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机械制造材料成型用切割装置制造方法及图纸

技术编号:37421092 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-30 09:43
本实用新型专利技术公开了机械制造材料成型用切割装置,包括机身、操作台、切割架、限位板和定位块,机身的顶部与操作台的底部活动连接,机身的顶部与切割架的底部固定连接,操作台的顶部开设有滑槽。本实用新型专利技术通过设置机身、操作台、切割架、限位板、定位块、调节机构和定位机构的配合使用,达到了由于对不同大小的加工材料进行固定时,无法稳定固定,在进行成型切割时,易造成材料的飞溅,对操作人员增加受伤风险,为了降低工作人员的受伤风险,从而需要对不同大小的材料进行固定,可随时根据材料的大小随时进行调节,所以需要一种便于对制造材料进行夹紧固定的装置,方便工作人员操作使用,降低人员受伤风险的同时提高材料成品率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
机械制造材料成型用切割装置


[0001]本技术属于机械制造
,尤其涉及机械制造材料成型用切割装置。

技术介绍

[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门,机械制造业为整个国民经济提供技术装备,进行对材料进行加工时需要根据说加工的工序,需要不同的设备,在对材料进行切割成型时,需要用到切割机进行操作,在一些机械材料加工工厂都可以见到此类加工设备,在对设备进行加工时,由于对不同大小的加工材料进行固定时,无法稳定固定,在进行成型切割时,易造成材料的飞溅,对操作人员增加受伤风险,为了降低工作人员的受伤风险,从而需要对不同大小的材料进行固定,可随时根据材料的大小随时进行调节,所以需要一种便于对制造材料进行夹紧固定的装置,方便工作人员操作使用,降低人员受伤风险的同时提高材料成品率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了机械制造材料成型用切割装置,具备对不同大小的机械制造材料固定的优点,解决了现有由于对不同大小的加工材料进行固定时,无法稳定固定,在进行成型切割时,易造成材料的飞溅,对操作人员增加受伤风险,为了降低工作人员的受伤风险,从而需要对不同大小的材料进行固定,可随时根据材料的大小随时进行调节,所以需要一种便于对制造材料进行夹紧固定的装置,方便工作人员操作使用,降低人员受伤风险的同时提高材料成品率的问题。
[0004]本技术是这样实现的,机械制造材料成型用切割装置,包括机身、操作台、切割架、限位板和定位块,所述机身的顶部与操作台的底部活动连接,所述机身的顶部与切割架的底部固定连接,所述操作台的顶部开设有滑槽,所述滑槽与限位板配合使用,所述操作台的顶部开设有固定孔,所述固定孔与限位板配合使用,所述限位板的前侧固定连接有定位块,所述定位块的内部开设有定位腔,所述定位腔的内部设有调节机构和定位机构,所述调节机构的右侧贯穿至定位块的右侧,所述定位机构与固定孔配合使用。
[0005]作为本技术优选的,所述调节机构包括移动杆、传动杆、横杆、固定柱和竖杆,所述移动杆的右侧贯穿至定位块的右侧,所述移动杆的左侧贯穿至定位块的内部,所述移动杆的左侧通过第一转轴与传动杆靠近移动杆的一侧活动连接,所述传动杆通过第二转轴活动连接于定位腔的内部,所述传动杆与横杆配合使用,所述横杆通过第三转轴活动连接于定位腔的内部,所述横杆与固定柱配合使用,所述固定柱的前侧贯穿至横杆的前侧,所述固定柱的后侧与竖杆的前侧固定连接,所述竖杆与定位机构配合使用,通过设置调节机构,能够使在对限位板进行调节时,便于工作人员进行操作。
[0006]作为本技术优选的,所述定位机构包括连接块、定位销和拉伸弹簧,所述连接块的顶部与竖杆的底部固定连接,所述连接块的底部与拉伸弹簧的顶部固定连接,所述拉
伸弹簧的底部与定位腔的内壁固定连接,所述连接块的底部与定位销的顶部固定连接,所述定位销的底部贯穿至固定孔的内部,通过设置定位机构,能够使在对不同大小的材料进行加工时,便于对材料进行固定。
[0007]作为本技术优选的,所述固定孔的数量为若干,所述定位销与固定孔紧密贴合,通过设置固定孔,能够使工作人员在进行对材料进行固定时,便于调节方便卡紧。
[0008]作为本技术优选的,所述连接块的左右两侧均固定连接有限制杆,所述定位腔的内部开设有与限制杆配合使用的限制槽,通过设置限制杆和限制槽,能够使连接块按照限制槽提供的移动轨迹进行移动。
[0009]作为本技术优选的,所述横杆的前侧开设有限位槽,所述限位槽与固定柱配合使用,通过设置限位槽,能够限制固定柱的移动方向,保证结构的正常使用。
