玻璃均质炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃均质炉，包括炉体、放置架、多个间隔设置的防护组件，炉体具有炉腔；放置架位于炉腔内；多个间隔设置的防护组件安放于放置架，每个防护组件均包括框架及安装在框架上的防护网，相邻两个防护组件之间的间隔形成用于放置玻璃的放置槽，且相邻两个放置槽通过防护网连通。本实用新型专利技术提供的玻璃均质炉，能够有效避免自爆的玻璃产生的碎片损伤邻近的玻璃，降低废品率，有效控制生产成本。有效控制生产成本。有效控制生产成本。

【技术实现步骤摘要】
玻璃均质炉


[0001]本技术涉及均质炉
，特别涉及一种玻璃均质炉。

技术介绍

[0002]均质炉是钢化玻璃成品的检测设备，在玻璃钢化工序完成后玻璃进入均质炉，通过均质炉的热浸原理，进行引爆测试和消除残余的硫化镍，将存在自爆隐患的钢化玻璃在测试过程中提前引爆，以降低钢化玻璃安装后的自爆率。进入均质炉内热浸的钢化玻璃存在一定比例的自爆，钢化玻璃自爆后会产生碎片，对邻近的玻璃造成破坏，产生废品，目前钢化玻璃均质工艺产生的废品数量往往是炉内自爆玻璃数量的3至5倍，严重影响生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种玻璃均质炉，能够有效避免自爆的玻璃产生的碎片损伤邻近的玻璃，降低废品率，有效控制生产成本。
[0004]根据本技术的实施例的玻璃均质炉，包括炉体、放置架、多个间隔设置的防护组件，所述炉体具有炉腔；所述放置架位于所述炉腔内；多个间隔设置的所述防护组件安放于所述放置架，每个所述防护组件均包括框架及安装在所述框架上的防护网，相邻两个所述防护组件之间的间隔形成用于放置玻璃的放置槽，且相邻两个所述放置槽通过所述防护网连通。
[0005]根据本技术实施例的玻璃均质炉，至少具有如下有益效果：均质炉工作过程中，每块玻璃一一对应地放置于放置槽内，当有玻璃自爆时，自爆的玻璃相对的两侧均有防护网，通过对应的两个防护网将自爆玻璃产生的碎片挡在一个固定的范围，防止碎片飞溅损伤邻近的玻璃，避免对邻近玻璃产生破坏，从而降低废品率，有效控制生产成本；相邻两个所述放置槽通过所述防护网连通，防护网不会影响到空气在相邻两个放置槽之间流动，使得均质炉也能对位于中间的玻璃进行均质工作。
[0006]根据本技术的一些实施例，每个所述防护组件的所述防护网均设置有一个，其中，所有的所述防护网均安装于对应的所述框架右侧面，或者所有的所述防护网均安装于对应的所述框架左侧面。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述防护网可拆卸地安装于所述框架。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述防护网通过多个别针结构固定在所述框架上。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述防护网的网孔为方形网孔，网孔的边长为2mm至5mm，或者所述防护网的网孔为圆形网孔，所述网孔的直径为2mm至5mm。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述防护网为聚四氟乙烯网。
[0011]根据本技术的一些实施例，多个所述防护组件倾斜设置于所述放置架。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述放置架左右两端均设置有放置空间，所述放置空间由相互垂直的第一侧边及第二侧边围合形成，所述第一侧边位于所述第一侧边上侧并倾斜设置，多个所述防护组件以及相应的所述放置槽内的玻璃沿所述第二侧边的延伸方向叠放于所述放置空间。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二侧边设置有至少两个并间隔设置，所述放置架设置有收集槽，所述收集槽位于所述第二侧边下方并与所述放置空间连通。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述放置架包括底盘，所述收集槽设置于所述底盘，所述底盘与所述第二侧边之间存在间隔。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的玻璃均质炉的示意图；
[0018]图2为图1示出的玻璃均质炉的防护组件的示意图；
[0019]图3为图2示出的玻璃均质炉的别针结构其入口开启时的示意图；
[0020]图4为图3示出的玻璃均质炉的别针结构其入口封闭时的示意图；
[0021]图5为图1示出的玻璃均质炉的防护组件与玻璃叠放时的原理示意图；
[0022]图6为图1示出的玻璃均质炉的放置架的示意图。
[0023]附图标记：
[0024]炉体100、炉腔110、放置架200、放置空间240、第一侧边210、第二侧边220、底盘230、收集槽231、防护组件300、框架310、防护网320、别针结构330、主体331、入口3311、卡接部332、锁定部333、放置槽340、玻璃400、防护垫500。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1、图2及图5，根据本技术的实施例的玻璃均质炉，包括炉体100、放置架200、多个间隔设置的防护组件300，炉体100具有炉腔110；放置架200位于炉腔110内；多个间隔设置的防护组件300安放于放置架200，每个防护组件300均包括框架310及安装在框架310上的防护网320，相邻两个防护组件300之间的间隔形成用于放置玻璃400的放置槽340，且相邻两个放置槽340通过防护网320连通。均质炉工作过程中，每块玻璃400一一对应地放置于放置槽340内，当有玻璃400自爆时，自爆的玻璃400相对的两侧均有防护网320，通过对应的两个防护网320将自爆玻璃400产生的碎片挡在一个固定的范围，防止碎片飞溅损伤邻近的玻璃400，避免对邻近玻璃400产生破坏，从而降低废品率，有效控制生产成本；由于防护网320具有可供空气通过的网孔，相邻两个放置槽340通过防护网320连通，防护网320不会影响到空气在相邻两个放置槽340之间流动，使得均质炉也能对位于中间的玻璃400进行均质工作。
[0030]参照图1及图5，在具体实施过程中，多个防护组件300和至少两个玻璃400可以依次叠放在放置架200上，如此，可以使上料、下料简单。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃均质炉，其特征在于，包括：炉体(100)，炉体(100)具有炉腔(110)；放置架(200)，位于所述炉腔(110)；多个间隔设置的防护组件(300)，安放于所述放置架(200)，每个所述防护组件(300)均包括框架(310)及安装在所述框架(310)上的防护网(320)，相邻两个所述防护组件(300)之间的间隔形成用于放置玻璃(400)的放置槽(340)，且相邻两个所述放置槽(340)通过所述防护网(320)连通。2.根据权利要求1所述的玻璃均质炉，其特征在于，每个所述防护组件(300)的所述防护网(320)均设置有一个，其中，所有的所述防护网(320)均安装于对应的所述框架(310)右侧面，或者所有的所述防护网(320)均安装于对应的所述框架(310)左侧面。3.根据权利要求1所述的玻璃均质炉，其特征在于，所述防护网(320)可拆卸地安装于所述框架(310)。4.根据权利要求3所述的玻璃均质炉，其特征在于，所述防护网(320)通过多个别针结构(330)固定在所述框架(310)上。5.根据权利要求1所述的玻璃均质炉，其特征在于，所述防护网(320)的网孔为方形网孔，网孔的边长为2mm至5mm，或者所述防护网(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶护明，黄剑，周海波，郭东，张荣光，
申请(专利权)人：肇庆南玻节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：