【技术实现步骤摘要】
本申请涉及玻璃生产，具体涉及一种发电玻璃及制造方法。
技术介绍
1、发电玻璃生产技术中，通常需要将标准尺寸的发电芯片进行裁切和/或拼接，并将各个发电芯片拼接起来，以获得符合玻璃尺寸的芯片组，各发电芯片拼接容易产生碰撞挤压，导致不良品，发电芯片价格昂贵，不利于生产成本的降低。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种发电玻璃，能够降低发电玻璃的生产成本，缓冲发电玻璃之间的碰撞挤压，提高发电玻璃的良品率。
2、本申请还提出一种用于生产上述发电玻璃的制造方法。
3、根据本申请的第一方面实施例的发电玻璃，包括第一玻璃板、第一封装层、第二玻璃板、第二封装层和发电组件，其中第一玻璃板与第一封装层连接，第二玻璃板与第二封装层连接；
4、发电组件位于第一封装层与第二封装层之间，发电组件包括多个发电芯片，各发电芯片通过导电件实现电连接，相邻的发电芯片之间设有缓冲件；
5、其中第一玻璃板与第一封装层具有相同的尺寸，第二玻璃板与第二封装层具有相同的尺寸，第一封装层与第二封装层能够覆盖发电组件，导电件在发电玻璃的引出侧能够引出正极端与负极端，导电件配置为在引出侧与发电芯片具有间隔，缓冲件用于在相邻的发电芯片之间提供缓冲。
6、根据本申请实施例的发电玻璃，至少具有如下有益效果：相邻的发电芯片之间具有缓冲件，缓冲件能够缓解发电芯片拼接时产生的碰撞和挤压，从而保证发电芯片的安全性，提高发电玻璃的良品率。此外
7、根据本申请的一些实施例，发电玻璃还包括绝缘结构，绝缘结构与第一封装层的边缘处连接，绝缘结构还与第二封装层的边缘处连接，第一封装层、第二封装层和绝缘结构合围出容纳发电组件的空间。
8、根据本申请的一些实施例，绝缘结构包括第一绝缘条与第二绝缘条，第一绝缘条与第二绝缘条连接，第一绝缘条与第一封装层连接，第二绝缘条与第二封装层连接，第一绝缘条与第二绝缘条配置为具有不同的色彩特性。
9、根据本申请的一些实施例，发电组件还包括固定件，固定件贴覆在缓冲件上，且两相邻的发电芯片通过固定件连接，固定件具有绝缘性。
10、根据本申请的一些实施例，发电芯片配置有正极和负极，在正极和负极所在的端部，两相邻的发电芯片通过缓冲件隔开，固定件贴合在发电芯片和缓冲件上，固定件的边缘与发电芯片的边缘平齐。发电芯片配置有正极和负极，正极和负极所在的端部，两相邻的发电芯片通过缓冲件隔开，固定件贴合在发电芯片和缓冲件上，固定件的边缘与发电芯片的边缘平齐。
11、根据本申请的一些实施例，发电组件还包括隔离件，隔离件位于引出侧，隔离件与导电件连接，隔离件用于隔离位于引出侧的导电件与发电芯片。
12、根据本申请的第二方面实施例的制造方法，用于制造上述任一实施例中的发电玻璃，该制造方法包括裁切拼接和堆叠合片两个步骤；
13、裁切拼接，裁切出相同尺寸的多个玻璃板，以及，裁切出多个发电芯片，各发电芯片拼接形成电路板；
14、堆叠合片，取两块相同尺寸的玻璃板分别作为第一玻璃板与第二玻璃板，在第一玻璃板上铺设第一封装层，并在第一封装层上铺设电路板，第一封装层承载电路板，电路板的边缘与第一封装层的边缘之间具有安全距离，电路板通过第一封装层与第一玻璃板连接，各发电芯片之间设置缓冲件隔开，电路板具有正极和负极，电路板的正极与导电件电连接并引出正极端，电路板的负极与另一个导电件电连接并引出负极端，在电路板上铺设第二封装层，第二封装层覆盖电路板，且第二封装层在第一封装层上的投影与第一封装层重合，以使第二封装层的边缘与电路板的边缘之间还具有安全距离，第二玻璃板覆盖在第二封装层上，辊压第二玻璃板。
15、根据本申请实施例的制造方法，至少具有如下有益效果：采用该制造方法制造发电玻璃，能够避免发电芯片之间相互挤压破碎，有益于提高发电玻璃的良品率，降低发电玻璃的制造成本。
16、根据本申请的一些实施例，在堆叠合片步骤中，环境中温度取值范围为23℃～25℃，环境中湿度的取值范围为40％rh～50％rh。
17、根据本申请的一些实施例，制造方法还包括在发电芯片的电极层上进行绝缘操作，以及，采用固定件固定两相邻的发电芯片，并对发电芯片进行布线。
