一种刃口磨专用机床制造技术

本发明专利技术公开了一种刃口磨专用机床，属于机床技术领域。包括机体，机体上分别设置有步进上料组件、加工组件以及下料组件，加工组件包括粗加工组件和精加工组件以及转动连接在机体上的转盘，粗加工组件包括粗外圆磨床和粗端面磨床，精加工组件包括精外圆磨床和精端面磨床，转盘外周壁上沿圆周方向阵列设置有若干用于夹持铣刀的夹持座，粗外圆磨床、粗端面磨床、精外圆磨床和精端面磨床等间距分布在转盘的外侧，步进上料组件和下料组件均包括由用于夹持铣刀的夹持机构。通过本发明专利技术,通过在转盘外侧等间距分布设置粗外圆磨床、粗端面磨床、精外圆磨床和精端面磨床，使得可在一个设备上集成外圆磨床和端面磨床的操作，使用十分方便，大大提高效率。大大提高效率。大大提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刃口磨专用机床


[0001]本专利技术涉及一种刃口磨专用机床，属于机床


技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]目前在加工铣刀时，其磨削工艺往往是在不同的机床设备上分步进行，如外圆磨床、端面磨床等，这就导致铣刀的加工效率不高。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种刃口磨专用机床，它解决了现有技术中在加工铣刀时，其磨削工艺往往是在不同的机床设备上分步进行，如外圆磨床、端面磨床等，这就导致铣刀的加工效率不高的问题。
[0006]本专利技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种刃口磨专用机床，包括机体，所述机体上分别设置有步进上料组件、加工组件以及下料组件，所述加工组件包括粗加工组件和精加工组件以及转动连接在机体上的转盘，所述粗加工组件包括粗外圆磨床和粗端面磨床，所述精加工组件包括精外圆磨床和精端面磨床，所述转盘外周壁上沿圆周方向阵列设置有若干用于夹持铣刀的夹持座，所述粗外圆磨床、粗端面磨床、精外圆磨床和精端面磨床等间距分布在转盘的外侧，所述步进上料组件和下料组件均包括由用于夹持铣刀的夹持机构。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在转盘外侧等间距分布设置粗外圆磨床、粗端面磨床、精外圆磨床和精端面磨床，使得在加工铣刀时，先通过步进上料组件对铣刀进行上料，随后通过夹持机构夹持铣刀并运输至转盘的夹持座上，随后转动转盘，使得夹持座上的铣刀运动至粗外圆磨床下进行加工，与此同时夹持机构继续夹持铣刀至夹持座上，在铣刀外圆粗加工完成后，转盘继续转动，直至每个铣刀依次完成粗端面磨床、精外圆磨床和精端面磨床的加工，随后在下料组件上夹持机构的夹持下对加工完成的铣刀进行收集，即可在一个设备上集成外圆磨床和端面磨床的操作，使用十分方便，大大提高效率。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述步进上料组件还包括上料箱、用于调整铣刀位置的调整机构以及用于运输铣刀至夹持座位置的输送机构，所述上料箱内沿竖直方向通过连接座滑动连接有若干上料板一，相邻所述上料板一之间交错设置有上料板二，所述上料板一和上料板二上均倾斜开设有若干上料槽，所述上料箱底部设置有用于驱动连接座滑动的滑动动力源。
[0009]通过采用上述技术方案，使得在铣刀上料时，只需自上料箱内倒入铣刀，铣刀最终会停留在上料板一的上料槽表面，随后通过滑动动力源驱动连接座上下滑动，使得上料板
一能在上料板二之间上下滑动，从而实现铣刀的步进上料，其具体操作如下，由于上料槽为倾斜状且上料板一和上料板二交错设置，在初始状态下，铣刀被上料板二的上料槽内壁限位，从而无法滚动至上料板一内部，当上料板一高于上料板二时，铣刀脱离上料板二的限位，从而滚动至上料槽最内部，而在上料板一下落并低于上料板二时，铣刀又会抵接上料板二的上料槽内壁并滚落至最深处，以此往复，直至夹持机构夹持铣刀，实现了步进上料组件的步进上料操作。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述调整机构包括设置于上料箱侧壁上的安装座，所述安装座上设置有电推杆，所述电推杆的一端设置有调整筒，所述安装座一侧设置有用于调整筒卡入的瞄准框，所述上料箱上设置有连接板，所述连接板上开设有与瞄准框对齐的限位框，所述限位框内设置有用于抵接铣刀的限位机构，所述限位机构包括限位座，所述限位座上方通过限位气缸驱动有压板。
[0011]通过采用上述技术方案，在夹持机构夹持铣刀后将铣刀送至限位框内部的限位座上方，随后通过限位气缸下压压板使得铣刀在竖直方向上无法位移，再启动电推杆，使得调整筒穿过瞄准框从而抵接铣刀端部，铣刀在调整筒的推力下逐渐后退，调整筒在运动至设定行程后停止运动，再由夹持机构将铣刀夹起，从而使得当夹持机构夹持铣刀至夹持座上时，夹持座能准确夹住铣刀的规定位置，使得铣刀的代加工部位能准确的对准粗加工组件和精加工组件，从而有效提高了产品的加工质量。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述夹持机构包括安装板和与输送机构相连的滑动座，所述安装板底部两侧均滑动连接有横截面呈T字形的滑块，两块所述滑块相对的一面上均设置有夹持块，所述夹持块上设置有若干V形夹块，两块所述夹持块的V形夹块之间形成有夹持腔，所述滑动座和安装板之间设置有安装架，所述安装架内部设置有驱动气缸，所述安装架内部两侧内部均设置有转轴，所述转轴上转动连接有曲臂，所述曲臂一端转动连接于驱动气缸的活塞杆处，另一端贯穿安装板并卡入滑块内部。
