一种工业除尘设备用清理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及工业锅炉烟气技术领域，具体为一种工业除尘设备用清理机构，包括进烟管、除尘箱、初级过滤筒、高级过滤筒、清扫组件、连杆、连轴、驱动组件和排烟管。除尘箱与进烟管相连通。初级过滤筒设置除尘箱腔体内，用于对烟气进行初级过滤。高级过滤筒设置在初级过滤筒内腔中。高级过滤筒的过滤精度高于初级过滤筒。清扫组件用于清扫初级过滤筒的内壁与高级过滤筒外壁。连杆与清扫组件相连，用于带清扫组件转动。连轴与连杆相连，用于驱动连杆转动。驱动组件与连轴相连，且用于驱动连轴转动。排烟管与除尘箱相连通，用于排出烟气。解决现有技术中烟尘除处设置高度大，烟尘在除尘装置内部堆积难以清洁或维修的问题。部堆积难以清洁或维修的问题。部堆积难以清洁或维修的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业除尘设备用清理机构


[0001]本技术涉及工业锅炉烟气
，具体为一种工业除尘设备用清理机构。

技术介绍

[0002]工业锅炉在使用过程中会产生大量的烟气，烟气中含有的粉尘对环境造成了严重污染，不但影响了生产的正常进行，也对工人的身体健康有严重损害，因此治理生产中的烟气粉尘是企业的重要任务。
[0003]目前，在治理烟气污染时，需要使用除尘设备对烟气中的粉尘进行分离，除尘设备在工作过程中需要使用喷淋水进行降尘，喷淋水在使用过程中要在水中加入添加剂，进行搅拌混合后，再用相应的雾化装置形成喷雾，再借助喷淋管等装置对烟气进行喷淋，从而达到除尘的目的。
[0004]现有技术主要是通过添加剂与水混合后，通过喷淋雾化进行降尘处理。整过过程费水量巨大，同时产生了大量的含有烟尘的废水，企业还能对废水进行处理才能进行排放，这样是对企业造成巨大的开销。同时企业需要定期停业生产，从将设备拆除进行内部清理，以及后续的清洁、维修等工作，增加了运营成本。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种工业除尘设备用清理机构，旨在解决现有技术在除尘过程烟气中的颗粒烟尘将过滤设置堵塞，清理维护设备时，费时费力的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]进烟管，用于导入烟气；
[0008]除尘箱，与所述进烟管相连通，用于对烟气进行降尘处理；
[0009]初级过滤筒，设置所述除尘箱腔体内，用于对烟气进行初级过滤；所述初级过滤筒的两端分别设有上外齿条和下外齿条；
[0010]高级过滤筒，与所述初级过滤筒同轴设置，且设置在所述初级过滤筒内腔中；所述高级过滤筒的过滤精度高于所述初级过滤筒；所述高级过滤筒的两端分别设有上内齿条和下内齿条；所述上外齿条与所述上内齿条并排设置，且上外齿条与所述上内齿条之间设有上缝隙；所述下外齿条与所述下内齿条并排设置，且所述下外齿条与所述下内齿之间设有下缝隙；
[0011]清扫组件；设置在所述初级过滤筒与所述高级过滤筒之间，用于清扫所述初级过滤筒的内壁与所述高级过滤筒外壁；
[0012]连杆，与所述清扫组件相连，用于带所述清扫组件转动；
[0013]连轴，与所述连杆相连，用于驱动所述连杆转动；
[0014]驱动组件，与所述连轴相连，且用于驱动所述连轴转动；和
[0015]排烟管，与所述除尘箱相连通，用于排出烟气。
[0016]作为本申请另一实施例，还包括：
[0017]排烟仓，在竖直方向上设置在所述除尘箱的上方；所述排烟仓与所述除尘箱相连，且与所述排烟管相连通；和
[0018]顶板，位于所述排烟仓与所述除尘箱之间，且将所述排烟仓的腔体与所述除尘箱的腔体分割为相互独立的两个腔体；所述高级过滤筒的第二端穿过所述顶板，并延伸至所述排烟仓的腔体内。
[0019]作为本申请另一实施例，所述清扫组件包括：
[0020]辅助轮，设置在所述上缝隙处，且与所述上外齿条与所述上内齿条之间转动连接；所述辅助轮与所述上外齿条与所述上内齿条相啮合；
[0021]动力轮，设置在所述下缝隙处，且与所述下外齿条与所述下内齿条之间转动连接；所述动力轮与所述下外齿条和所述下内齿条相啮合；
[0022]固定臂，第一端与所述辅助轮相连，第二端与所述动力轮相连；和
[0023]清扫件，设置在所述固定臂上，且与所述固定臂相连。
[0024]作为本申请另一实施例，所述连杆与所述动力轮转动连接，且带动所述动力轮转动。
[0025]作为本申请另一实施例，还包括：
[0026]底板，在竖直方向上设置在所述高级过滤筒的底端；和
[0027]连接座，设置在所述底板上，且与所述底板相连；所述连接座与所述连轴转动连接。
[0028]作为本申请另一实施例，还包括：
[0029]灰斗，在竖直方向上设置在所述除尘箱的下方，第一端与所述除尘箱相连通。
[0030]作为本申请另一实施例，所述驱动组件包括：
