本实用新型专利技术涉及一种具有顶部称重和底部密封结构的竖式管式炉，包括底板，所述底板的上表面固定连接有升降顶杆，升降顶杆的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有炉体，底板的上表面固定连接有反应器，反应器的上表面与炉体的底部接触，支撑板的上表面固定连接有第一立柱，第一立柱的上表面固定连接有支撑框架，支撑框架的上表面固定连接有燃烧器，燃烧器的出气端和炉体的进气端均固定连通有热气管，炉体的上表面固定连接有第二立柱；本实用新型专利技术通过升降顶杆使炉体压在反应器上，利用炉体自身重力对炉体与反应器之间连接处进行密封，减少传动机构，并具有密封性好，结构简单，安全性高等特点。安全性高等特点。安全性高等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有顶部称重和底部密封结构的竖式管式炉
[0001]本技术涉及管式炉
，具体为一种具有顶部称重和底部密封结构的竖式管式炉。
技术介绍
[0002]管式炉是一种常规的实验研究设备。有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。使用过程中，在管式炉中放置一根金属管、石英管或刚玉管作为炉膛，炉膛内放置反应物，炉膛两端密封，然后，通过管式炉对炉膛内的反应物进行加热。但目前，由于反应器底部与炉体法兰密封方式不合理，进而导致反应器底部与炉体法兰之间连接处容易漏气，同时，管式炉上未设置称重机构，进而导致技术人员在记录进料量时较为麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种具有顶部称重和底部密封结构的竖式管式炉。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种具有顶部称重和底部密封结构的竖式管式炉，包括底板，所述底板的上表面固定连接有升降顶杆，所述升降顶杆的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有炉体，所述底板的上表面固定连接有反应器，所述反应器的上表面与炉体的底部接触，所述支撑板的上表面固定连接有第一立柱，所述第一立柱的上表面固定连接有支撑框架，所述支撑框架的上表面固定连接有燃烧器，所述燃烧器的出气端和炉体的进气端均固定连通有热气管，所述炉体的上表面固定连接有第二立柱，所述第二立柱的上表面固定连接有进料器，所述进料器的正面固定连接有称重传感器，所述进料器的右侧固定连接有操作门栅，所述进料器的底部固定连通有第一进料管，所述第一进料管的底部和炉体的上表面均固定连通有第二进料管。
[0006]优选的，所述第一进料管的表面和第二进料管的表面均套接有卡套密封环。
[0007]优选的，所述第一立柱的数量为四个，且四个第一立柱以炉体为中心呈对称分布。
[0008]优选的，所述底板的上表面固定连接有导向柱，所述支撑板的内部设置有滑套，所述滑套的内壁与导向柱的表面接触。
[0009]优选的，所述炉体的中心与支撑板的中心在同一垂直线上。
[0010]优选的，所述进料器的右侧设置有真空密封快接口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过升降顶杆使炉体压在反应器上，利用炉体自身重力对炉体与反应器之间连接处进行密封，减少传动机构，并具有密封性好，结构简单，安全性高等特点。
[0013]2、本技术通过在进料器上设置称重传感器，使进料器具备在线连续称重功能，同时，物料的实时重量可以通过软件实时显示并自动记录，进而非常方便后续技术人员
进行数据分析测试等。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有顶部称重和底部密封结构的竖式管式炉的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种具有顶部称重和底部密封结构的竖式管式炉的左视图。
[0016]图3为本技术一种具有顶部称重和底部密封结构的竖式管式炉的后视图。
[0017]图中：底板1、升降顶杆2、支撑板3、炉体4、反应器5、第一立柱6、支撑框架7、燃烧器8、热气管9、第二立柱10、进料器11、称重传感器12、操作门栅13、第一进料管14、第二进料管15、卡套密封环16、导向柱17、滑套18、真空密封快接口19。
具体实施方式
[0018]参见图1
‑
3，本技术涉及的一种具有顶部称重和底部密封结构的竖式管式炉，包括底板1，底板1的上表面固定连接有升降顶杆2，升降顶杆2的上表面固定连接有支撑板3，通过升降顶杆2控制支撑板3上下移动，支撑板3的上表面固定连接有炉体4，底板1的上表面固定连接有反应器5，反应器5的上表面与炉体4的底部接触，通过升降顶杆2使炉体4压在反应器5上，利用炉体4自身重力对炉体4与反应器5之间连接处进行密封，减少传动机构，并具有密封性好，结构简单，安全性高等特点，支撑板3的上表面固定连接有第一立柱6，第一立柱6的上表面固定连接有支撑框架7，支撑框架7的上表面固定连接有燃烧器8，通过第一立柱6和支撑框架7对燃烧器8进行支撑，燃烧器8的出气端和炉体4的进气端均固定连通有热气管9，燃烧器8打开后，通过燃烧器8和热气管9将热气充入至炉体4内，并通过热气对炉体4内部进行加热，炉体4的上表面固定连接有第二立柱10，第二立柱10的上表面固定连接有进料器11，通过第二立柱10对进料器11进行支撑，进料器11的正面固定连接有称重传感器12，通过在进料器11上设置称重传感器12，使进料器11具备在线连续称重功能，同时，物料的实时重量可以通过软件实时显示并自动记录，进而非常方便后续技术人员进行数据分析测试等，进料器11的右侧固定连接有操作门栅13，进料器11的底部固定连通有第一进料管14，第一进料管14的底部和炉体4的上表面均固定连通有第二进料管15。
[0019]进一步的，第一进料管14的表面和第二进料管15的表面均套接有卡套密封环16，通过卡套密封环16对第一进料管14和第二进料管15之间连接处进行密封。
[0020]进一步的，第一立柱6的数量为四个，且四个第一立柱6以炉体4为中心呈对称分布。
[0021]进一步的，底板1的上表面固定连接有导向柱17，支撑板3的内部设置有滑套18，滑套18的内壁与导向柱17的表面接触，通过导向柱17和滑套18的配合，使支撑板3在升降时更加顺畅。
[0022]进一步的，炉体4的中心与支撑板3的中心在同一垂直线上。
[0023]进一步的，进料器11的右侧设置有真空密封快接口19。
[0024]另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有顶部称重和底部密封结构的竖式管式炉，包括，其特征在于：底板（1）的上表面固定连接有升降顶杆（2），所述升降顶杆（2）的上表面固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的上表面固定连接有炉体（4），所述底板（1）的上表面固定连接有反应器（5），所述反应器（5）的上表面与炉体（4）的底部接触，所述支撑板（3）的上表面固定连接有第一立柱（6），所述第一立柱（6）的上表面固定连接有支撑框架（7），所述支撑框架（7）的上表面固定连接有燃烧器（8），所述燃烧器（8）的出气端和炉体（4）的进气端均固定连通有热气管（9），所述炉体（4）的上表面固定连接有第二立柱（10），所述第二立柱（10）的上表面固定连接有进料器（11），所述进料器（11）的正面固定连接有称重传感器（12），所述进料器（11）的右侧固定连接有操作门栅（13），所述进料器（11）的底部固定连通有第一进料管（14），所述第一进料管（14）的底部和炉体（4）的上表面均固定连通有...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛宏健，葛昱行，
申请(专利权)人：无锡科拉尼精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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