本实用新型专利技术涉及管材加工设备技术领域，特别是涉及一种锯床用钣金件定位装置，定位上料架设于定位基座输入端，定位基座上设有定位板和顶紧板，定位板设于定位基座上，顶紧板滑动连接在定位基座上、定位板对侧，定位基座上远离定位板一端侧设有顶紧驱动件，顶紧板设于顶紧驱动件输出端，顶紧板上铰接有手动压杆，手动压杆上设有与感应探头相匹配的压杆探头，定位基座和定位上料架相互配合对锯床上的型材进行上料前的定位处理，定位板固定安装在基座上，能够给需要加工的型材提供一个原始定位点，将定位板和顶紧板的长边设置在定位基座上，能够增大定位板和顶紧板与定位基座之间的接触面积，从而提高定位板和顶紧板对待加工型材压紧后的稳定性。材压紧后的稳定性。材压紧后的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种锯床用钣金件定位装置
[0001]本技术涉及管材加工设备
，特别是涉及一种锯床用钣金件定位装置。
技术介绍
[0002]锯切机作为一种锯切材料的机械设备，广泛应用在管材的生产领域，锯切机不仅能提高锯切材料的效率，还能有效避免材料的损坏，在利用锯割机对管材进行切割操作时，往往需要人工托举着型材间歇性的向前推进，劳动强度高，同时管材的前端的夹紧机构较为简单，定位效果差，不能很好的限制管材晃动，而且人工托举管材的过程中，对工人的人身安全存在较大威胁，而且在切割过程中需要不断的进行上料处理，就需要能够对管材进行切割预紧处理能够随上料动作具有较高的快捷性，从而能够满足生产需要，提高生产效率，因此，需要一种锯床用钣金件定位装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种锯床用钣金件定位装置，用于解决现有技术中对待加工型材的定位处理的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种锯床用钣金件定位装置，包括定位基座和定位上料架，所述定位上料架设于定位基座输入端，所述定位基座上设有定位板和顶紧板，所述定位板设于定位基座上，所述顶紧板滑动连接在定位基座上、定位板对侧，所述定位基座上远离定位板一端侧设有顶紧驱动件，所述顶紧板设于顶紧驱动件输出端，所述顶紧板上铰接有手动压杆，所述定位板上设有感应探头，所述手动压杆上设有与感应探头相匹配的压杆探头。
[0005]于本技术的一实施例中，所述定位板和顶紧板均为L形板，所述定位板和顶紧板的长边均设于定位基座上，所述定位板和顶紧板的长边上均设有感应探头。
[0006]于本技术的一实施例中，所述手动压杆前端设有J形压紧钩，所述J形压紧钩的前端铰接在顶紧板的短边上，所述J形压紧钩的开口端内设有压紧块，所述压紧块在J形压紧钩的开口端内呈V形设计，所述压紧块开口朝向与J形压紧钩开口朝向一致。
[0007]于本技术的一实施例中，所述定位上料架上螺纹连接有上料杆，所述上料杆在定位上料架上上下运动，所述上料杆上端面上设有支撑底座，所述支撑底座为V形底座，所述支撑底座开口朝上设置。
[0008]于本技术的一实施例中，所述上料杆底部设有转动手柄。
[0009]于本技术的一实施例中，所述定位上料架底部设有滑轮。
[0010]如上所述，本技术的一种锯床用钣金件定位装置，具有以下有益效果：
[0011]1、定位基座和定位上料架相互配合对锯床上的型材进行上料前的定位处理，定位板固定安装在基座上，能够给需要加工的型材提供一个原始定位点。
[0012]2、顶紧板滑动连接在定位基座上、定位板对侧，滑动连接在定位基座上的顶紧板
能够对待加工的型材进行加工前的顶紧处理，感应探头与压杆探头相配合，当手动压杆向下运动至感应探头与压杆探头信号接触时，届时释放已压紧可工作信号，即可进行后续操作。
[0013]3、将定位板和顶紧板的长边设置在定位基座上，能够增大定位板和顶紧板与定位基座之间的接触面积，从而提高定位板和顶紧板对待加工型材压紧后的稳定性。
