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屏幕模块框制造技术

技术编号:3742498 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是有关于一种屏幕模块框,主要包含有一金属条,所述的金属条是由一金属片加工,而形成L型金属条的第一金属片与第二金属片,所述的第一金属片设有第一折弯切角、第二折弯切角与第三折弯切角,而第二金属片是设有第一折弯线、第二折弯线与第三折弯线。凭借第一折弯切角、第二折弯切角、第三折弯切角与第一折弯线、第二折弯线与第三折弯线对折,令金属条两端是对应接触,并将第二金属片两端固接,使屏幕模块框达到减低成本、效率快与防止变形的效果。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术为有关于一种屏幕模块框,特别是指利用金属条对折后形成金属条两端对应接触,并使金属条两端固接,俾达到减低成本、效率快与防止变形的效果。
技术介绍
一般而言现有的TFT-LCD模块的外框架,是以大型机具冲压一金属片,进而形成一体成型的TFT-LCD模块的外框架(如图1);或以一金属片冲压成数符合外框架长度的数个边条,将数个边条相互焊接或螺丝固定形成一TFT-LCD的外框架(如图2)。但是,上述以冲压或将各边条相互焊接成TFT-LCD的外框架,却有下列所列出的缺点一、大型机具冲压不锈钢片时,为形成中间的开口,将产生相当多的废料,进而使成本上升。二、大型机具下方的模具必须符合外框架的大小,因此开设如此大的模具使成本上升,其后模具的维修费用与淘汰购置新品的费用,也令成本升高。三、冲压不锈钢片必须使用大型机具,因此投资在大型机具的成本也相当高。四、以边条相互焊接或螺丝固定形成外框架,所需的时间过长效率差,也使人工成本上升。五、边条相互焊接,容易有加工后变形的问题。因此,如何开发一种得以解决上述习知的技术各种缺点的屏幕模块框,以发展出减低成本、效率快与防止变形的实用性技术,实为目前亟欲解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屏幕模块框,是具有一金属条,其特征在于:所述的金属条是由一金属片加工,而形成L型金属条的第一金属片与第二金属片;所述的第一金属片两端是设有第一斜角与第二斜角,第一斜角与第二斜角之间设有第一折弯切角、第二折弯切角与第三折弯 切角;所述的第二金属片是设有第一折弯线、第二折弯线与第三折弯线,所述的第一折弯线、第二折弯线与第三折弯线是设在所述的第一折弯切角、第二折弯切角与第三折弯切角一侧;凭借第一折弯切角、第二折弯切角、第三折弯切角与第一折弯线、第二 折弯线与第三折弯线对折,令金属条两端对应接触,并将第二金属片两端固接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨振宇
申请(专利权)人:杨振宇
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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