个所述第一侧板之间转动设有四个涂布辊，四个所述涂布辊为每两个一组，两组所述涂布辊呈水平设置，两个所述第二侧板之间设有四个转动辊，四个所述转动辊为每两个一组，两组转动辊呈对称设置，所述底板顶部位于转动辊的底部设有烘干箱，两个所述第二侧板之间设有能够滑动的盖板，所述盖板位于烘干箱的上方，本实用新型专利技术，具有能够对包装膜进行直接烘干，以及能够调节烘干装置的烘干强度，从而达到了方便用户使用的效果。便用户使用的效果。便用户使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花包装膜生产用涂布装置


[0001]本技术属于包装膜涂布
，具体为一种棉花包装膜生产用涂布装置。

技术介绍

[0002]为了方便棉花的包装，需要使用到棉花包装膜对其进行包装，为了使得棉花包装膜具有更好的表面性质，需要对其进行涂布操作，从而需要使用涂布装置。涂布将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。
[0003]但是目前市场上的涂布装置在使用的时候仍然存在一些问题，现有的涂布装置由于没有烘干装置，从而使得生产的棉花包装膜需要较大的场地进行烘干，且现有的烘干装置对于不同厚度的棉花包装膜需要使用不同强度的烘干强度，现有的智能调节烘干箱的烘干强度，在烘干箱的强度较低时，不足以对包装膜进行烘干，在调节烘干强度的时候不方便，不便于用户的使用，为此，我们提出了一种棉花包装膜生产用涂布装置。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种棉花包装膜生产用涂布装置，有效的解决了目前市场上的涂布装置由于没有烘干装置，从而使得生产的棉花包装膜需要较大的场地进行烘干，且现有的烘干装置对于不同厚度的棉花包装膜需要使用不同强度的烘干强度，现有的智能调节烘干箱的烘干强度，在烘干箱的强度较低时，不足以对包装膜进行烘干，在调节烘干强度的时候不方便，不便于用户的使用的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉花包装膜生产用涂布装置，包括底板，所述底板的顶部分别固接有两个第一侧板和两个第二侧板，两个所述第一侧板之间转动设有四个涂布辊，四个所述涂布辊为每两个一组，两组所述涂布辊呈水平设置，两个所述第二侧板之间设有四个转动辊，四个所述转动辊为每两个一组，两组转动辊呈对称设置，所述底板顶部位于转动辊的底部设有烘干箱，两个所述第二侧板之间设有能够滑动的盖板，所述盖板位于烘干箱的上方，两个所述第二侧板内均设有能够带动盖板滑动的滑动装置。
[0007]优选的，所述滑动装置包括连接杆、滑块和丝杆，所述连接杆的一端固接在盖板的表面，所述连接杆的另一端固接在滑块上，所述第二侧板的内腔开设有滑槽，所述滑块滑动插接在滑槽内，所述滑块的侧面开设有通孔，所述丝杆的周向表面设有螺纹，所述通孔的内壁设有螺纹，所述丝杆通过螺纹转动插接在通孔内，且丝杆周向表面的螺纹与通孔内壁的螺纹相啮合。
[0008]优选的，所述盖板为两个，两个所述盖板分别位于烘干箱顶部的两侧。
[0009]优选的，每个所述盖板上的滑动装置均为两个，两个所述滑动装置分别位于盖板的前侧和后侧，且两个滑动装置分别位于两个第二侧板内。
[0010]优选的，所述丝杆的一端位于第二侧板的外部，所述丝杆的另一端转动插接在第二侧板的内壁上。
[0011]优选的，所述转动辊的位置低于涂布辊的位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过两组涂布辊对包装膜进行涂布工作，然后包装膜将会经过两组转动辊，当包装膜经过两组转动辊之间时，通过底部的烘干箱即可对包装膜进行烘干，当需要烘干不同厚度的包装膜时，即可转动丝杆，由于丝杆周向表面的螺纹与通孔内壁螺纹相啮合的设置，所以在丝杆转动的时候则会带动滑块在滑槽内水平滑动，滑块则会带动连接杆滑动，连接杆则会带动盖板滑动，盖板在滑动的时候则会对烘干箱顶部露出的大小进行调节，从而实现烘干箱与包装膜烘干面积的大小实现烘干强度的调节，实现了能够对包装膜进行直接烘干，以及能够调节烘干装置的烘干强度，从而达到了方便用户使用的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视的第二侧板切面结构示意图；
