一种焦炭强度检测用炉体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焦炭强度检测用炉体结构，包括炉体，所述炉体的顶部固定设置有排气管，所述排气管上拧接有拧盖，所述拧盖的顶部开设有排气孔，所述拧盖的内部固定安装有过滤网，所述拧盖的内部转动连接有转动扇，且所述转动扇的顶部与所述过滤网的底侧相抵贴，所述排气管的内部卡接有收集斗，所述收集斗的边缘处开设有通气孔。本实用新型专利技术一种焦炭强度检测用炉体结构，通过在排气管内设置过滤网，可以将飞尘从尾气中分离出来，通过在排气管的内部设置转动扇，利用转动扇与过滤网的抵贴，可以将飞尘从过滤网上刮下，以防其堵塞过滤网，从而保障装置的长期使用。从而保障装置的长期使用。从而保障装置的长期使用。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炭强度检测用炉体结构


[0001]本技术涉及焦炭强度检测
，具体为一种焦炭强度检测用炉体结构。

技术介绍

[0002]焦炭强度检测是指焦炭反应后的焦炭在机械力和热应力作用下抵抗碎裂和磨损的能力，在焦炭强度检测中，需要先将焦炭放置在反应器内，再将反应器放置在炉体内进行恒温加热反应。
[0003]现有公开号为CN215065928U的技术，其公开了一种焦炭反应性检测装置，设置了空腔夹层供给空气流通，从而达到反应装置和炉体可以快速冷却的目的，同时设置了振动器和气体分布器使各个小焦样可以通过振动达到和二氧化碳均匀接触的目的，使得每个焦样达到相同的反应程度，还在反应器上部添加真空泵，在反应时排掉反应器上部分的一氧化碳使反应进行的更加充分，但是，反应器在反应过程中还会产生飞尘，当真空泵排出气体时，还会将飞尘也一并吸入出气管，长时间使用后，飞尘会附着在出气管和真空泵的内部，对其造成堵塞，影响装置的正常使用。
[0004]因此，目前亟需一种可以分离装置内部空气中飞尘的焦炭强度检测用炉体结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种可以分离装置内部空气中飞尘的焦炭强度检测用炉体结构。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种焦炭强度检测用炉体结构，包括炉体，所述炉体的顶部固定设置有排气管，所述排气管上拧接有拧盖，所述拧盖的顶部开设有排气孔，所述拧盖的内部固定安装有过滤网，所述拧盖的内部转动连接有转动扇，且所述转动扇的顶部与所述过滤网的底侧相抵贴，所述排气管的内部卡接有收集斗，所述收集斗的边缘处开设有通气孔。
[0008]优选的，所述炉体的侧壁上开设有炉口，所述炉口的内部设置有炉门，所述炉口的下方设置有压紧开关，所述炉门的顶部与所述炉体铰接，所述炉门的底部通过所述压紧开关与所述炉体相连接。
[0009]优选的，所述炉口的边缘处固定设置有密封垫，且所述密封垫位于所述炉体和所述炉门之间。
[0010]优选的，所述炉体的内部固定安装有加热圈。
[0011]优选的，所述加热圈设置有三个，且三个所述加热圈呈平行排列的方式设置。
[0012]优选的，所述炉体为双层式结构。
[0013]优选的，所述转动扇上开设有多处圆形的通孔。
[0014]优选的，所述排气孔和所述通气孔均呈圆周排列的方式设置有多个。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术一种焦炭强度检测用炉体结构，通过在排气管内设置过滤网，可以
将飞尘从尾气中分离出来，通过在排气管的内部设置转动扇，利用转动扇与过滤网的抵贴，可以将飞尘从过滤网上刮下，以防其堵塞过滤网，从而保障装置的长期使用；
[0017]2、本技术一种焦炭强度检测用炉体结构，通过在排气管内设置收集斗，可以对分离后的飞尘进行收集，以便进行统一处理；
[0018]3、本技术一种焦炭强度检测用炉体结构，通过在炉体上设置炉门，可以方便对装置的内部进行检修；
[0019]4、本技术一种焦炭强度检测用炉体结构，通过将炉体设置为双层式结构，在炉体的内部设置多处加热圈，并在炉口处设置密封垫，在炉体上设置压紧开关对炉门进行固定，可以提升装置的保温、升温效果。
附图说明
[0020]图1为本技术一种焦炭强度检测用炉体结构的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术一种焦炭强度检测用炉体结构中排气管处的剖视图。
[0022]图3为本技术一种焦炭强度检测用炉体结构中排气管处的爆炸图。
