一种方便拆卸自动化铆接结构及控制方法技术

本发明专利技术涉及自动化铆接技术领域，具体为一种方便拆卸自动化铆接结构，包括：升降架，升降架的底部设置有延伸板；延伸板，延伸板的表面设置有第一旋拧环，延伸板的底部设置有螺接环，延伸板的底部设置有插接槽，延伸板的表面设置有升降杆，升降杆的表面设置有螺纹盘；及转动环，设于升降杆的底部，本发明专利技术还公开了一种控制方法，包含以下步骤：调节、固定；有益效果为：本发明专利技术中升降架的底部设置有延伸板和转动环，转动转动环，将插接管插接在插接孔中，在插接管的顶推下使得限位环在延伸管内部移动，使得吸附头伸出延伸管中，可将零件吸附在吸附头的表面，在升降杆顶部弹簧的拉动下，螺纹盘上升，插接板插接在插接槽中。插接板插接在插接槽中。插接板插接在插接槽中。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸自动化铆接结构及控制方法


[0001]本专利技术涉及自动化铆接
，具体为一种方便拆卸自动化铆接结构及控制方法。

技术介绍

[0002]全自动铆接机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来；
[0003]现有技术中，自动化铆接结构在进行铆接时，将需要进行铆接的零件通过真空吸附在自动化铆接结构的表面，然后通过气缸使得零件进行移动，对零件进行铆接；
[0004]但是，由于零件内部的直径不同，在对零件进行真空吸附的时候，针对不同型号的零件需要更换不同的真空吸附头，更换吸附头浪费时间，且经常的拆卸安装会导致吸附头安装不稳定。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种方便拆卸自动化铆接结构及控制方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方便拆卸自动化铆接结构，包括：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸自动化铆接结构，其特征在于：所述方便拆卸自动化铆接结构包括：升降架(1)，升降架(1)的底部设置有延伸板(3)；延伸板(3)，延伸板(3)的表面设置有第一旋拧环(9)，延伸板(3)的底部设置有螺接环(10)，延伸板(3)的底部设置有插接槽(11)，延伸板(3)的表面设置有升降杆(4)，升降杆(4)的表面设置有螺纹盘(12)；及转动环(7)，设于升降杆(4)的底部。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸自动化铆接结构，其特征在于：所述升降架(1)的表面设置有气管(5)，气管(5)的内部与升降架(1)的内部相通，气管(5)的端部连接着吸气装置，升降架(1)的表面开设有升降槽(2)，升降槽(2)位于升降杆(4)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸自动化铆接结构，其特征在于：所述升降杆(4)插接在延伸板(3)的内部，升降杆(4)的顶部设置有限位板，升降杆(4)的表面设置有弹簧，螺纹盘(12)固定在升降杆(4)的表面，第一旋拧环(9)可在延伸板(3)的表面转动。4.根据权利要求3所述的一种方便拆卸自动化铆接结构，其特征在于：所述第一旋拧环(9)的底部连接着螺接环(10)的顶部，螺接环(10)随着第一旋拧环(9)转动，螺接环(10)的底部设置有凹槽，插接槽(11)具有多组，螺纹盘(12)的顶部设置有插接板(19)，插接板(19)具有多组，插接板(19)可插接在插接槽(11)中，插接板(19)的形状与插接槽(11)的形状一致。5.根据权利要求4所述的一种方便拆卸自动化铆接结构，其特征在于：所述螺纹盘(12)的底部设置有移动杆(15)，移动杆(15)的端部设置有受力板(13)，受力板(13)随着移动杆(15)在螺纹盘(12)的底部移动，受力板(13)的端部设置有第一弹簧(14)，第一弹簧(14)的另一端连接着螺纹盘(12)的底部。6.根据权利要求5所述的一种方便拆卸自动化铆接结构，其特征在于：所述升降杆(4)位于螺纹盘(12)底部的表面设置有螺纹，升降杆(4)的表面螺接有第二旋拧环...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝斌，肖世诚，周吉高，
申请(专利权)人：深圳市正针金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：