[0014]4、压紧块的V形设置能够更好的与待加工型材的外形进行匹配，从而能够保证压紧过程中的压紧效果，提高压紧稳定性。
附图说明
[0015]图1显示为本技术实施例中公开的锯床用钣金件定位装置的结构示意图。
[0016]图2显示为本技术实施例中公开的锯床用钣金件定位装置的定位板结构示意图。
[0017]图3显示为本技术实施例中公开的锯床用钣金件定位装置的定位上料架结构示意图。
[0018]元件标号说明
[0019]1、定位基座；2、定位上料架；3、定位板；4、顶紧板；5、顶紧驱动件；6、手动压杆；7、感应探头；8、压杆探头；9、J形压紧钩；10、压紧块；11、上料杆；12、支撑底座；13、转动手柄；14、滑轮。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种锯床用钣金件定位装置，本技术的具体实施方式为，包括定位基座1和定位上料架2，定位基座1和定位上料架2相互配合对锯床上的型材进行上料前的定位处理，定位上料架2设于定位基座1输入端，定位基座1上设有定位板3和顶紧板4，定位板3设于定位基座1上，定位板3固定安装在基座上，能够给需要加工的型材提供一个原始定位点，顶紧板4滑动连接在定位基座1上、定位板3对侧，滑动连接在定位基座1上的顶紧板4能够对待加工的型材进行加工前的顶紧处理，定位基座1上远离定位板3一端侧设有顶紧驱动件5，顶紧板4设于顶紧驱动件5输出端，顶紧驱动件5能够驱动顶紧板4始终保持足够的压紧效果，顶紧板4上铰接有手动压杆6，手动压杆6能够方便人工对待加工的型材进行压紧处理，定位板3上设有感应探头7，手动压杆6上设有与感应探头7相
匹配的压杆探头8，感应探头7与压杆探头8相配合，当手动压杆6向下运动至感应探头7与压杆探头8信号接触时，届时释放已压紧可工作信号，即可进行后续操作。
[0023]定位板3和顶紧板4均为L形板，定位板3和顶紧板4的长边均设于定位基座1上，定位板3和顶紧板4的长边上均设有感应探头7，将定位板3和顶紧板4设置成L形板，并且将定位板3和顶紧板4的长边设置在定位基座1上，能够增大定位板3和顶紧板4与定位基座1之间的接触面积，从而提高定位板3和顶紧板4对待加工型材压紧后的稳定性。
[0024]手动压杆6前端设有J形压紧钩9，J形压紧钩9的前端铰接在顶紧板4的短边上，J形压紧钩9的设置能够为手动压杆6压紧加工型材提供足够的空间，J形压紧钩9的开口端内设有压紧块10，压紧块10在J形压紧钩9的开口端内呈V形设计，压紧块10开口朝向与J形压紧钩9开口朝向一致，压紧块10的V形设置能够更好的与待加工型材的外形进行匹配，从而能够保证压紧过程中的压紧效果，提高压紧稳定性。
[0025]定位上料架2上螺纹连接有上料杆11，上料杆11在定位上料架2上上下运动，当需要加工型材尺寸不同时，需要及时调整上料端定位上料架2上料过程中的上料高度，使上料高度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锯床用钣金件定位装置，其特征在于，包括定位基座和定位上料架，所述定位上料架设于定位基座输入端，所述定位基座上设有定位板和顶紧板，所述定位板设于定位基座上，所述顶紧板滑动连接在定位基座上、定位板对侧，所述定位基座上远离定位板一端侧设有顶紧驱动件，所述顶紧板设于顶紧驱动件输出端，所述顶紧板上铰接有手动压杆，所述定位板上设有感应探头，所述手动压杆上设有与感应探头相匹配的压杆探头。2.根据权利要求1所述的锯床用钣金件定位装置，其特征在于：所述定位板和顶紧板均为L形板，所述定位板和顶紧板的长边均设于定位基座上，所述定位板和顶紧板的长边上均设有感应探头。3.根据权利要求2所述的锯床用钣金件定位装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，
申请(专利权)人：苏州工业园区蛟龙精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。