一种铝材加工固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝材加工固定装置，包括底座，所述底座的左右两侧面均固定连接有箱体，每个所述箱体的内侧壁均开设有滑口，所述底座的内侧壁开设有两个通口，所述底座的内部设有两个夹板，每个所述滑口的内壁均滑动连接有齿条，两个所述齿条相互靠近的一端分别贯穿两个通口并与两个夹板相互远离的一侧面固定连接，每个所述箱体的内顶壁均固定镶嵌有电机。本装置通过利用电机、齿轮和齿条的配合，便于齿轮旋转的过程中齿条在滑口和通口内部滑动，并且根据齿条的推力，使夹板相互靠近并对铝材进行固定，其固定方式操作简单使用方便，不但降低了工作人员的劳动力，而且方便快速对铝材进行夹持，有利于加快铝材的生产进度。有利于加快铝材的生产进度。有利于加快铝材的生产进度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工固定装置


[0001]本技术涉及铝材领域，尤其是一种铝材加工固定装置。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
[0003]现阶段铝材在加工过程中，需要采用固定装置进行固定，然而目前的固定装置在对铝材进行固定时，一般采用人工转动螺纹杆推动夹板进行滑动，人工操作劳动力较大，而且人工反复固定速度较慢，容易影响铝材的加工进度，为此，我们提出一种铝材加工固定装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝材加工固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铝材加工固定装置，包括底座，所述底座的左右两侧面均固定连接有箱体，每个所述箱体的内侧壁均开设有滑口，所述底座的内侧壁开设有两个通口，所述底座的内部设有两个夹板，每个所述滑口的内壁均滑动连接有齿条，两个所述齿条相互靠近的一端分别贯穿两个通口并与两个夹板相互远离的一侧面固定连接，每个所述箱体的内顶壁均固定镶嵌有电机，每个所述电机的输出端均固定连接有齿轮，每个所述齿轮均与齿条相啮合。
[0007]在进一步的实施例中，两个所述箱体相互远离的一侧均设有限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧面分别与两个齿条相互远离的一端固定连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述底座的内底壁开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，每个所述滑块的上表面均与夹板的底面固定。
[0009]在进一步的实施例中，每个所述箱体的前方均设有警示牌，每个所述警示牌的背面均与箱体的正面固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本装置通过设置有电机，利用电机、齿轮和齿条的配合，便于齿轮旋转的过程中齿条在滑口和通口内部滑动，并且根据齿条的推力，使夹板相互靠近并对铝材进行固定，其固定方式操作简单使用方便，不但降低了工作人员的劳动力，而且方便快速对铝材进行夹持，有利于加快铝材的生产进度，通过设置有滑槽，利用滑槽和滑块得到配合，便于增加夹板的稳定性。
附图说明
[0012]图1为铝材加工固定装置底座的正视图；
[0013]图2为铝材加工固定装置底座的正剖图。
[0014]图中：1、限位板；2、箱体；3、底座；4、警示牌；5、夹板；6、电机；7、齿条；8、滑口；9、齿轮；10、滑槽；11、滑块；12、通口。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术中，一种铝材加工固定装置，包括底座3，底座3的左右两侧面均固定连接有箱体2，每个箱体2的内侧壁均开设有滑口8，底座3的内侧壁开设有两个通口12，底座3的内部设有两个夹板5，每个滑口8的内壁均滑动连接有齿条7，两个齿条7相互靠近的一端分别贯穿两个通口12并与两个夹板5相互远离的一侧面固定连接，每个箱体2的内顶壁均固定镶嵌有电机6，每个电机6的输出端均固定连接有齿轮9，每个齿轮9均与齿条7相啮合。
[0019]两个箱体2相互远离的一侧均设有限位板1，两个限位板1相互靠近的一侧面分别与两个齿条7相互远离的一端固定连接，通过限位板1能够对齿条7进行限位，底座3的内底壁开设有两个滑槽10，每个滑槽10的内壁均滑动连接有滑块11，每个滑块11的上表面均与夹板5的底面固定，利用滑块11和滑槽10的配合，便于夹板5平稳滑动，每个箱体2的前方均设有警示牌4，每个警示牌4的背面均与箱体2的正面固定连接，通过警示牌4便于提示工作人员注意事项。
[0020]本技术的工作原理是：
[0021]在工作人员使用时，首先将该装置安装在使用位置，然后将铝材放在两个夹板5之间，随后按动外部控制开关控制电机6启动，利用电机6提供的动力，带动齿轮9进行旋转，并且通过齿轮9和齿条7的连接关系，使齿轮9转动的过程中带动齿条7在滑口8以及通口12内部运动，同时根据齿条7提供的推力，带动夹板5对铝材进行固定。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工固定装置，其特征在于：包括底座(3)，所述底座(3)的左右两侧面均固定连接有箱体(2)，每个所述箱体(2)的内侧壁均开设有滑口(8)，所述底座(3)的内侧壁开设有两个通口(12)，所述底座(3)的内部设有两个夹板(5)，每个所述滑口(8)的内壁均滑动连接有齿条(7)，两个所述齿条(7)相互靠近的一端分别贯穿两个通口(12)并与两个夹板(5)相互远离的一侧面固定连接，每个所述箱体(2)的内顶壁均固定镶嵌有电机(6)，每个所述电机(6)的输出端均固定连接有齿轮(9)，每个所述齿轮(9)均与齿条(7)相啮合。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓肖玉，
申请(专利权)人：佛山市顶意金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：