一种VOCs活性炭吸附装置制造方法及图纸

技术编号:37424397 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-30 09:46
本实用新型专利技术涉及气体净化设备技术领域,尤其涉及一种VOCs活性炭吸附装置包括进烟管、第一过滤箱、吸附箱、进烟仓、第二过滤箱和排烟管。进烟管用于导入烟气。第一过滤箱与进烟管相连通,对烟气进行初级过滤。吸附箱用于对烟气中的VOCs进行吸附;吸附箱设有并排设置的多个隔板,将吸附箱腔体分隔为相互独立的吸附腔体。进烟仓在竖直方向上位于吸附箱的上方,且与吸附箱可拆卸连接,且与第一过滤箱相连通。第二过滤箱在竖直方向上位于吸附箱的下方,且与吸附箱可拆卸连接。排烟管与第二过滤箱相连通,用于着排出烟气。该吸附装置可以能够充分吸附烟气中的VOCs,而且吸附过程耗时短,大大延长活性碳的使用时间,从而降低企业的维护成本,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种VOCs活性炭吸附装置


[0001]本技术涉及气体净化设备
,尤其涉及一种VOCs活性炭吸附装置。

技术介绍

[0002]VOCs废气(VolatileOrganicCompounds,挥发性有机化合物)广泛存在于生活和工业生产环境中,其在大气中形成的光化学烟雾,大多具有致癌、致畸、致突变性,对环境和人体健康危害很大。许多发达国家都颁布了相应的法令限制VOCs排放,在监测项目中增加了VOCs。
[0003]VOCs气体中的吸附法主要适用于低浓度、高通量VOCs废气,由于活性炭细孔结构比较好,吸附性比较强,因此当前采用吸附法处理VOCs废气多使用活性炭作为吸附剂。
[0004]使用时将VOCs废气收集后通入活性炭塔内,VOCs废气内含的较大颗粒物自然沉降入塔底部,大部分气体流向活性炭过滤层,气体中混合的有机气体被活性炭吸附后,过滤后的空气排出大气,完成对有机废气的净化。但是活性炭使用一段时间后需要对其进行更换,而现有的活性炭吸附塔内部结构复杂,对活性炭的更换不便。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术实施例提供了一种VOCs活性炭吸附装置,旨在解决现有技术中因废气中颗粒堵塞气流通道,造成吸附效率下降,在清理作业费时费力的问题。
[0006]为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种VOCs活性炭吸附装置,包括:
[0008]进烟管,用于导入烟气;
[0009]第一过滤箱,与所述进烟管相连通,用于对烟气进行初级过滤;
[0010]吸附箱,用于对烟气中的VOCs进行吸附;所述吸附箱设有并排设置的多个隔板,将所述吸附箱腔体分隔为相互独立的吸附腔体;所述吸附腔体内设置多个过滤单元;多个所述过滤单元在竖直方向上顺次连接,对烟气中VOCs进行吸附;
[0011]进烟仓,在竖直方向上位于所述吸附箱的上方,且与所述吸附箱可拆卸连接,且与所述第一过滤箱相连通;
[0012]第二过滤箱,在竖直方向上位于所述吸附箱的下方,且与所述吸附箱可拆卸连接;和
[0013]排烟管,与所述第二过滤箱相连通,用于着排出烟气。
[0014]作为本申请另一实施例,所述第一过滤箱包括:
[0015]冷凝板,设置在所述第一过滤箱内,用于废气中的雾气冷凝成液态;和
[0016]过滤网,设置在所述第一过滤箱内,用于过滤废气中颗粒。
[0017]作为本申请另一实施例,所述进烟仓包括:
[0018]底板,设置在位于所述进烟仓与所述吸附箱之间,且将所述进烟仓与所述吸附箱的腔体分成相互独立的两个腔体;所述底板上设置与吸附腔体相对应的开孔;所述开孔数
量为多个,且与所述吸附腔体一一对应。作为本申请另一实施例,所述底板上设置与吸附腔体相对应的开孔;所述开孔数量为多个,且与所述吸附腔体一一对应。
[0019]作为本申请另一实施例,还包括:
[0020]风机,与所述第一过滤箱相连通;和
[0021]连管,第一端与所述风机相连通,第二端与所述进烟仓相连通。
[0022]作为本申请另一实施例,所述吸附箱包括:
[0023]滑槽,设置在所述吸附箱内,且与所述过滤单元相连;和
[0024]滑轮,第一端与所述过滤单元相连,第二端与所述滑槽滑动连接,且与所述滑槽相配合。
[0025]作为本申请另一实施例,所述滑槽的数量为多个,且每两个所述滑槽分别位于单个所述过滤单元的两侧;
[0026]所述滑轮的数量为多个,且均匀分别位于所述过滤单元的两侧。
[0027]作为本申请另一实施例,所述第二过滤箱包括:
[0028]初级过滤器,设置在所述第二过滤箱内,且与所述第二过滤箱相连;所述初级过滤器的外周面与所述第二过滤箱的内壁密封连接。
