本实用新型专利技术公开了一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置，涉及双刃铣刀加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的表面设置有圆筒，圆筒与底板转动连接，圆筒的外部设置有紧固螺栓，紧固螺栓与圆筒螺纹连接，紧固螺栓的侧端设置有弧形板，弧形板延伸至圆筒内，圆筒内设置有铣刀本体，弧形板与铣刀本体相抵，底板的顶部设置有顶板，顶板的底部分别设置有水箱和步进电机。本实用新型专利技术通过设置水箱、抽水泵、连接管、调节阀的配合使用，在对铣刀加工打磨时，可以将水箱内的水通过连接管喷到铣刀的表面，对打磨时产生的粉尘进行净化，避免粉尘散发到空气中对空气造成污染，同时通过对铣刀喷水可以降低铣刀表面的温度，避免铣刀表面温度过高而损坏。损坏。损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置
[0001]本技术属于双刃铣刀加工
，特别是涉及一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置。
技术介绍
[0002]铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作(有时在其他机床中)。它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料。在对金刚石双刃铣刀加工时需要用到打磨装置。
[0003]中国授权的公告号为CN212311563U的一种铣刀加工用打磨装置，通过铣刀输送结构各结构的设置，电机二的转动可以带动与之相固定连接的转动杆转动，转动杆带动与之相固定连接的转动轮转动，转动轮带动其外圈缠绕的输送带转动，输送带可以带动被铣刀固定结构相固定的铣刀移动，需要打磨的铣刀可以快速的移动与打磨口进行打磨，提高铣刀的加工效率，但是该专利在使用时还存在一定的不足之处，该专利在打磨时会产生粉尘，该装置缺少对粉尘的净化清除机构，会出现粉尘飘落到空气中的现象，对空气造成污染，降低打磨装置在使用时的实用性，因此我们提出了一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置，以解决了现有的问题：中国授权的公告号为CN212311563U的一种铣刀加工用打磨装置，该专利在打磨时会产生粉尘，该装置缺少对粉尘的净化清除机构，会出现粉尘飘落到空气中的现象，对空气造成污染，降低打磨装置在使用时的实用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置，包括底板，所述底板的表面设置有圆筒，所述圆筒与底板转动连接，所述圆筒的外部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与圆筒螺纹连接，所述紧固螺栓的侧端设置有弧形板，所述弧形板延伸至圆筒内，所述圆筒内设置有铣刀本体，所述弧形板与铣刀本体相抵，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部分别设置有水箱和步进电机，所述步进电机的输出端设置有打磨杆，所述打磨杆与步进电机的输出端固定连接，所述打磨杆与铣刀本体相抵。
[0007]进一步地，所述水箱的底部安装有抽水泵，所述抽水泵的侧面设置有连接管，所述连接管的外部设置有调节阀。
[0008]进一步地，所述连接管的顶部延伸至水箱内，所述连接管与水箱连通，所述连接管的材质为塑料。
[0009]进一步地，所述底板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至圆筒内并与圆筒固定连接。
[0010]进一步地，所述底板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆与底板抵接，所述支撑杆的材质为不锈钢。
[0011]进一步地，所述弧形板设置有两个，两个所述弧形板的材质均为不锈钢，两个所述弧形板的表面均开设有防滑纹。
[0012]进一步地，所述连接管的形状为L形，所述连接管设置在铣刀本体的侧面。
[0013]进一步地，所述底板和顶板的形状均为矩形，所述底板和顶板的尺寸相同。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置水箱、抽水泵、连接管、调节阀的配合使用，在对铣刀加工打磨时，可以将水箱内的水通过连接管喷到铣刀的表面，对打磨时产生的粉尘进行净化，避免粉尘散发到空气中对空气造成污染，同时通过对铣刀喷水可以降低铣刀表面的温度，避免铣刀表面温度过高而损坏。
