一种烧结杯试验用多级筛制造技术

技术编号:35179192 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-12 17:47
本实用新型专利技术涉及一种烧结杯试验用多级筛,包括机架,所述机架上侧的左方安装有进料斗,所述机架上侧的右方安装有分级筛筒,所述机架内的下方安装有皮带机,所述机架内的中间安装有多处第二称重装置,所述第二称重装置的下侧安装有称重斗,所述称重斗的下侧安装有称重架,所述称重架的内部设置有出料板。本实用新型专利技术一种烧结杯试验用多级筛,通过在分级筛筒的下方设置第二称重装置和称重架,并在称重架和出料板的中间设置振荡器,不仅可以对分组后的物料进行称重,还可以根据所需物料的重量控制振荡器的启动时间,从而使所需重量的物料从出料板中震落至下方的皮带机中,以分别进行物料检测,大大提升了装置的自动化程度。大大提升了装置的自动化程度。大大提升了装置的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结杯试验用多级筛


[0001]本技术涉及多级筛
,具体为一种烧结杯试验用多级筛。

技术介绍

[0002]烧结杯试验是大型钢铁联合企业中最重要的试验手段之一,烧结试验是开展铁矿石烧结性能评价、烧结配矿优化、烧结原料配比、指导烧结生产、降本增收等操作中不可或缺的试验工艺系统,其对生产有较好的模拟性,烧结工艺参数优化以及提高烧结矿产质量等相关技术研究的重要手段,可为现场生产提供可靠的大量的数据支撑,在烧结杯试验的过程中,需要先根据烧结后物料的尺寸规格进行分组,然后再称重及物理检测操作,而此分组过程需要用到分级筛设备进行配合。
[0003]现有分级筛的功能较为单一,在对烧结物料进行分筛后,还需要操作人员再逐组进行称重,使每组物料的重量保持一致,其操作较为复杂,大大降低了烧结杯试验的效率,与此同时,装置在运行过程中还会产生大量的粉尘和噪音,还会对周围环境造成污染。
[0004]因此,目前亟需一种自动化程度高且环保清洁的烧结杯试验用多级筛。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述不足,提供一种自动化程度高且环保清洁的烧结杯试验用多级筛。
[0006]本技术的目的是这样实现的:
[0007]一种烧结杯试验用多级筛,包括机架,所述机架上侧的左方安装有进料斗,所述机架上侧的右方安装有分级筛筒,所述机架内的下方安装有皮带机,所述机架内的中间安装有多处第二称重装置,所述第二称重装置的下侧安装有称重斗,所述称重斗的下侧安装有称重架,所述称重架的内部设置有出料板,所述出料板的外端位于所述皮带机的上方,所述称重架和所述出料板的中间安装有振荡器,所述进料斗的后侧安装有除尘风斗。
[0008]优选的,所述分级筛筒的一端与所述机架铰接,所述分级筛筒的另一端与机架通过螺栓固定方式相连接。
[0009]优选的,所述分级筛筒包括筛筒架,所述筛筒架的内部转动连接有筛网,所述筛筒架的右侧安装有与所述筛网相连接的驱动电机,所述筛筒架的下侧安装有多处下料斗,所述下料斗的下端位于称重斗的内部,所述筛筒架与所述筛网的中间安装有隔音盘。
[0010]优选的,所述筛网分为六组,其筛分尺寸由左至右分别为5mm、10mm、16mm、25mm、40mm和无限制尺寸。
[0011]优选的,所述第二称重装置由多处拉力称组成。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术一种烧结杯试验用多级筛,通过在分级筛筒的下方设置第二称重装置和称重架,并在称重架和出料板的中间设置振荡器,不仅可以对分组后的物料进行称重,还可以根据所需物料的重量控制振荡器的启动时间,从而使所需重量的物料从出料板中震
落至下方的皮带机中,以分别进行物料检测,大大提升了装置的自动化程度;
[0014]2、本技术一种烧结杯试验用多级筛,通过在进料斗的后侧设置除尘风斗,可以在物料进入到装置时出去物料内部的尘土,以防装置运行时产生扬尘,通经在筛筒架和筛网的中间安装隔音盘,可以降低分级筛筒运行时产生的噪音,从而实现了环保清洁的效果;
[0015]3、本技术一种烧结杯试验用多级筛,通过将分级筛筒的一端与机架铰接,可以对分级筛筒进行转动,从而调节装置的分筛速率,通过将筛网分为多级,可以控制物料的分组类型,从而使装置更加方便使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种烧结杯试验用多级筛的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种烧结杯试验用多级筛后方的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种烧结杯试验用多级筛左侧的结构示意图。
[0019]图4为本技术一种烧结杯试验用多级筛中称重斗处的结构示意图。
[0020]图5为本技术一种烧结杯试验用多级筛中称重斗处的侧视结构示意图。
[0021]图6为本技术一种烧结杯试验用多级筛中称重斗处的正视结构示意图。
[0022]其中:机架1、进料斗2、分级筛筒3、皮带机4、第二称重装置5、称重斗6、称重架7、出料板8、振荡器9、除尘风斗10、筛筒架11、筛网12、驱动电机13、下料斗14、隔音盘15。
具体实施方式
[0023]参见图1至图6,本技术涉及的一种烧结杯试验用多级筛,包括机架1,机架1上侧的左方安装有进料斗2,机架1上侧的右方安装有分级筛筒3,分级筛筒3包括筛筒架11,筛筒架11的内部转动连接有筛网12,筛网12分为六组,使烧结后的物料可以根据其尺寸规格分为六组,其筛分尺寸由左至右分别为5mm、10mm、16mm、25mm、40mm和无限制尺寸,因此所分筛六组物料的规格依次为0