[0023]图4为本技术一种焦炭强度检测用炉体结构中炉门打开状态的结构示意图。
[0024]图5为本技术一种焦炭强度检测用炉体结构的内部结构示意图。
[0025]其中：炉体1、排气管2、拧盖3、排气孔4、过滤网5、转动扇6、收集斗7、通气孔8、炉口9、密封垫10、炉门11、压紧开关12、加热圈13。
具体实施方式
[0026]参见图1至图5，本技术涉及的一种焦炭强度检测用炉体结构，包括炉体1，炉体1的顶部固定设置有排气管2，排气管2使反应器内所产生尾气的排出通道，排气管2上拧接有拧盖3，拧盖3的顶部开设有排气孔4，为了加大排气孔4的排气量，可以将排气孔4呈圆周排列的方式设置有多个，拧盖3的内部固定安装有过滤网5，拧盖3的内部转动连接有转动扇6，转动扇6上开设有多处圆形的通孔；如图2和图3所示，当将转动扇6接入外部的控制装置时，可以启动转动扇6，将炉体1内的反应尾气沿排气管2向上排出到装置的外部，反应尾气在向外排出的过程中会通过过滤网5，从而将其内部的飞尘隔离出来，以防尾气内的飞尘堵塞输送管道或输送设备，但是，在经过长时间使用后，随着飞尘在过滤网5上的堆积，会对过滤网5造成堵塞，影像装置的正常使用，为了解决此问题，使转动扇6的顶部与过滤网5的底侧相抵贴，在启动转动扇6时，利用转动扇6的转动，可以将过滤网5上的飞尘刮下，从而起到防止过滤网5堵塞的效果，从而保障装置的长期使用。
[0027]排气管2的内部卡接有收集斗7，收集斗7的边缘处开设有通气孔8，如图3所示，装置内产生的尾气可以沿通气孔8向上移动，为了保障尾气流通的顺畅性，可以使通气孔8呈圆周排列的方式设置有多个，与此同时，通过设置收集斗7，当过滤网5的飞尘被转动扇6刮下时，可以利用收集斗7对此飞尘进行统一收集，不仅防止飞尘散落至炉体1的内部或者进入至反应器内对反应造成影响，还方便对飞尘进行集中回收处理。
[0028]进一步的，炉体1的侧壁上开设有炉口9，炉口9的内部设置有炉门11，炉门11的顶部与炉体1铰接，通过设置炉门11，可以利用打开炉门11的方式对炉体1的内部进行维护操作，使得更换加热器等的操作更加便捷，不需再拆解炉体1的相关装置，降低装置维护的专
业性要求，提升装置维护的便捷度。
[0029]进一步的，炉口9的下方设置有压紧开关12，炉门11的底部通过压紧开关12与炉体1相连接，炉口9的边缘处固定设置有密封垫10，且密封垫10位于炉体1和炉门11之间，如图4所示，利用上方铰接、下方固定连接的方式对炉门11进行安装，并在炉体1和炉门11之间设置密封垫10，可以提升炉门11与炉体1的密封程度，防止装置内的热量沿炉门11边缘散热至装置的外部；炉体1为双层式结构，如图5所示，此双层式结构的炉体1不仅隔绝了炉体1内的高温，降低了炉壁的温度，防止烫伤操作人员，还可以起到保温的效果；炉体1的内部固定安装有加热圈13，加热圈13设置有三个，且三个加热圈13呈平行排列的方式设置，如图5所示，通过采用三段独立式加热元件，可以大大增加炉体1恒温区，有利于炉体1内部试验的稳定性。
[0030]本技术一种焦炭强度检测用炉体结构使用方法是：在使用该装置时，首先将排气孔4接入尾气收集装置，将加热圈13和转动扇6分别接入外部的控制装置并启动，然后将反应器从炉体1的底部伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炭强度检测用炉体结构，其特征在于：包括炉体（1），所述炉体（1）的顶部固定设置有排气管（2），所述排气管（2）上拧接有拧盖（3），所述拧盖（3）的顶部开设有排气孔（4），所述拧盖（3）的内部固定安装有过滤网（5），所述拧盖（3）的内部转动连接有转动扇（6），且所述转动扇（6）的顶部与所述过滤网（5）的底侧相抵贴，所述排气管（2）的内部卡接有收集斗（7），所述收集斗（7）的边缘处开设有通气孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种焦炭强度检测用炉体结构，其特征在于：所述炉体（1）的侧壁上开设有炉口（9），所述炉口（9）的内部设置有炉门（11），所述炉口（9）的下方设置有压紧开关（12），所述炉门（11）的顶部与所述炉体（1）铰接，所述炉门（11）的底部通过所述压紧开关（12）与所述炉体（1）相连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛宏健，葛昱行，
申请(专利权)人：无锡科拉尼精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：