一种用于工业炉窑脱硝反应器的出口烟气取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业炉窑烟气处理技术领域，具体为一种用于工业炉窑脱硝反应器的出口烟气取样装置，包括进烟管、脱硝反应罐、排烟管、缓存罐、连接管、冲洗组件和取样组件。进烟管用于导入烟气。脱硝反应罐与进烟管相连通，用于对烟气进行脱硝。排烟管用于排出烟气。缓存罐与排烟管相连通，用于缓存烟气。连接管的第一端与脱硝反应罐相连通，第二端与排烟管相连通。冲洗组件设置在缓存罐腔内，用于对缓存罐进行冲洗。取样组件与缓存罐相连通，用于对烟气进行取样。该设备在整个取样过程方便，省时省力，降低维护成本，而且没有高空作业的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业炉窑脱硝反应器的出口烟气取样装置


[0001]本技术涉及工业炉窑烟气处理
，具体为一种用于工业炉窑脱硝反应器的出口烟气取样装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，污染大气的因素越来越多，大气的环境也日渐下降。烟气是污染大气环境的一种主要因素，因此需要对一些工业工厂排放的烟气进行取样检测，检查烟气中的污染物是否达到排放标准。烟气脱硝技术以其脱硝率高、结构简单以及二次污染低等优点，在国内工业工厂中得到广泛应，随着氮氧化物排放浓度的降低，对NOx、O2浓度测量方式、测量精度的要求也越来越高。
[0003]然而，在实际应用中，由于烟气经过脱硝后通过排烟管向外排放，常规取样装置是在排烟管的某一截面布置一根取样管，以点带面测量脱硝出口烟气参数。由于烟气通过排烟管时温度高，流量大，取样装置为保证监测数据准确，因此，将取样装置设置在排烟管的中心位置，当取样装置使用一定时间后，取样装置会被高温高速的烟气冲击造成失效，需要操作人员定期更换。另外，在操作人员更换取样装置时需要登高作业，整个更换过程费时费力，增加企业维护的成本，而且高空作业存在安全风险。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种用于工业炉窑脱硝反应器的出口烟气取样装置，旨在解决现有技术中取样装置需要定时更换时费时费力，增加企业成本，而且高空作业存在安全风险的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种用于工业炉窑脱硝反应器的出口烟气取样装置，包括：
[0007]进烟管，用于导入烟气；
[0008]脱硝反应罐，与所述进烟管相连通，用于对烟气进行脱硝；
[0009]排烟管，用于排出烟气；
[0010]缓存罐，与所述排烟管相连通，用于缓存烟气；
[0011]连接管，第一端与所述脱硝反应罐相连通，第二端与所述排烟管相连通；
[0012]冲洗组件，设置在所述缓存罐腔内，用于对所述缓存罐进行冲洗；和
[0013]取样组件，与所述缓存罐相连通，用于对烟气进行取样。
[0014]作为本申请另一实施例，一种用于工业炉窑脱硝反应器的出口烟气取样装置还包括：
[0015]导管，第一端与所述排烟管相连通，第二端与所述缓存罐相连通；和
[0016]第一阀门，设置在所述导管上，用于控制所述导管的通断。
[0017]作为本申请另一实施例，一种用于工业炉窑脱硝反应器的出口烟气取样装置还包括：
[0018]回管，第一端与所述缓存罐相连通，第二端与所述脱硝反应罐相连通；和
[0019]第二阀门，设置在所述回管上，用于控制所述回管的通断。
[0020]作为本申请另一实施例，所述取样组件包括：
[0021]采集管，与所述缓存罐相连通；和
[0022]探头，设置在所述采集管的一端，且设置在所述缓存罐腔内，用于对烟气进行取样。
[0023]作为本申请另一实施例，所述取样组件还包括：
[0024]取样器，与所述采集管相连通；和
[0025]显示器，设置在所述采集管上，用于实时进行检测。
[0026]作为本申请另一实施例，一种用于工业炉窑脱硝反应器的出口烟气取样装置还包括：
[0027]压力表，设置在所述缓存罐上，用于对所述缓存罐压力监测。
[0028]作为本申请另一实施例，所述冲洗组件包括：
[0029]进液管，第一端与所述缓存罐相连通，第二端与水源相连通；
[0030]支管，与所述进液管相连通，且设置在所述缓存罐内；和
[0031]喷头，设置在所述支管上，且与所述支管相连通。
[0032]作为本申请另一实施例：