5mm、5

10mm、10

16mm、16

25mm、25

40mm以及40mm以上六组,实现后续对物料的分类物理检测操作,筛筒架11的右侧安装有与筛网12相连接的驱动电机13,筛筒架11的下侧安装有多处下料斗14,当物料进入到筛网12的内部时,由于驱动电机13带动筛网12进行旋转,从而可以对物料进行旋转并分筛操作,使分筛后的物料沿此下料斗14进行下落,机架1内的下方安装有皮带机4,机架1内的中间安装有多处第二称重装置5,第二称重装置5由多处拉力称组成,第二称重装置5的下侧安装有称重斗6,下料斗14的下端位于称重斗6的内部,称重斗6的下侧安装有称重架7,称重架7的内部设置有出料板8,出料板8的外端位于皮带机4的上方,称重架7和出料板8的中间安装有振荡器9,下料斗14内的物料下落时会落入其下方的称重斗6内,而由于称重斗6和机架1的中间连接有第二称重装置5,因此装置可以对称重斗6内的各组物料分别进行实时称重,而通过在出料板8的下方设置振荡器9,当启动振荡器9时,可以使出料板8内的物料震落而下,将物料落入皮带机4的上侧,利用第二称重装置5和振荡器9的连接配合,可以在获取定量物料时,对振荡器9进行停止运行,从而使装置实现自动定量下料的效果,大大提升了装置的自动化程度;装置中配置了基恩士NR

500系列多通道数据采集仪,采用多路高速测量模块,速度可达1MHZ,AD分辨率14bit,配备总线电源功能,使用远程模块,可实现576通道的采集,即使主站模块与远程模
块之间的距离较远,也能进行最快1MHZ,大大提升装置的信息采集效率,对物料分筛过程进行实时数据采集;与此同时,装置还配备XG

X视觉系统,采用在线3D检测物料的动态监测,对物料的分筛操作进行全动态的监测,系统DSP+CPU 14核心进行平行处理,实现稳定高速处理,配备2100万像素、VGA彩色相机可保持290张对比检测功能,避免错误的发生,检测的内容无缝形成“VisionEditor”以流程图的方式,不仅便捷设计人员的操作,还可以根据工艺流程、物料的变化等,对物料所需重量等各种变量进行随意编制,以实现对控制器本体进行控制的命令处理,与控制器的联合,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结杯试验用多级筛,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上侧的左方安装有进料斗(2),所述机架(1)上侧的右方安装有分级筛筒(3),所述机架(1)内的下方安装有皮带机(4),所述机架(1)内的中间安装有多处第二称重装置(5),所述第二称重装置(5)的下侧安装有称重斗(6),所述称重斗(6)的下侧安装有称重架(7),所述称重架(7)的内部设置有出料板(8),所述出料板(8)的外端位于所述皮带机(4)的上方,所述称重架(7)和所述出料板(8)的中间安装有振荡器(9),所述进料斗(2)的后侧安装有除尘风斗(10)。2.根据权利要求1所述的一种烧结杯试验用多级筛,其特征在于:所述分级筛筒(3)的一端与所述机架(1)铰接,所述分级筛筒(3)的另一端与机架(1)通过螺栓固...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛宏健
申请(专利权)人:无锡科拉尼精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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