[0029]作为本申请另一实施例,所述第二过滤箱还包括:
[0030]高级过滤器,设置在所述第二过滤箱内,且与所述第二过滤箱相连;所述高级过滤器在竖直方向上设置在所述初级过滤器的下方,且过滤精度高于所述初级过滤器;所述高级过滤器的外周面与所述第二过滤箱的内壁密封连接。
[0031]作为本申请另一实施例,所述吸附箱还包括:
[0032]压差表;所述压差表的两个探头分别位于所述吸附腔体的两侧;所述压差表数量为多个,且与所述吸附腔体一一对应。
[0033]作为本申请另一实施例,还包括:
[0034]收集桶,设置在所述第一过滤箱的下部,用于收集杂质。
[0035]由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:
[0036]进烟管用于导入烟气。第一过滤箱与进烟管相连通,用于对烟气进行初级过滤。吸附箱用于对烟气中的VOCs进行吸附;吸附箱设有并排设置的多个隔板,将吸附箱腔体分隔为相互独立的吸附腔体。进烟仓在竖直方向上位于吸附箱的上方,且与吸附箱可拆卸连接,且与第一过滤箱相连通。第二过滤箱在竖直方向上位于吸附箱的下方,且与吸附箱可拆卸连接。排烟管与第二过滤箱相连通,用于着排出烟气。
[0037]使用时,烟气通过进烟管流入第一过滤箱内,再通过第一过滤箱流入吸附箱内,吸附箱内设有多个隔板,将吸附箱腔体分隔为相互独立的吸附腔体。烟气进入吸附腔体后,再通过吸附腔体流入第二过滤箱内,最后通过排烟管进行排放。
[0038]烟气流入第一过滤箱内时,第一过滤箱会对烟气进行第一次过滤,会将烟气中的水雾和大颗粒的烟尘进行过滤,能延长吸附箱内的活性碳使用时间。经过第一次过滤的烟气进入吸附箱内,吸附箱中的活动性碳会对烟气中有VOCs进行吸附,起到对烟气进行第二过滤。经过第二次过滤的烟气流入第二过滤箱中,第二过滤箱中的初级过滤器和高级过滤器会对烟气进行第三次过滤,会将烟气中最后细小颗粒进行拦截。
[0039]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:该装置中第一过滤箱会对烟气中的水
雾和颗粒进行拦截和过滤,从而提高吸附箱中活动碳的使用寿命长,从而能够降低企业对设备的维护成本,提高自身生产效率。另外,该装置对烟气经过多次分级过滤,从而能够提高烟气净化程度,提高清洁度。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0041]图1是本技术实施例提供的一种VOCs活性炭吸附装置的示意图;
[0042]图2是本技术实施例提供的一种VOCs活性炭吸附装置另一角度的示意图;
[0043]图3是本技术实施例提供的第一过滤箱、冷凝板和过滤网的结构示意图;
[0044]图4是本技术实施例提供的吸附箱的示意图;
[0045]图5是本技术实施例提供的进烟仓的结构示意图;
[0046]图6是本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种VOCs活性炭吸附装置,其特征在于,包括:进烟管,用于导入烟气;第一过滤箱,与所述进烟管相连通,用于对烟气进行初级过滤;吸附箱,用于对烟气中的VOCs进行吸附;所述吸附箱设有并排设置的多个隔板,将所述吸附箱腔体分隔为相互独立的吸附腔体;所述吸附腔体内设置多个过滤单元;多个所述过滤单元在竖直方向上顺次连接,对烟气中VOCs进行吸附;进烟仓,在竖直方向上位于所述吸附箱的上方,且与所述吸附箱可拆卸连接,且与所述第一过滤箱相连通;第二过滤箱,在竖直方向上位于所述吸附箱的下方,且与所述吸附箱可拆卸连接;和排烟管,与所述第二过滤箱相连通,用于着排出烟气。2.根据权利要求1所述的一种VOCs活性炭吸附装置,其特征在于,所述第一过滤箱包括:冷凝板,设置在所述第一过滤箱内,用于废气中的雾气冷凝成液态;和过滤网,设置在所述第一过滤箱内,用于过滤废气中颗粒。3.根据权利要求1所述的一种VOCs活性炭吸附装置,其特征在于,所述进烟仓包括:底板,设置在位于所述进烟仓与所述吸附箱之间,且将所述进烟仓与所述吸附箱的腔体分成相互独立的两个腔体;所述底板上设置与吸附腔体相对应的开孔;所述开孔数量为多个,且与所述吸附腔体一一对应。4.根据权利要求1所述的一种VOCs活性炭吸附装置,其特征在于,还包括:风机,与所述第一过滤箱相连通;和连管,第一端与所述风机相连通,第二端与所述进烟仓相连通。5.根据权利要求1所述的一种VOCs活...

【专利技术属性】
技术研发人员:高瞻
申请(专利权)人:河南青合环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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