[0016]2、本技术通过设置紧固螺栓、弧形板和铣刀本体的配合使用，通过弧形板可以对铣刀本体进行挤压限位，避免铣刀本体在打磨时出现意外移动的现象，提高对铣刀本体的打磨质量。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视图；
[0021]图3为本技术圆筒和铣刀本体的连接结构示意图；
[0022]图4为本技术的侧视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底板；2、顶板；3、水箱；4、抽水泵；5、连接管；6、调节阀；7、驱动电机；8、圆筒；9、紧固螺栓；10、铣刀本体；11、步进电机；12、打磨杆；13、支撑杆；14、弧形板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置，包括底板1，底板1的表面设置有圆筒8，圆筒8与底板1转动连接，圆筒8的外部设置有紧固螺栓9，紧固螺栓9与圆筒8螺纹连接，紧固螺栓9的侧端设置有弧形板14，弧形板14延伸至圆筒8内，圆筒8内设置有铣刀本体10，弧形板14与铣刀本体10相抵，底板1的顶部设置有顶板2，顶板2的底部分别设置有水箱3和步进电机11，步进电机11的输出端设置有打磨杆12，打磨杆12与步进电机11的输出端固定连接，打磨杆12与铣刀本体10相抵，水箱3的底部安装有抽水泵4，抽水泵4的侧面设置有连接管5，连接管5的外部设置有调节阀6，在对铣刀加工打磨时，可以将水
箱3内的水通过连接管5喷到铣刀的表面，对打磨时产生的粉尘进行净化，避免粉尘散发到空气中对空气造成污染，同时通过对铣刀喷水可以降低铣刀表面的温度，避免铣刀表面温度过高而损坏，连接管5的顶部延伸至水箱3内，连接管5与水箱3连通，连接管5的材质为塑料，底板1的底部安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端延伸至圆筒8内并与圆筒8固定连接，底板1的底部设置有支撑杆13，支撑杆13与底板1抵接，支撑杆13的材质为不锈钢，弧形板14设置有两个，两个弧形板14的材质均为不锈钢，两个弧形板14的表面均开设有防滑纹，连接管5的形状为L形，连接管5设置在铣刀本体10的侧面，底板1和顶板2的形状均为矩形，底板1和顶板2的尺寸相同。
[0027]本实施例的一个具体应用为：将铣刀本体10放置到圆筒8内，然后转动紧固螺栓9通过紧固螺栓9带动弧形板14移动，通过弧形板14对铣刀本体10进行限位固定，然后打开驱动电机7和步进电机11的开关，当驱动电机7工作时带动圆筒8和铣刀本体10转动，当步进电机11工作时带动打磨杆12转动，并且打磨杆12与铣刀本体10转动的方向相反，进而可以对铣刀本体10进行打磨，同时打开抽水泵4的开关，通过抽水泵4和连接管5将水箱3内的水通过连接管5喷到铣刀本体10的表面，对铣刀本体10降温的同时也可以避免打磨时产生的粉尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面设置有圆筒(8)，所述圆筒(8)与底板(1)转动连接，所述圆筒(8)的外部设置有紧固螺栓(9)，所述紧固螺栓(9)与圆筒(8)螺纹连接，所述紧固螺栓(9)的侧端设置有弧形板(14)，所述弧形板(14)延伸至圆筒(8)内，所述圆筒(8)内设置有铣刀本体(10)，所述弧形板(14)与铣刀本体(10)相抵，所述底板(1)的顶部设置有顶板(2)，所述顶板(2)的底部分别设置有水箱(3)和步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出端设置有打磨杆(12)，所述打磨杆(12)与步进电机(11)的输出端固定连接，所述打磨杆(12)与铣刀本体(10)相抵。2.根据权利要求1所述的一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置，其特征在于：所述水箱(3)的底部安装有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)的侧面设置有连接管(5)，所述连接管(5)的外部设置有调节阀(6)。3.根据权利要求2所述的一种金刚石双刃铣刀加工打磨装置，其特征在于：所述连接管(5)的顶部延伸至水...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭淡金，
申请(专利权)人：鼎胜刀具东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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