用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置和使用方法、及其应用制造方法及图纸

一种用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置和使用方法、及其应用，包含有用于安装具有螺旋切削刃的刀具的导向架(4)、用于作用在具有螺旋切削刃的刀具的螺旋切削刃上的顶杆(8)、设置在顶杆(8)与导向架(4)之间的滑动座(6)，通过导向架(4)，实现了对具有螺旋切削刃的刀具进行转动支撑，通过顶杆(8)和滑动座(6)，实现了沿具有螺旋切削刃的刀具的螺旋切削刃上产生转动作用力，实现了与待修磨的螺旋切削刃相邻的另一条螺旋切削刃为修磨基准，解决了对通过人工手持具有螺旋切削刃的刀具从而不能准确控制砂轮的磨削进给量的技术问题，因此保证了修磨后的切削刃面的尺寸精度，保证了加工件表面质量和尺寸精度。了加工件表面质量和尺寸精度。了加工件表面质量和尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】
用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置和使用方法、及其应用


[0001]本专利技术涉及一种刀具的修磨辅助装置和使用方法、及其应用，尤其是一种用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置和使用方法、及其应用。

技术介绍

[0002]具有螺旋切削刃的刀具例如铣刀、钻头在加工工件时，会因刃磨损变钝，切削刃磨损后一是会影响加工工件的表面粗糙度、平面精度和尺寸精度；二是会降低切削效率。由于铣刀和钻头采购价格高，尤其是大直径的铣刀和钻头，每支价格都上千元，所以铣刀和钻头在磨损变钝后，为了降低加工成本，提高刀具的重复使用率，就需要对铣刀、钻头进行修磨，因此用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置是一种重要的机械加工工艺装置，在现有的用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置中，采用手工方式进行修复，通过人工手持具有螺旋切削刃的刀具，把具有螺旋切削刃的刀具放到砂轮上进行修磨，由于对具有螺旋切削刃的刀具与砂轮的磨削接触部位不能进行精确定位，使的具有螺旋切削刃的刀具的圆柱度和尺寸精度无法得到保证，磨出的切削刃面不平，导致加工工件时走刀不流畅，影响加工件表面质量和尺寸精度，本专利技术通过与待修磨的螺旋切削刃相邻的另一条螺旋切削刃为修磨基准的技术特征，对通过人工手持具有螺旋切削刃的刀具从而不能准确控制砂轮的磨削进给量的技术问题进行了在技术层面上进行有效的探索研究，这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
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，而不必然地构成现有技术，基于申请人于2022年11月9日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和
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中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的客体是一种用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置，本专利技术的客体是一种用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置使用方法，本专利技术的客体是一种用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置和使用方法的应用。
[0004]为了克服上述技术缺点，本专利技术的目的是提供一种用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置和使用方法、及其应用，因此保证了修磨后的切削刃面的尺寸精度，保证了加工件表面质量和尺寸精度。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置，包含有用于安装具有螺旋切削刃的刀具的导向架、用于作用在具有螺旋切削刃的刀具的螺旋切削刃上的顶杆、设置在顶杆与导向架之间的滑动座。
[0006]由于设计了导向架、顶杆和滑动座，通过导向架，实现了对具有螺旋切削刃的刀具
进行转动支撑，通过顶杆和滑动座，实现了沿具有螺旋切削刃的刀具的螺旋切削刃上产生转动作用力，实现了与待修磨的螺旋切削刃相邻的另一条螺旋切削刃为修磨基准，解决了对通过人工手持具有螺旋切削刃的刀具从而不能准确控制砂轮的磨削进给量的技术问题，因此保证了修磨后的切削刃面的尺寸精度，保证了加工件表面质量和尺寸精度。