18、根据本申请的一些实施例，在堆叠合片步骤中，还包括在第一封装层的边缘处设置绝缘结构，绝缘结构包括相互连接的第一绝缘条与第二绝缘条，第一绝缘条连接第一封装层，第二绝缘条连接第二封装层，第一封装层、绝缘结构与第二封装层相互配合绝缘密封发电芯片。
19、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
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1.一种发电玻璃，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的发电玻璃，其特征在于，所述发电玻璃还包括绝缘结构，所述绝缘结构与所述第一封装层的边缘处连接，所述绝缘结构还与所述第二封装层的边缘处连接，所述第一封装层、所述第二封装层和所述绝缘结构合围出容纳所述发电组件的空间。
3.根据权利要求2所述的发电玻璃，其特征在于，所述绝缘结构包括第一绝缘条与第二绝缘条，所述第一绝缘条与所述第二绝缘条连接，所述第一绝缘条与所述第一封装层连接，所述第二绝缘条与所述第二封装层连接，所述第一绝缘条与所述第二绝缘条配置为具有不同的色彩特性。
4.根据权利要求1所述的发电玻璃，其特征在于，所述发电组件还包括固定件，所述固定件贴覆在所述缓冲件上，且两相邻的所述发电芯片通过所述固定件连接，所述固定件具有绝缘性。
5.根据权利要求4所述的发电玻璃，其特征在于，所述发电芯片配置有正极和负极，在所述正极和所述负极所在的端部，两相邻的所述发电芯片通过所述缓冲件隔开，所述固定件贴合在所述发电芯片和所述缓冲件上，所述固定件的边缘与所述发电芯片的边缘平齐。
6.
7.一种制造方法，用于制造权利要求1至6中任一项所述的发电玻璃，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7中所述的制造方法，其特征在于，在所述堆叠合片步骤中，环境中温度取值范围为23℃～25℃，环境中湿度的取值范围为40％Rh～50％Rh。
9.根据权利要求7中所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括在所述发电芯片的电极层上进行绝缘操作，以及，采用固定件固定两相邻的所述发电芯片，并对所述发电芯片进行布线。
10.根据权利要求7中所述的制造方法，其特征在于，在所述堆叠合片步骤中，还包括在所述第一封装层的边缘处设置绝缘结构，所述绝缘结构包括相互连接的第一绝缘条与第二绝缘条，所述第一绝缘条连接所述第一封装层，所述第二绝缘条连接所述第二封装层，所述第一封装层、所述绝缘结构与所述第二封装层相互配合绝缘密封所述发电芯片。
...【技术特征摘要】
1.一种发电玻璃，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的发电玻璃，其特征在于，所述发电玻璃还包括绝缘结构，所述绝缘结构与所述第一封装层的边缘处连接，所述绝缘结构还与所述第二封装层的边缘处连接，所述第一封装层、所述第二封装层和所述绝缘结构合围出容纳所述发电组件的空间。
3.根据权利要求2所述的发电玻璃，其特征在于，所述绝缘结构包括第一绝缘条与第二绝缘条，所述第一绝缘条与所述第二绝缘条连接，所述第一绝缘条与所述第一封装层连接，所述第二绝缘条与所述第二封装层连接，所述第一绝缘条与所述第二绝缘条配置为具有不同的色彩特性。
4.根据权利要求1所述的发电玻璃，其特征在于，所述发电组件还包括固定件，所述固定件贴覆在所述缓冲件上，且两相邻的所述发电芯片通过所述固定件连接，所述固定件具有绝缘性。
5.根据权利要求4所述的发电玻璃，其特征在于，所述发电芯片配置有正极和负极，在所述正极和所述负极所在的端部，两相邻的所述发电芯片通过所述缓冲件隔开，所述固定件贴合在所述发电芯片和所述缓冲件上，所述固定件的边缘与所述发电芯片的边缘平齐。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶护明，曾裕斌，刘轶，张荣光，
申请(专利权)人：肇庆南玻节能玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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