[0031]蜗轮，与所述连轴相连，且用于带动所述连轴旋转；
[0032]蜗杆，设有用于与所述蜗轮相啮合的螺纹段，且用于驱动所述蜗轮旋转；和
[0033]电机，与所述蜗杆相连，且用于驱动所述蜗杆转动。
[0034]作为本申请另一实施例，所述驱动组件还包括：
[0035]支撑座，设置在所述灰斗腔体内，且与所述灰斗相连。
[0036]作为本申请另一实施例，所述连杆的数量为多个，且各个所述连杆匀与所述连轴相连；
[0037]所述动力轮的数量为多个，且所述动力轮与所述连杆一一对应；
[0038]所述固定臂的数量为多个，且与所述动力轮与所述固定臂一一对应；
[0039]所述辅助轮的数量为多个，且与所述辅助轮与所述固定臂一一对应；
[0040]所述清扫件的数量为多个，且与所述固定臂与所述清扫件一一对应。
[0041]作为本申请另一实施例，还包括：
[0042]收集桶，设置在所述灰斗的第二端，用于收集烟尘。
[0043]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0044]进烟管用于导入烟气。除尘箱与进烟管相连通，用于对烟气进行降尘处理。初级过滤筒设置除尘箱腔体内，用于对烟气进行初级过滤。初级过滤筒的两端分别设有上外齿条和下外齿条。高级过滤筒与初级过滤筒同轴设置，且设置在初级过滤筒内腔中。高级过滤筒的过滤精度高于初级过滤筒。高级过滤筒的两端分别设有上内齿条和下内齿条。上外齿条
与上内齿条并排设置，且上外齿条与上内齿条之间设有上缝隙。下外齿条与下内齿条并排设置，且下外齿条与下内齿之间设有下缝隙。清扫组件，设置在初级过滤筒与高级过滤筒之间，用于清扫初级过滤筒的内壁与高级过滤筒外壁。连杆与清扫组件相连，用于带清扫组件转动。连轴与连杆相连，用于驱动连杆转动。驱动组件与连轴相连，且用于驱动连轴转动。排烟管与除尘箱相连通，用于排出烟气。
[0045]使用时，烟气通过进烟管流入除尘箱内，除尘箱内设有初级过滤筒和高级过滤筒，将除尘箱分割成多个相通的空间。烟气进入通过初级过滤筒内的初次过滤，再进入高级过滤筒进行二次过滤，最后通过排烟管的进行排出。
[0046]当烟气进入除尘箱，除尘箱中的初级过滤筒会对烟气初次过滤，烟气中较大的烟尘和其它颗粒会被初级过滤筒拦截并过滤。经过初级过滤的烟气通过初级过滤筒进入高级过滤筒，烟气的细小颗粒和烟尘被高级过滤筒再次拦截并过滤，经过二次过滤的烟气通过高级过滤筒流入通过排烟管排放。
[0047]烟气中的颗粒和烟尘被拦截在初级过滤筒和高级过滤筒的筒壁上，堆积到一定时间后会堵塞初级过滤筒和高级过滤筒。驱动机构驱动连轴转动，连轴带动连杆转动，连杆带动设置在初级过滤筒和高级过滤筒之间的清扫组件，将筒壁的烟尘和颗粒进行清扫，防止堵塞。
[0048]采用上述技术方案所产生的有益效果在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业除尘设备用清理机构，其特征在于，包括：进烟管，用于导入烟气；除尘箱，与所述进烟管相连通，用于对烟气进行降尘处理；初级过滤筒，设置所述除尘箱腔体内，用于对烟气进行初级过滤；所述初级过滤筒的两端分别设有上外齿条和下外齿条；高级过滤筒，与所述初级过滤筒同轴设置，且设置在所述初级过滤筒内腔中；所述高级过滤筒的过滤精度高于所述初级过滤筒；所述高级过滤筒的两端分别设有上内齿条和下内齿条；所述上外齿条与所述上内齿条并排设置，且所述上外齿条与所述上内齿条之间设有上缝隙；所述下外齿条与所述下内齿条并排设置，且所述下外齿条与所述下内齿条之间设有下缝隙；清扫组件，设置在所述初级过滤筒与所述高级过滤筒之间，用于清扫所述初级过滤筒的内壁与所述高级过滤筒外壁；连杆，与所述清扫组件相连，用于带所述清扫组件转动；连轴，与所述连杆相连，用于驱动所述连杆转动；驱动组件，与所述连轴相连，且用于驱动所述连轴转动；和排烟管，与所述除尘箱相连通，用于排出烟气。2.根据权利要求1所述的一种工业除尘设备用清理机构，其特征在于，还包括：排烟仓，在竖直方向上设置在所述除尘箱的上方；所述排烟仓与所述除尘箱相连，且与所述排烟管相连通；和顶板，位于所述排烟仓与所述除尘箱之间，且将所述排烟仓的腔体与所述除尘箱的腔体分割为相互独立的两个腔体；所述高级过滤筒的第二端穿过所述顶板，并延伸至所述排烟仓的腔体内。3.根据权利要求1所述的一种工业除尘设备用清理机构，其特征在于：所述清扫组件包括：辅助轮，设置在所述上缝隙处，且与所述上外齿条与所述上内齿条之间转动连接；所述辅助轮与所述上外齿条与所述上内齿条相啮合；动力轮，设置在所述下缝隙处，且与所述下外齿条与所述下内齿条之间转动连接；所述动力轮与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高瞻，
申请(专利权)人：河南青合环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：