[0007]本专利技术设计了，按照与待修磨的螺旋切削刃相邻的另一条螺旋切削刃为修磨基准的方式把导向架、顶杆和滑动座相互联接。
[0008]本专利技术设计了，按照沿具有螺旋切削刃的刀具的螺旋切削刃上产生转动作用力的方式把顶杆和滑动座与导向架联接。
[0009]以上三个技术方案的技术效果在于：实现了使具有螺旋切削刃的刀具在旋转状态下进行修磨处理，保证了砂轮与切削刃的修磨位置的处于稳定状态。
[0010]本专利技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在导向架上，第一附件装置设置为导向筒。
[0011]本专利技术设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在滑动座和导向架之间，第二附件装置设置为第三螺杆螺母。
[0012]本专利技术设计了，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在导向架上，第三附件装置设置为包含有支座、摆动座、第一螺杆螺母和第二螺杆螺母。
[0013]以上三个技术方案的技术效果在于：实现了其它部件的集成安装，扩展了本专利技术的技术效果。
[0014]本专利技术设计了，在支座上设置有摆动座，在摆动座与支座之间设置有第一螺杆螺母并且在摆动座上设置有导向架，在导向架与摆动座之间设置有第二螺杆螺母并且在导向架上分别设置有滑动座和导向筒，在滑动座与导向架之间设置有第三螺杆螺母并且在滑动座上设置有顶杆。
[0015]以上技术方案的技术效果在于：通过支座、摆动座、第一螺杆螺母、导向架、第二螺杆螺母、滑动座、第三螺杆螺母、顶杆和导向筒，组成了本专利技术的基础技术方案，解决了本专利技术的技术问题。
[0016]本专利技术设计了，在导向架的第三座部的下横部其中一端设置有第三透漏孔体并且在第三座部的下横部其中另一端设置有第二通孔体，在第三座部的上横部设置有转动孔体并且转动孔体设置为与导向筒联接，第三座部的下横部其中另一端的下端端面设置为与摆动座接触式联接并且第三座部的下横部其中另一端的上端端面设置为与第二螺杆螺母的螺杆凸缘体接触式联接，第二通孔体设置为与第二螺杆螺母的螺杆联接并且第三座部的下横部其中一端的下端端面设置为与第三螺杆螺母的螺母接触式联接，第三座部的下横部其中一端的上端端面设置为与滑动座接触式联接并且第三透漏孔体设置为与第三螺杆螺母的螺杆联接，第三座部设置为工字形块状体并且第三透漏孔体设置为条形孔状体，第二通孔体和转动孔体分别设置为圆形孔状体。
[0017]以上技术方案的技术效果在于：实现了对刀具进行转动状态支撑，实现了对滑动座的平面支撑。
[0018]本专利技术设计了，顶杆设置为下端头具有螺纹体的凸字形棒状体并且顶杆的螺纹体设置为与滑动座联接。
[0019]以上技术方案的技术效果在于：实现了对螺旋切削刃进行点支撑设置。
[0020]本专利技术设计了，滑动座的第四座部的中间部设置有第四透漏孔体并且在第四座部的角部设置有螺纹孔体，第四座部的下端端面部设置为与导向架接触式联接并且第四座部的上端端面部设置为与第三螺杆螺母的螺杆凸缘体接触式联接，第四透漏孔体设置为与第三螺杆螺母的螺杆联接并且螺纹孔体设置为与顶杆联接，第四座部设置为矩形块状体并且第四透漏孔体设置为条形孔状体，螺纹孔体设置为圆形孔状体。
[0021]以上技术方案的技术效果在于：实现了对顶杆进行螺纹孔体连接设置，实现了对顶杆的高度位置调节。
[0022]本专利技术设计了，导向筒设置为包含有筒部和盘部并且筒部的其中一个端口部设置为与盘部联接，导向筒设置为与导向架贯串式联接并且筒部设置为圆形管状体，筒部的孔径设置为与用于具有螺旋切削刃的刀具的刀柄直径相对应分布并且盘部设置为矩形梅花瓣的板状体。
[0023]以上技术方案的技术效果在于：通过导向筒的孔径设置，实现了与不同规格的刀具安装。
[0024]本专利技术设计了，第三螺杆螺母的螺杆分别设置为与导向架和滑动座贯串式联接并且第三螺杆螺母的螺杆凸缘体设置为与滑动座接触式联接，第三螺杆螺母的螺母设置为与导向架接触式联接并且第三螺杆螺母的螺杆设置为六角螺栓，第三螺杆螺母的螺母设置为六角螺母。
