一种激光钻孔玻璃加工系统技术方案

本技术公开了一种激光钻孔玻璃加工系统，通过打码模块在待钻孔玻璃上标刻二维码和标记Mark点，通过多组X向传送辊传送待钻孔玻璃，在传送过程中，由读码器读取待钻孔玻璃上的二维码信息，第一Y轴驱动底座和第二Y轴驱动底座可在龙门架上的Y方向移动，第一激光打孔机和第二激光打孔机可在X方向上移动，由第一相机和第二相机拍摄的待钻孔玻璃图像，主控制器根据待钻孔玻璃图像获取Mark点位置，根据二维码信息和Mark点位置，在待钻孔玻璃到达指定位置时，控制第一激光打孔机和/或第二激光打孔机对待钻孔玻璃进行激光钻孔。解决了现有的激光钻孔玻璃加工工艺机械定位不准，易出现钻孔偏差，影响加工精度和效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工，尤其涉及一种激光钻孔玻璃加工系统。

技术介绍

1、玻璃为易碎品，玻璃加工易出现裂纹、碎屑等问题，导致消耗过多材料以及时间成本。激光的出现让玻璃加工的方法有了新的选择，在激光控制系统的精确控制下，玻璃加工工艺往更加精细和高效的方向发展。

2、现有的激光钻孔玻璃加工工艺，在玻璃机械定位后，钻头根据图形指令设定位置伺服驱动定位，考虑到机械结构误差和传动打滑等因素影响，设定距离与实际行走距离会有所偏差，导致出现钻孔偏差，影响加工精度和效率。因此，针对现有的激光钻孔玻璃加工工艺机械定位不准的问题，本技术提供了一种新的激光钻孔玻璃加工系统，用于提高激光钻孔精度和加工效率。

技术实现思路

1、本技术提供了一种激光钻孔玻璃加工系统，用于解决现有的激光钻孔玻璃加工工艺机械定位不准，易出现钻孔偏差，影响加工精度和效率的技术问题。

2、有鉴于此，本技术提供了一种激光钻孔玻璃加工系统，包括打码模块和激光钻孔模块；

3、打码模块用于在对玻璃进行激光钻孔前在待钻孔玻璃上标刻携带有玻璃信息和钻孔工艺信息的二维码，以及在待钻孔玻璃的目标钻孔位置进行mark点标记；

4、激光钻孔模块包括基座以及安装在基座上的龙门架、第一y轴驱动底座、第二y轴驱动底座、第一x轴驱动底座、第二x轴驱动底座、第一激光打孔机、第二激光打孔机、第一相机、第二相机、多组x向传送辊、读码器和主控制器；

5、第一y轴驱动底座和第二y轴驱动底座并列安装在龙门架上，且分别由第一驱动电机和第二驱动电机控制在龙门架上的y方向移动，第一x轴驱动底座和第二x轴驱动底座分别安装在第一y轴驱动底座和第二y轴驱动底座上，第一激光打孔机和第二激光打孔机分别安装在第一x轴驱动底座和第二x轴驱动底座上，第一x轴驱动底座和第二x轴驱动底座分别由第三电机和第四电机控制在第一y轴驱动底座和第二y轴驱动底座上的x方向移动；

6、第一相机和第二相机分别安装在第一y轴驱动底座和第二y轴驱动底座上，第一相机和第二相机的拍摄视野面向待钻孔玻璃的传送方向，用于拍摄正在传送的待钻孔玻璃图像；

7、多组x向传送辊用于在x方向上传送表面刻有二维码和mark点的待钻孔玻璃；

8、读码器与主控制器连接，用于读取正在传送的待钻孔玻璃的二维码信息；

9、主控制器用于获取读码器读取的二维码信息以及第一相机和第二相机拍摄的待钻孔玻璃图像，根据待钻孔玻璃图像获取mark点位置，根据二维码信息和mark点位置，在待钻孔玻璃到达指定位置时，控制第一激光打孔机和/或第二激光打孔机对待钻孔玻璃进行激光钻孔。

10、可选地，打码模块为紫外激光打码机。

11、可选地，第一激光打孔机和第二激光打孔机的激光器采用532nm激光器。

12、可选地，第一相机和第二相机为ccd相机。

13、可选地，漏料口和集料箱，漏料口设置在基座底部，漏料口分别位于第一激光打孔机和第二激光打孔机的打孔区域，漏料口的下方设置有集料箱。

14、从以上技术方案可以看出，本技术提供的激光钻孔玻璃加工系统具有以下优点：

15、本技术提供的激光钻孔玻璃加工系统，通过打码模块在对玻璃进行激光钻孔前在待钻孔玻璃上标刻携带有玻璃信息和钻孔工艺信息的二维码，以及在待钻孔玻璃的目标钻孔位置进行mark点标记，然后通过多组x向传送辊将待钻孔玻璃传送至激光钻孔位置，在传送过程中，通过读码器读取待钻孔玻璃上的二维码信息，通过第一驱动电机和第二驱动电机分别驱动第一y轴驱动底座和第二y轴驱动底座在龙门架上的y方向移动，由第一相机和第二相机拍摄的待钻孔玻璃图像，主控制器根据待钻孔玻璃图像获取mark点位置，主控制器根据二维码信息和mark点位置，在待钻孔玻璃到达指定位置时，控制第一x轴驱动底座和/或第二x轴驱动底座移动调整第一激光打孔机和第二激光打孔机的位置，控制第一激光打孔机和/或第二激光打孔机对待钻孔玻璃进行激光钻孔，实现了对玻璃进行激光钻孔的快速定位和钻孔，解决了现有的激光钻孔玻璃加工工艺机械定位不准，易出现钻孔偏差，影响加工精度和效率的技术问题。

16、同时，在第一y轴驱动底座、第二y轴驱动底座、第一x轴驱动底座和第二x轴驱动底座的作用下，第一激光打孔机和第二激光打孔机可实现y方向和x方向上的移动，可实现待钻孔玻璃上两个不在一个水平线的孔同时被加工，实现同时进行错位钻孔的效果。

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【技术保护点】

1.一种激光钻孔玻璃加工系统，其特征在于，包括打码模块和激光钻孔模块；

2.根据权利要求1所述的激光钻孔玻璃加工系统，其特征在于，打码模块为紫外激光打码机。

3.根据权利要求1所述的激光钻孔玻璃加工系统，其特征在于，第一激光打孔机和第二激光打孔机的激光器采用532nm激光器。

4.根据权利要求1所述的激光钻孔玻璃加工系统，其特征在于，第一相机和第二相机为CCD相机。

5.根据权利要求1所述的激光钻孔玻璃加工系统，其特征在于，还包括漏料口和集料箱，漏料口设置在基座底部，漏料口分别位于第一激光打孔机和第二激光打孔机的打孔区域，漏料口的下方设置有集料箱。

【技术特征摘要】

1.一种激光钻孔玻璃加工系统，其特征在于，包括打码模块和激光钻孔模块；

2.根据权利要求1所述的激光钻孔玻璃加工系统，其特征在于，打码模块为紫外激光打码机。

3.根据权利要求1所述的激光钻孔玻璃加工系统，其特征在于，第一激光打孔机和第二激光打孔机的激光器采用532nm激光器。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨三喜，孟佳成，范存贵，黄剑，张荣光，
申请(专利权)人：肇庆南玻节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：