[0010]作为本技术优选的,所述定位腔的内部固定连接有限位块,所述限位块套设于移动杆的表面,通过设置限位块,能够使移动杆在移动时,限制其移动轨迹,防止超出行程。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置机身、操作台、切割架、限位板、定位块、调节机构和定位机构的配合使用,通过对调节机构和定位机构的调整,在对不同材料进行加工时,便于对其进行固定,增加其加工适用性,达到了由于对不同大小的加工材料进行固定时,无法稳定固定,在进行成型切割时,易造成材料的飞溅,对操作人员增加受伤风险,为了降低工作人员的受伤风险,从而需要对不同大小的材料进行固定,可随时根据材料的大小随时进行调节,所以需要一种便于对制造材料进行夹紧固定的装置,方便工作人员操作使用,降低人员受伤风险的同时提高材料成品率的效果。
[0013]2、本技术通过设置调节机构和定位机构,能够使在对限制板进行调节时,便于工作人员进行操作。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图;
[0016]图3是本技术实施例提供调节机构和定位机构的立体示意图;
[0017]图4是本技术实施例提供定位块的立体示意图。
[0018]图中:1、机身;2、操作台;3、切割架;4、限位板;5、定位块;6、滑槽;7、固定孔;8、定位腔;9、调节机构;901、移动杆;902、传动杆;903、横杆;904、固定柱;905、竖杆;10、定位机构;1001、连接块;1002、定位销;1003、拉伸弹簧;11、限制杆;12、限制槽;13、限位槽;14、限位块。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1至图4所示,本技术实施例提供的机械制造材料成型用切割装置,包括
机身1、操作台2、切割架3、限位板4、定位块5、滑槽6、固定孔7、定位腔8、调节机构9、移动杆901、传动杆902、横杆903、固定柱904、竖杆905、定位机构10、连接块1001、定位销1002、拉伸弹簧1003、限制杆11、限制槽12、限位槽13和限位块14的配合使用,机身1、操作台2、切割架3、限位板4和定位块5,机身1的顶部与操作台2的底部活动连接,机身1的顶部与切割架3的底部固定连接,操作台2的顶部开设有滑槽6,滑槽6与限位板4配合使用,操作台2的顶部开设有固定孔7,固定孔7与限位板4配合使用,限位板4的前侧固定连接有定位块5,定位块5的内部开设有定位腔8,定位腔8的内部设有调节机构9和定位机构10,调节机构9的右侧贯穿至定位块5的右侧,定位机构10与固定孔7配合使用。
[0022]参考图3,调节机构9包括移动杆901、传动杆902、横杆903、固定柱904和竖杆905,移动杆901的右侧贯穿至定位块5的右侧,移动杆901的左侧贯穿至定位块5的内部,移动杆901的左侧通过第一转轴与传动杆902靠近移动杆901的一侧活动连接,传动杆9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械制造材料成型用切割装置,包括机身(1)、操作台(2)、切割架(3)、限位板(4)和定位块(5),其特征在于:所述机身(1)的顶部与操作台(2)的底部活动连接,所述机身(1)的顶部与切割架(3)的底部固定连接,所述操作台(2)的顶部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)与限位板(4)配合使用,所述操作台(2)的顶部开设有固定孔(7),所述固定孔(7)与限位板(4)配合使用,所述限位板(4)的前侧固定连接有定位块(5),所述定位块(5)的内部开设有定位腔(8),所述定位腔(8)的内部设有调节机构(9)和定位机构(10),所述调节机构(9)的右侧贯穿至定位块(5)的右侧,所述定位机构(10)与固定孔(7)配合使用。2.如权利要求1所述的机械制造材料成型用切割装置,其特征在于:所述调节机构(9)包括移动杆(901)、传动杆(902)、横杆(903)、固定柱(904)和竖杆(905),所述移动杆(901)的右侧贯穿至定位块(5)的右侧,所述移动杆(901)的左侧贯穿至定位块(5)的内部,所述移动杆(901)的左侧通过第一转轴与传动杆(902)靠近移动杆(901)的一侧活动连接,所述传动杆(902)通过第二转轴活动连接于定位腔(8)的内部,所述传动杆(902)与横杆(903)配合使用,所述横杆(903)通过第三转轴活动连接于定位腔(8)的内部,所述横杆(903)与固定柱(904)配合使用,所述固定柱(904)的前侧贯穿至横...

【专利技术属性】
技术研发人员:段保华
申请(专利权)人:段保华
类型:新型
国别省市:

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