一种高气密性可控气氛大管径氢基竖式管式炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高气密性可控气氛大管径氢基竖式管式炉，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有双层水冷炉体，双层水冷炉体的内部固定连接有加长炉膛，双层水冷炉体的底部固定连通有进气管；本实用新型专利技术通过通过第一进水口、第二进水口、第一出水口、第二出水口和双层水冷炉体的配合，使双层水冷炉体内部能进行水冷散热，进而通过采用双层水冷炉体结构设计，可以大幅度增加炉子使用寿命与操作安全性，同时，通过采用定制的加长炉膛，在原有的炉膛高度300mm基础上增加至600mm，这样将恒温区间放大，能使物料接触区间的温度相对稳定，并使试验的重复性增加。验的重复性增加。验的重复性增加。

【技术实现步骤摘要】
一种高气密性可控气氛大管径氢基竖式管式炉


[0001]本技术涉及管式炉
，具体为一种高气密性可控气氛大管径氢基竖式管式炉。

技术介绍

[0002]管式炉是一种常规的实验研究设备。有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。使用过程中，在管式炉中放置一根金属管、石英管或刚玉管作为炉膛，炉膛内放置反应物，炉膛两端密封，然后，通过管式炉对炉膛内的反应物进行加热。但目前，竖式管式炉在使用时，由于炉体的温度较高，进而导致炉子使用寿命与操作安全性，同时，炉体恒温区间太短，试验重复性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种水冷降温和恒温区间增长的高气密性可控气氛大管径氢基竖式管式炉。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种高气密性可控气氛大管径氢基竖式管式炉，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有双层水冷炉体，所述双层水冷炉体的内部固定连接有加长炉膛，所述双层水冷炉体的底部固定连通有进气管，所述底板的上表面固定连接有反应器，所述反应器的上表面与进气管的底部接触，所述进气管的上方设置有坩埚，所述双层水冷炉体的上表面设置有第一进水口，所述双层水冷炉体的背面设置有第二进水口，所述双层水冷炉体的背面设置有第一出水口，所述第一出水口位于第二进水口的下方，所述双层水冷炉体的背面设置有第二出水口，所述第二出水口的位于第二进水口的上方，所述支撑架的上表面固定连接有燃烧器，所述燃烧器的出气端和双层水冷炉体的进气端均固定连通有热气管。
[0006]优选的，所述双层水冷炉体的上表面设置有密封盖，所述密封盖的内部开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有热电偶。
[0007]优选的，所述进气管的中心、坩埚的中心和双层水冷炉体的中心均在同一垂直线上。
[0008]优选的，所述双层水冷炉体的内部设置有压力传感器。
[0009]优选的，所述加长炉膛的高度为600mm。
[0010]优选的，所述密封盖的表面和双层水冷炉体的上表面均贴合设置有密封圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过第一进水口、第二进水口、第一出水口、第二出水口和双层水冷炉体的配合，使双层水冷炉体内部能进行水冷散热，进而通过采用双层水冷炉体结构设计，可以大幅度增加炉子使用寿命与操作安全性，同时，通过采用定制的加长炉膛，在原有的炉
膛高度300mm基础上增加至600mm，这样将恒温区间放大，能使物料接触区间的温度相对稳定，并使试验的重复性增加。
[0013]2、本技术通过在双层水冷炉体内部设置有压力传感器，并通过压力传感器对双层水冷炉体内气压进行实时监测，进而当双层水冷炉体内出现漏气时，使用者能及时发现，从而提高了该竖式管式炉的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高气密性可控气氛大管径氢基竖式管式炉的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种高气密性可控气氛大管径氢基竖式管式炉的左视图。
[0016]图3为本技术一种高气密性可控气氛大管径氢基竖式管式炉的后视图。
[0017]图中：底板1、支撑架2、双层水冷炉体3、加长炉膛4、进气管5、空心支柱6、坩埚7、第一进水口8、第二进水口9、第一出水口10、第二出水口11、燃烧器12、热气管13、密封盖14、通孔15、热电偶16、压力传感器17、密封圈18。
具体实施方式
[0018]参见图1
‑
3，本技术涉及的一种高气密性可控气氛大管径氢基竖式管式炉，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的上表面固定连接有双层水冷炉体3，通过采用双层水冷炉体3结构设计，可以大幅度增加炉子使用寿命与操作安全性，双层水冷炉体3的内部固定连接有加长炉膛4，双层水冷炉体3的底部固定连通有进气管5，底板1的上表面固定连接有反应器6，反应器6的上表面与进气管5的底部接触，进气管5的上方设置有坩埚7，双层水冷炉体3的上表面设置有第一进水口8，双层水冷炉体3的背面设置有第二进水口9，双层水冷炉体3的背面设置有第一出水口10，第一出水口10位于第二进水口9的下方，双层水冷炉体3的背面设置有第二出水口11，第二出水口11的位于第二进水口9的上方，通过第一进水口8、第二进水口9、第一出水口10和第二出水口11，使双层水冷炉体3内部能进行水冷散热，从而使双层水冷炉体3的温度能快速降低，支撑架2的上表面固定连接有燃烧器12，燃烧器12的出气端和双层水冷炉体3的进气端均固定连通有热气管13，通过燃烧器12和热气管13，将热气充入至双层水冷炉体3内。
[0019]进一步的，双层水冷炉体3的上表面设置有密封盖14，通过密封盖14对双层水冷炉体3的顶端开口进行密封，密封盖14的内部开设有通孔15，通孔15的内壁固定连接有热电偶16，通过热电偶16对双层水冷炉体3内的温度进行监测。
[0020]进一步的，进气管5的中心、坩埚7的中心和双层水冷炉体3的中心均在同一垂直线上。
[0021]进一步的，双层水冷炉体3的内部设置有压力传感器17，通过在双层水冷炉体3内部设置有压力传感器17，并通过压力传感器17对双层水冷炉体3内气压进行实时监测，进而当双层水冷炉体3内出现漏气时，使用者能及时发现，从而提高了该竖式管式炉的安全性。
[0022]进一步的，加长炉膛4的高度为600mm，通过采用定制的加长炉膛4，在原有的炉膛高度300mm基础上增加至600mm，这样将恒温区间放大，能使物料接触区间的温度相对稳定，并使试验的重复性增加。
[0023]进一步的，密封盖14的表面和双层水冷炉体3的上表面均贴合设置有密封圈18，通
过密封圈18提高密封盖14与双层水冷炉体3之间的密封性。
[0024]另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高气密性可控气氛大管径氢基竖式管式炉，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的上表面固定连接有双层水冷炉体（3），所述双层水冷炉体（3）的内部固定连接有加长炉膛（4），所述双层水冷炉体（3）的底部固定连通有进气管（5），所述底板（1）的上表面固定连接有反应器（6），所述反应器（6）的上表面与进气管（5）的底部接触，所述进气管（5）的上方设置有坩埚（7），所述双层水冷炉体（3）的上表面设置有第一进水口（8），所述双层水冷炉体（3）的背面设置有第二进水口（9），所述双层水冷炉体（3）的背面设置有第一出水口（10），所述第一出水口（10）位于第二进水口（9）的下方，所述双层水冷炉体（3）的背面设置有第二出水口（11），所述第二出水口（11）的位于第二进水口（9）的上方，所述支撑架（2）的上表面固定连接有燃烧器（12），所述燃烧器（12）的出气端和双层水冷炉体（3）的进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛宏健，葛昱行，
申请(专利权)人：无锡科拉尼精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：