碲化镉发电玻璃制造技术

本实用新型专利技术涉及发电玻璃技术领域，具体涉及一种碲化镉发电玻璃。该碲化镉发电玻璃包括沿向阳面指向背阳面的方向依次设置的DLC薄膜、AR薄膜、前板超白玻璃、TCO薄膜、碲化镉薄膜、封装膜和背板玻璃；DLC薄膜的膜层厚度为100～200nm，纳米硬度在20GPa以上；AR薄膜的膜层厚度为200～400nm；前板超白玻璃的厚度为3.1～3.3mm；TCO薄膜的膜层厚度为400～800nm，且TCO薄膜的方阻为10.5Ω～13.5Ω；碲化镉薄膜的膜层厚度为2.8～3.2μm；封装膜的膜层厚度为0.48～0.52mm；背板玻璃的厚度为3～3.4mm。由此，解决了现有技术中电池转化率低、电池表面耐磨性差以及抗污能力差的问题。电池表面耐磨性差以及抗污能力差的问题。电池表面耐磨性差以及抗污能力差的问题。

【技术实现步骤摘要】
碲化镉发电玻璃


[0001]本技术属于发电玻璃
，涉及一种碲化镉发电玻璃。

技术介绍

[0002]增透膜应用与太阳能电池，可提升电池转化效率，增加功率，已有部分电池开始在玻璃受光面镀制增透膜的应用，但是由于增透膜不耐摩擦、不耐划以及不耐水汽侵蚀等，导致其寿命较短，使用一段时间之后膜层将会出现划痕或者被破坏，此时无法起到增透的效果，还会由于光折射与漫反射效应，导致光透过度降低，影响电池效率。
[0003]太阳能电池长时间在户外工作，将会受到严重的风沙、雨雪的侵蚀，玻璃表面容易积累粉尘，同时粉尘与玻璃表面摩擦，也易导致玻璃表面出现细微划痕，将进一步导致光透过率的降低，同时安全风险进一步的提升。
[0004]DLC(diamond like carbon)膜是一种类金刚石薄膜，具有高强度、抗摩擦磨损能力超强的优点，同时还具有良好的光学透过性、抗腐蚀性及优良的润滑性能，是一种优良的耐磨加强涂层。在汽车轴承、数控刀具、航空航天方面已应用相当广泛。
[0005]太阳能电池玻璃表面可能受到严重摩擦以及高速风沙、石子等磨损，可能出现玻璃表面划伤现象，降低光透过率以及增加了安全风险。即使采用超白玻璃，其光透过率也不算太高，只能达到90％，还有10％光将被反射，镀制AR薄膜可将光透过率提高至98％，但是AR不耐磨，不耐蚀，导致其使用寿命很短，实际应用意义不大。
[0006]因此，针对现有技术中电池转化率低、电池表面耐磨性差以及抗污能力差的问题，还需要提出一种更为合理的技术方案，以解决当前的技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种碲化镉发电玻璃，以解决现有技术中电池转化率低、电池表面耐磨性差以及抗污能力差的问题。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供一种碲化镉发电玻璃包括沿向阳面指向背阳面的方向依次设置的DLC薄膜、AR薄膜、前板超白玻璃、TCO薄膜、碲化镉薄膜、封装膜和背板玻璃；
[0009]其中，所述DLC薄膜的膜层厚度为100～200nm，纳米硬度在20GPa以上；AR薄膜的膜层厚度为200～400nm；所述前板超白玻璃的厚度为3.1～3.3mm；所述TCO薄膜的膜层厚度为400～800nm，且所述TCO薄膜的方阻为10.5Ω～13.5Ω；所述碲化镉薄膜的膜层厚度为2.8～3.2μm；封装膜的厚度为0.48～0.52mm；背板玻璃的厚度为3～3.4mm。
[0010]在一种可能的设计中，当所述DLC薄膜、AR薄膜和前板超白玻璃这三者贴合时，其透光率大于等于95％。
[0011]在一种可能的设计中，所述DLC薄膜的膜层厚度为150nm。
[0012]在一种可能的设计中，所述AR薄膜的膜层厚度为300nm。
[0013]在一种可能的设计中，所述前板超白玻璃的厚度为3.2mm。
[0014]在一种可能的设计中，所述TCO薄膜的膜层厚度为600nm。
[0015]在一种可能的设计中，所述碲化镉薄膜的膜层厚度为2.8～3.2μm。
[0016]在一种可能的设计中，所述封装膜的厚度为0.48～0.52mm。
[0017]在一种可能的设计中，所述背板玻璃的厚度为3～3.4mm。
[0018]超白玻璃的光透过率一般为88％，通过上述方案，可以增加AR薄膜层后超白玻璃的光透过率提升至95％，将增加7％的光电转换效率；AR的耐久测试中干磨测试中能耐受2000次的干磨(对应自然界中使用2年)，增加DLC膜厚，干磨耐受次数增加至30000次以上(对应自然界中使用25年以上)，可以匹配光伏产品寿命。