[0016]图3为本技术图3中A的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术第二侧板俯视的切面结构示意图；
[0018]图中：1、底板；2、第一侧板；3、涂布辊；4、第二侧板；5、转动辊；6、烘干箱；7、滑槽；8、滑块；9、通孔；10、连接杆；11、盖板；12、丝杆。
具体实施方式
[0019]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0021]由图1
‑
4给出，本技术包括底板1，底板1的顶部分别固接有两个第一侧板2和两个第二侧板4，两个第一侧板2之间转动设有四个涂布辊3，四个涂布辊3为每两个一组，两组涂布辊3呈水平设置，两个第二侧板4之间设有四个转动辊5，四个转动辊5为每两个一组，两组转动辊5呈对称设置，底板1顶部位于转动辊5的底部设有烘干箱6，两个第二侧板4之间设有能够滑动的盖板11，盖板11位于烘干箱6的上方，两个第二侧板4内均设有能够带动盖板11滑动的滑动装置。
[0022]同时，滑动装置包括连接杆10、滑块8和丝杆12，连接杆10的一端固接在盖板11的表面，连接杆10的另一端固接在滑块8上，第二侧板4的内腔开设有滑槽7，滑块8滑动插接在滑槽7内，滑块8的侧面开设有通孔9，丝杆12的周向表面设有螺纹，通孔9的内壁设有螺纹，丝杆12通过螺纹转动插接在通孔9内，且丝杆12周向表面的螺纹与通孔9内壁的螺纹相啮
合。
[0023]另外，盖板11为两个，两个盖板11分别位于烘干箱6顶部的两侧。
[0024]并且，每个盖板11上的滑动装置均为两个，两个滑动装置分别位于盖板11的前侧和后侧，且两个滑动装置分别位于两个第二侧板4内。
[0025]还有，丝杆12的一端位于第二侧板4的外部，丝杆12的另一端转动插接在第二侧板4的内壁上。
[0026]还需要说明的是，转动辊5的位置低于涂布辊3的位置，这样能够使得涂布辊3与转动辊5之间形成高度差，进而能够提高对包装膜的烘干效果。
[0027]工作原理：工作时，首先通过两组涂布辊3对包装膜进行涂布工作，然后包装膜将会经过两组转动辊5，当包装膜经过两组转动辊5之间时，通过底部的烘干箱6即可对包装膜进行烘干，当需要烘干不同厚度的包装膜时，即可转动丝杆12，由于丝杆12周向表面的螺纹与通孔9内壁螺纹相啮合的设置，所以在丝杆12转动的时候则会带动滑块8在滑槽7内水平滑动，滑块8则会带动连接杆10滑动，连接杆10则会带动盖板11滑动，盖板11在滑动的时候则会对烘干箱6顶部露出的大小进行调节，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花包装膜生产用涂布装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部分别固接有两个第一侧板和两个第二侧板，两个所述第一侧板之间转动设有四个涂布辊，四个所述涂布辊为每两个一组，两组所述涂布辊呈水平设置，两个所述第二侧板之间设有四个转动辊，四个所述转动辊为每两个一组，两组转动辊呈对称设置，所述底板顶部位于转动辊的底部设有烘干箱，两个所述第二侧板之间设有能够滑动的盖板，所述盖板位于烘干箱的上方，两个所述第二侧板内均设有能够带动盖板滑动的滑动装置。2.根据权利要求1所述的一种棉花包装膜生产用涂布装置，其特征在于：所述滑动装置包括连接杆、滑块和丝杆，所述连接杆的一端固接在盖板的表面，所述连接杆的另一端固接在滑块上，所述第二侧板的内腔开设有滑槽，所述滑块滑动插接在滑槽内，所述滑块的侧面开设有通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳林，覃新萍，张泽民，
申请(专利权)人：新疆鼎美农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：