[0025]以上技术方案的技术效果在于：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置，其特征是：包含有用于安装具有螺旋切削刃的刀具的导向架(4)、用于作用在具有螺旋切削刃的刀具的螺旋切削刃上的顶杆(8)、设置在顶杆(8)与导向架(4)之间的滑动座(6)。2.根据权利要求1所述的用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置，其特征是：按照与待修磨的螺旋切削刃相邻的另一条螺旋切削刃为修磨基准的方式把导向架(4)、顶杆(8)和滑动座(6)相互联接。3.根据权利要求2所述的用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置，其特征是：按照沿具有螺旋切削刃的刀具的螺旋切削刃上产生转动作用力的方式把顶杆(8)和滑动座(6)与导向架(4)联接。4.根据权利要求1所述的用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置，其特征是：还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在导向架(4)上，第一附件装置设置为导向筒(9)，或，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在滑动座(6)和导向架(4)之间，第二附件装置设置为第三螺杆螺母(7)，或，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在导向架(4)上，第三附件装置设置为包含有支座(1)、摆动座(2)、第一螺杆螺母(3)和第二螺杆螺母(5)。5.根据权利要求4所述的用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置，其特征是：在支座(1)上设置有摆动座(2)，在摆动座(2)与支座(1)之间设置有第一螺杆螺母(3)并且在摆动座(2)上设置有导向架(4)，在导向架(4)与摆动座(2)之间设置有第二螺杆螺母(5)并且在导向架(4)上分别设置有滑动座(6)和导向筒(9)，在滑动座(6)与导向架(4)之间设置有第三螺杆螺母(7)并且在滑动座(6)上设置有顶杆(8)。6.根据权利要求5所述的用于具有螺旋切削刃的刀具的修磨辅助装置，其特征是：在导向架(4)的第三座部(41)的下横部其中一端设置有第三透漏孔体(42)并且在第三座部(41)的下横部其中另一端设置有第二通孔体(43)，在第三座部(41)的上横部设置有转动孔体(44)并且转动孔体(44)设置为与导向筒(9)联接，第三座部(41)的下横部其中另一端的下端端面设置为与摆动座(2)接触式联接并且第三座部(41)的下横部其中另一端的上端端面设置为与第二螺杆螺母(5)的螺杆凸缘体接触式联接，第二通孔体(43)设置为与第二螺杆螺母(5)的螺杆联接并且第三座部(41)的下横部其中一端的下端端面设置为与第三螺杆螺母(7)的螺母接触式联接，第三座部(41)的下横部其中一端的上端端面设置为与滑动座(6)接触式联接并且第三透漏孔体(42)设置为与第三螺杆螺母(7)的螺杆联接，第三座部(41)设置为工字形块状体并且第三透漏孔体(42)设置为条形孔状体，第二通孔体(43)和转动孔体(44)分别设置为圆形孔状体，或，顶杆(8)设置为下端头具有螺纹体的凸字形棒状体并且顶杆(8)的螺纹体设置为与滑动座(6)联接，或，滑动座(6)的第四座部(61)的中间部设置有第四透漏孔体(62)并且在第四座部(61)的角部设置有螺纹孔体(63)，第四座部(61)的下端端面部设置为与导向架(4)接触式联接并且第四座部(61)的上端端面部设置为与第三螺杆螺母(7)的螺杆凸缘体接触式联接，第四透漏孔体(62)设置为与第三螺杆螺母(7)的螺杆联接并且螺纹孔体(63)设置为与顶杆(8)联接，第四座部(61)设置为矩形块状体并且第四透漏孔体(62)设置为条形孔状体，
螺纹孔体(63)设置为圆形孔状体，或，导向筒(9)设置为包含有筒部(91)和盘部(92)并且筒部(91)的其中一个端口部设置为与盘部(92)联接，导向筒(9)设置为与导向架(4)贯串式联接并且筒部(91)设置为圆形管状体，筒部(91)的孔径设置为与用于具有螺旋切削刃的刀具的刀柄直径相对应分布并且盘部(92)设置为矩形梅花瓣的板状体，或，第三螺杆螺母(7)的螺杆分别设置为与导向架(4)和滑动座(6)贯串式联接并且第三螺杆螺母(7)的螺杆凸缘体设置为与滑动座(6)接触式联接，第三螺杆螺母(7)的螺母设置为与导向架(4)接触式联接并且第三螺杆螺母(7)的螺杆设置为六角螺栓，第三螺杆螺母(7)的螺母设置为六角螺母，或，在支座(1)的第一座部(11)的竖部上设置有第一透漏孔体(12)并且第一座部(11)的竖部分别设置为与摆动座(2)和第一螺杆螺母(3)的螺母接触式联接，第一透漏孔体(12)设置为与第一螺杆螺母(3)的螺杆联接并且第一座部(11)设置为T字形块状体，第一透漏孔体(12)设置为条形孔状体，或，在摆动座(2)的第二座部(21)的竖部上设置有第二透漏孔体(22)并且在第二座部(21)的横部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文亮，解波，屈玉江，孙长征，马良，李华，刘培培，王亚平，王绮，寇明妍，郑江英，
申请(专利权)人：山东泰安煤矿机械有限公司，
类型：发明
国别省市：