[0033]所述喷头的轴线方向与所述支管的轴线方向相垂直；所述喷头的数量为多个，且各个所述喷头在所述支管的轴线方向上均匀设置。
[0034]作为本申请另一实施例，一种用于工业炉窑脱硝反应器的出口烟气取样装置还包括：
[0035]排污管，与所述缓存罐相连通；和
[0036]排污阀，设置在所述排污管上，用于控制所述缓存罐的通断。
[0037]作为本申请另一实施例，一种用于工业炉窑脱硝反应器的出口烟气取样装置还包括：
[0038]排风扇，第一端与所述连接管相连通，第二端与排烟管相连通。
[0039]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0040]进烟管用于导入烟气。脱硝反应罐与进烟管相连通，用于对烟气进行脱硝。排烟管用于排出烟气。缓存罐与排烟管相连通，用于缓存烟气。连接管的第一端与脱硝反应罐相连通，第二端与排烟管相连通。冲洗组件用于对缓存罐进行冲洗。取样组件与缓存罐相连通，用于对烟气进行取样。
[0041]使用时，烟气通过进烟管流入脱硝反应罐内，对烟气进行脱硝处理，经过脱硝处理后的烟气经过排烟管进行排放。为监控烟气脱硝是否达标，因此，从排烟管将烟气引导至缓存罐处，当烟气滞留在缓存罐时，通过设置在缓存罐的取样组件，对烟气进行采样。当缓存罐使用过一段时间时，缓存罐内会残留一些烟尘，为防止缓存罐内腔的烟尘不影响对取样结果，冲洗组件会定时对缓存罐的内腔进行冲洗。
[0042]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：解决现有技术中整个取样过程方便，省时省力，降低维护成本，而且没有高空作业的风险。
附图说明
[0043]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1是本技术实施例提供的一种用于工业炉窑脱硝反应器的出口烟气取样装置的示意图；
[0045]图2是本技术实施例提供的一种用于工业炉窑脱硝反应器的出口烟气取样装置的另一角度示意图；
[0046]图3是本技术实施例提供的排烟管、导管、回管、缓存罐和排污管的示意图；
[0047]图4是本技术实施例提供的导管、回管、缓存罐、进液管和排污管的示意图；
[0048]图5是本技术实施例提供的缓存罐、采集管、取样器和显示器的示意图；
[0049]图6是本技术实施例提供的探头、采集管、取样器和显示器的示意图；
[0050]图7是本技术实施例提供的缓存罐、进液管、进液阀、支管和喷头的示意图。
[0051]附图标记说明：
[0052]10
‑
进烟管；11
‑
脱硝反应罐；12
‑
排烟管；13
‑
缓存罐；14
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连接管；15
‑
排污阀；17
‑
排风扇；21
‑
导管；211
‑
第一阀门；22
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业炉窑脱硝反应器的出口烟气取样装置，其特征在于，包括：进烟管，用于导入烟气；脱硝反应罐，与所述进烟管相连通，用于对烟气进行脱硝；排烟管，用于排出烟气；缓存罐，与所述排烟管相连通，用于缓存烟气；连接管，第一端与所述脱硝反应罐相连通，第二端与所述排烟管相连通；冲洗组件，设置在所述缓存罐腔内，用于对所述缓存罐进行冲洗；和取样组件，与所述缓存罐相连通，用于对烟气进行取样。2.根据权利要求1所述的一种用于工业炉窑脱硝反应器的出口烟气取样装置，其特征在于，还包括：导管，第一端与所述排烟管相连通，第二端与所述缓存罐相连通；和第一阀门，设置在所述导管上，用于控制所述导管的通断。3.根据权利要求1所述的一种用于工业炉窑脱硝反应器的出口烟气取样装置，其特征在于，还包括：回管，第一端与所述缓存罐相连通，第二端与所述脱硝反应罐相连通；和第二阀门，设置在所述回管上，用于控制所述回管的通断。4.根据权利要求1所述的一种用于工业炉窑脱硝反应器的出口烟气取样装置，其特征在于，所述取样组件包括：采集管，与所述缓存罐相连通；和探头，设置在所述采集管的一端，且设置在所述缓存罐腔内，用于对烟气进行取样。5.根据权利要求4所述的一种用于工业炉窑脱硝反应器的出口烟气取样装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高瞻，
申请(专利权)人：河南青合环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：