[0013]通过采用上述技术方案，使得在夹持铣刀时，只需通过驱动气缸的活塞杆向上运动，带动曲臂转动，从而带动曲臂卡入滑块内部的一端转动并带动滑块在安装板底部滑动，进而带动两块夹持块和V形夹块相互靠近，完成对铣刀的夹持操作，操作方便且稳定。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述粗外圆磨床和精外圆磨床均包括底座一，所述底座一上滑动连接有纵向滑动座一，所述纵向滑动座一上滑动连接有横向滑动座一，所述横向滑动座一上沿垂直于横向滑动座一表面的方向转动连接有固定座一，所述固定座一上沿平行于固定座一顶面的方向转动连接有打磨件一。
[0015]通过采用上述技术方案，纵向滑动座一和横向滑动座一的设置使得打磨件一可以在纵向和横向上位移，而固定座一可沿垂直于横向滑动座一表面的方向转动，打磨件一可沿平行于固定座一顶面的方向转动，使得打磨件一也可调整自己对铣刀的打磨角度，对铣刀的打磨适配范围更为广泛。
[0016]本专利技术进一步设置为：所述粗端面磨床和精端面磨床均包括底座二，所述底座二滑动连接有横向滑动座二，所述横向滑动座二上滑动连接有纵向滑动座二，所述纵向滑动座二上设置有固定座二，所述固定座二上沿竖直方向滑动连接有打磨件二。
[0017]通过采用上述技术方案，纵向滑动座二和横向滑动座二的设置使得打磨件二可以在纵向和横向上位移，而打磨件二可沿固定座二的竖直方向滑动，使得打磨件二可沿竖直
方向运动，使得打磨件二也可调整自己对铣刀的打磨高度，便于对铣刀的不同面进行加工。
[0018]本专利技术进一步设置为：所述下料组件包括传送带、用于将铣刀移运至传送带上的移运机构和用于收集铣刀的收集机构，所述移运机构包括固定在机体上的连接架，所述连接架上横向固定有滑架，所述滑架内滑动连接有滑座，所述滑座底部通过移运气缸与夹持机构相连。
[0019]通过采用上述技术方案，使得当铣刀加工完成后，通过夹持机构夹持铣刀，随后通过移运机构将铣刀转移至传送带上并进行传送，直至落入收集机构内，从而便于对铣刀进行收集，其中，滑架和滑座的设置使得夹持机构能在横向上进行滑动，移运气缸的设置使得夹持机构能在竖直方向上运动，从而实现夹持机构对铣刀的夹取效果。
[0020]本专利技术进一步设置为：所述收集机构包括收集座，所述收集座表面倾斜设置有收集架，所述收集架顶部设置有收集板，所述收集板表面等间距设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刃口磨专用机床，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上分别设置有步进上料组件(2)、加工组件以及下料组件(6)，所述加工组件包括粗加工组件(3)和精加工组件(4)以及转动连接在机体(1)上的转盘(5)，所述粗加工组件(3)包括粗外圆磨床(31)和粗端面磨床(32)，所述精加工组件(4)包括精外圆磨床(41)和精端面磨床(42)，所述转盘(5)外周壁上沿圆周方向阵列设置有若干用于夹持铣刀的夹持座(51)，所述粗外圆磨床(31)、粗端面磨床(32)、精外圆磨床(41)和精端面磨床(42)等间距分布在转盘(5)的外侧，所述步进上料组件(2)和下料组件(6)均包括由用于夹持铣刀的夹持机构(21)。2.根据权利要求1所述的一种刃口磨专用机床，其特征在于：所述步进上料组件(2)还包括上料箱(22)、用于调整铣刀位置的调整机构(23)以及用于运输铣刀至夹持座(51)位置的输送机构(24)，所述上料箱(22)内沿竖直方向通过连接座(221)滑动连接有若干上料板一(222)，相邻所述上料板一(222)之间交错设置有上料板二(223)，所述上料板一(222)和上料板二(223)上均倾斜开设有若干上料槽(224)，所述上料箱(22)底部设置有用于驱动连接座(221)滑动的滑动动力源(225)。3.根据权利要求2所述的一种刃口磨专用机床，其特征在于：所述调整机构(23)包括设置于上料箱(22)侧壁上的安装座(231)，所述安装座(231)上设置有电推杆(232)，所述电推杆(232)的一端设置有调整筒(233)，所述安装座(231)一侧设置有用于调整筒(233)卡入的瞄准框(234)，所述上料箱(22)上设置有连接板，所述连接板上开设有与瞄准框(234)对齐的限位框(235)，所述限位框(235)内设置有用于抵接铣刀的限位机构，所述限位机构包括限位座(236)，所述限位座(236)上方通过限位气缸驱动有压板(237)。4.根据权利要求2所述的一种刃口磨专用机床，其特征在于：所述夹持机构(21)包括安装板(2011)和与输送机构(24)相连的滑动座(2012)，所述安装板(2011)底部两侧均滑动连接有横截面呈T字形的滑块(2013)，两块所述滑块(2013)相对的一面上均设置有夹持块(2014)，所述夹持块(2014)上设置有若干V形夹块(2015)，两块所述夹持块(2014)的V形夹块(2015)之间形成有夹持腔(2016)，所述滑动座(2012)和安装板(2011)之间设置有安装架(2017)，所述安装架(2017)内部设置有驱动气缸(2018)，所述安装架(2017)内部两侧内部均设置有转轴(2019)，所述转轴(2019)上转动连接有曲臂(2020)，所述曲臂(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永成，屠佳楠，
申请(专利权)人：杭州川禾机械有限公司，
类型：发明
国别省市：