[0019]通过上述技术方案，不仅可以有效提升光透过率，增加电池转化效率；还可以提升增透膜使用寿命，使其具有实际应用意义；另外，也可以提高电池表面耐磨性能，增加电池的安全性；并且，可以增强电池表面抗污染性能，保证发电量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是发电玻璃的结构示意图。
[0022]上述附图中：1
‑
DLC薄膜，2
‑
AR薄膜，3
‑
前板超白玻璃，4
‑
TCO薄膜，5
‑
碲化镉薄膜，6
‑
封装膜，7
‑
背板玻璃。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及具体实施例来对本技术作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明虽然是用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本技术示例的实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本技术，并且不应当理解为本技术限制在本文阐述的实施例中。
[0024]根据本公开的具体实施方式，提供了一种碲化镉发电玻璃包括沿向阳面指向背阳面的方向依次设置的DLC薄膜1、AR薄膜2、前板超白玻璃3、TCO薄膜4、碲化镉薄膜5、封装膜6和背板玻璃7；其中，所述DLC薄膜1的膜层厚度为100～200nm，纳米硬度在20GPa以上；AR薄膜2的膜层厚度为200～400nm；所述前板超白玻璃3的厚度为3.1～3.3mm；所述TCO薄膜4的膜层厚度为400～800nm，且所述TCO薄膜4的方阻为10.5Ω～13.5Ω；所述碲化镉薄膜5的膜层厚度为2.8～3.2μm；封装膜6的厚度为0.48～0.52mm；背板玻璃7的厚度为3～3.4mm。
[0025]超白玻璃的光透过率一般为88％，通过上述方案，可以增加AR薄膜2层后超白玻璃的光透过率提升至95％，将增加7％的光电转换效率；AR的耐久测试中干磨测试中能耐受2000次的干磨(对应自然界中使用2年)，增加DLC膜厚，干磨耐受次数增加至30000次以上(对应自然界中使用25年以上)，可以匹配光伏产品寿命。
[0026]通过上述技术方案，不仅可以有效提升光透过率，增加电池转化效率；还可以提升增透膜使用寿命，使其具有实际应用意义；另外，也可以提高电池表面耐磨性能，增加电池
的安全性；并且，可以增强电池表面抗污染性能，保证发电量。
[0027]所述AR薄膜2，为无机类化合物膜，主要由MgF(氟化镁)、ZrO(氧化锆)、Al2O
3(
三氧化二铝)组成，其通过改变光的折射以达到增透效果。
[0028]在一种实施例中，当所述DLC薄膜1、AR薄膜2和前板超白玻璃3这三者贴合时，其透光率大于等于95％，由此保证后期电池的转化效率。
[0029]作为一种选择，所述DLC薄膜1的膜层厚度为150nm。
[0030]作为一种选择，所述AR薄膜2的膜层厚度为300nm。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碲化镉发电玻璃，其特征在于，包括沿向阳面指向背阳面的方向依次设置的DLC薄膜(1)、AR薄膜(2)、前板超白玻璃(3)、TCO薄膜(4)、碲化镉薄膜(5)、封装膜(6)和背板玻璃(7)；其中，所述DLC薄膜(1)的膜层厚度为100～200nm，纳米硬度在20GPa以上；AR薄膜(2)的膜层厚度为200～400nm；所述前板超白玻璃(3)的厚度为3.1～3.3mm；所述TCO薄膜(4)的膜层厚度为400～800nm，且所述TCO薄膜(4)的方阻为10.5Ω～13.5Ω；所述碲化镉薄膜(5)的膜层厚度为2.8～3.2μm；封装膜(6)的膜层厚度为0.48～0.52mm；背板玻璃(7)的厚度为3～3.4mm。2.根据权利要求1所述的碲化镉发电玻璃，其特征在于，当所述DLC薄膜(1)、AR薄膜(2)和前板超...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕延坤，张二东，陈东强，殷新建，蒋猛，岳志远，
申请(专利权)人：邯郸中建材光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：